1）地面、地下障碍物处理
SMW工法要求不停顿连续施工，所以在施工前应对围护结构所需要的地面障碍物清除干净。对地下钻孔位置的障碍体清除后回填黏土并压实。
2）测量放样
以业主提供的水准点及测量控制网进行引测，按图放出围护结构轴线和高程引测，设立临时控制桩，在施工过程中每天对控制点进行校核，并做好有效保护。为防止搅拌桩向内倾斜而影响泵房施工，影响结构安全使用，因此SMW桩桩位中心外放5cm。
3）控制机架垂直度
围护坑测量定位后场地要平整压实，防止搅拌机施工中因地基不均匀沉陷而导致设备倾斜。场地平整压实后要铺上导木。在机器井字架顶部正中挂上线锤，线锤直挂到井字架的底部位置，井字架的下部标有中心点和线锤的允许偏差范围的标记，打桩时只需将线锤控制在允许偏差范围内即可。
4）桩与桩之间的搭接控制
机前的导木以3米中到中一挡准确放置，在两根导木之间均匀的打入三根定位桩，每根桩开打时再用定尺标杆量出该桩的具体桩位。机器前后移机打桩时只需往前或往后移桩中心距0.6m就能保证桩与桩之间的搭接为规定搭接长度，钻叶长度由机械操作工随时测量，无论采取何种方法打桩都必须保证机器的垂直度。
5）桩顶、桩底标高控制
①桩顶标高：根据设计图纸将桩顶标高引侧到沟槽两侧的辅助桩顶上，另将标高引测到周围固定建筑物上，作为复测校正用；只要将标高引测到机台木距桩顶的距离，即可控制桩顶标高。
②桩底标高控制：量出搅拌机搅拌轴长度，桩长加上桩顶距机台木顶面的距离，用红漆在搅拌轴上作好标志，每次施工控制好搅拌轴段的长度，即可控制桩长与桩底标高；施工时经常复测机台木顶面标高，若有变化，随时调整。
6）桩机就位
机械正确就位时先将桩位的内边线拉出后再进行机器就位，并且在打桩时始终将内边线拉好，控制机位，以便每根桩打桩时进行校对。
