7）开机制桩
水泥搅拌桩按设计要求，采用套接一孔法施工。
① 启动搅拌机的同时启动注浆泵，一开始即喷浆搅拌下沉到桩底，喷浆亦跟随到桩底。
② 接着钻机提升复搅拌到顶完成制桩。紧跟插入H型钢桩，完成单桩制作后钻机移至下一根桩位重复制桩。相邻桩的施工间隔时间不能超过24小时。如因特殊原因超过时限，下一根桩制桩时要适当多喷一些水泥浆。
③ 浆液泵送流量应与二轴搅拌机的喷浆搅拌下沉速度或提升速度相配套，确保搅拌中水泥掺量的均匀性。
④ 二轴搅拌桩机搅拌下沉速度与搅拌提升速度控制在0.3~2.0m/min范围内，需确保匀速下沉与匀速提升。
⑤ 泵送浆液不允许发生注浆泵故障和管道堵塞，出现断浆情况必须停止钻头提升，等注浆泵修复或更换或堵塞管道被疏通才能重新开始，将钻头先下沉2m后再喷浆，搅拌上升到顶。
⑥ 水泥浆要严格按设计水灰比进行配料，水泥浆拌好后，在倒入集料斗之前，要用筛网清除水泥中的结块和杂物，为使水泥浆不发生离析，只能在压浆前倒入集料斗中。
⑦ 水泥浆配制时，水泥及掺剂应进行严格称量。
⑧ 水泥必须具备质保单及安定性实验合格后方可使用。
⑨ 按要求做好水泥土试块，并进行养护，送检测定其强度，确保桩体水泥土强度达到设计要求。试块取样需待注浆完成，水泥土充分得到搅拌后取试块才能代表真实情况。
⑩ 施工过程中，做好每根桩的原始记录及相关资料。每根桩的水泥掺量必须符合设计要求，如遇特殊情况掺量发生变化必须向甲方及设计单位反映，经许可后方可施工。
8）H型钢的插入与拔除
①H型钢的检查、运输及堆放
因H型钢需多次重复利用，所以每次使用前，必须重视检查工作，使用过的H型钢，在拔出、运输、堆放过程中，容易受外界因素影响而变形，如不整理，
