2.5.2 优点
a)典型拉挤速度0.5-2m/min，效率较高，适于大批量生产，制造长尺寸制品； b)树脂含量可精确控制；
c)由于纤维呈纵向，且体积比可较高（40%-80%），因而型材轴向结构特性可非常好； d)主要用无捻粗纱增强，原材料成本低，多种增强材料组合使用，可调节制品力学性能； e)制品质量稳定，外观平滑。
2.5.3 缺点
a)模具费用较高；
b)一般限于生产恒定横截面的制品。
2.6 真空袋法成型（VB）
图10
2.6.1 方法
此法是手糊法与喷射法的延伸。将手糊或喷射好的积层在树脂的A阶段与模具在一 起，在积层上覆以橡胶袋，周边密封，在后用真空泵抽真空，使积层受到不大于1个气压的压力，而被压实、固化、成型。 2.6.2 优点
a)采用普通的湿法铺层技术，通常可获得高纤维含量的制品； b)可制造大尺寸产品； c)产品两面光；
d)较湿法铺层浸胶孔隙率低；
e)由于压力，树脂流经结构纤维，纤维得以较好地浸渍树脂；
f)有利于操作人员健康和安全；真空袋减少了固化时逸出的挥发性物质。
2.6.3 缺点
a)额外的工艺过程增加了劳动力和袋材成本； b)要求操作人员有较高的技术熟练水平；
c)树脂混合和含量控制基本上仍然取决于操作人员的技术； d)生产效率不高。
2.7 树脂膜熔浸成型（RFI）
