大唐南京电厂一期工程（2×660MW机组）FGD脱硫装置培训教材·
6．运行组织
6.1 正常启动 6.1.1 简介
本节简要介绍了湿法FGD系统的正常启动。正常启动系指所有系统都已检查、备料的情况下（不同于首次启动或持续停机维修、修补或修理后的启动），各分系统、设备按照工艺特点顺序启动。
在正常运行之前，应保证所有设备状态良好，可随时投入使用。
本脱硫系统设计无旁路方式运行，脱硫装置主要系统应在机组启动前投入运行。
6.1.2 辅助系统
仪表气
检查仪表气压力是否正常，保证在各仪表用气不出现低气压报警时，仪表气总管压力大于最小值。
工艺水
检查工艺水是否即时可用，压力正常。
检查机组工业水可正常进入工艺水箱，补水阀处于自动方式，当水位较低时可自动开启，当水位较高时可自动关闭。
冷却水
检查机组循环冷却水压力、温度、流量是否满足要求，脱硫系统氧化风机和循环泵冷却水流量指示器正常。
吸收塔浆液池
将吸收塔浆液池液位调节投入“自动”运行，保证正常运行时液位稳定。 检查并投入吸收塔浆液池搅拌器，当浆池内液体上升到要求的液位时可自行启动。
6.1.3 吸收塔系统设备状态
工艺水泵
首先应检查管路各手动门的状态满足启动要求，然后将工艺水泵投入“顺序启动”方式，工艺水泵将自动启动，并在30秒钟内打开出口阀，最后将备用水泵
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投入“联锁”位置，以保证正常运行时工艺水泵跳闸后，备用泵可自行投入。
石灰石浆液
为了使脱硫系统维持相对稳定的PH值，应在脱硫系统前启动石灰石浆液制备系统，保证石灰石浆液准备充足，并启动一台石灰石浆液泵。
正常运行时，可通过将吸收塔浆液PH值投入“自动”，从而调节石灰石浆液供浆调节阀的开度维持吸收塔维持在设定值附近运行。
投入PH值“自动”方式运行前，应检查参与PH值自动调节的其他信号可用且准确，包括系统进口/出口SO2, 烟气流量，石灰石浆液密度等。
吸收塔搅拌器(侧入式)
启动搅拌器应要求吸收塔液位达到一定高度。一般而言，应在投入搅拌器运行一小时后，投入吸收塔循环泵等浆液泵运行。
吸收塔循环泵
只有当以上所述所有步骤都已完成，所有上述系统完全处于运行状态时，才能启动循环泵。当将泵选择“顺序启动”时，泵进口阀门自动全开，延时一分钟后循环泵自动启动。连续两次启动同一台泵的间隔时间至少应大于20分钟，电机厂家另有要求者按厂家要求执行。
如以下条件未达到时，循环泵不允许启动： ? 吸收塔高于低液位 ? 循环泵进口排放阀关闭 ? 循环泵冲洗阀关闭 ? 循环泵进口门打开
? 电机及、泵及减速机等温度不高
? 循环泵正常运行后，如下述条件未达到时，循环泵便会自动停止。 ? 吸收塔液位低于定值 ? 循环泵进口门不在开位 ? 电机、泵及减速机温度高高
投入脱硫系统运行前，必须保证至少有两台循环泵运行。
正常运行时，必须保证有两台循环泵投入运行，否则，将保护停运脱硫系统。 正常运行的循环泵台数将根据脱硫系统所需要脱除的SO2负荷而定。
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吸收塔浆液密度控制
正常运行时，应投入吸收塔浆液密度“自动”运行，投入前应检查吸收塔浆液密度测量准确可靠。 6.1.4 吸收塔在线状态
吸收塔区所有设备和辅助系统，除氧化风机外，都处于运行和备用状态。向值长汇报，脱硫系统具备启动条件。
必须达到以下条件才能接收烟气： ? 吸收塔液位不低 ? 4台吸收塔搅拌器运行 ? 已投入两台以上循环泵运行 ? 有一台石灰石浆液泵运行 6.1.5 氧化风机
氧化风机系统启动前，应检查系统管路达到启动条件。将风机设为“顺序启动”方式后，氧化风机出口风门将首先打开，然后启动氧化风机运行。 6.1.6 烟气系统
机组启动引风机前，应首先检查出口挡板开关是否灵活，挡板的开关操作应根据机组引风机的工作状态。
根据吸收塔浆液密度，启动石膏脱水系统，以保证脱硫系统的连续运行。至此，脱硫系统完成启动操作。 6.2 正常运行 6.2.1 简介
本节描述了FGD系统正常自动运行的有关说明，以及系统操作员执行特殊、非自动功能的操作要求。 6.2.2 石灰石浆液供给
石灰石浆液供给基于一体化控制方案。石灰石浆液泵变频电机对控制信号反应自动调节，使新鲜石灰石浆液进入吸收塔，不需要操作员的直接干预。建议对浆液供给循环进行监视，以使操作员熟悉正常系统运行。
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6.2.3 吸收塔排放
吸收塔对水力旋流器的排放连续进行，为了保持吸收塔浆液密度，将石膏缓冲罐进浆调节门开启或关闭将石膏浆液输送至石膏脱水系统或返回吸收塔。 6.2.4 吸收塔液位
通过除雾器冲洗水至吸收塔的阀门使补充至吸收塔的水与排出吸收塔的浆液达到平衡，从而保证吸收塔液位稳定。
补充至吸收塔的除雾器冲洗水将根据脱硫系统烟气量按既定程序调节冲洗间隔时间，从而加大或减小补充至吸收塔的平均水量。
正常情况下，吸收塔液位调整不需操作员干预。但在运行期间应加强监视吸收塔液位，以保证脱硫系统的稳定运行及锅炉安全。 6.2.5 循环泵
所有运行循环泵将浆液连续循环到吸收塔。在循环泵运行期间，电厂运行人员应定期手动检查运行泵的轴承及电机温度，熟悉正常的循环泵运行条件，以便在发生故障和泵跳闸前发现潜在的问题。 6.2.6 吸收塔搅拌器
正常运行时，应投入4台搅拌器运行，以保证吸收塔内石膏浆液不沉积及良好的氧化效果。 6.2.7 氧化风机
当吸收塔在线时，运行两台氧化风机。
氧化风机运行时，应加强监控氧化空气流量，低流量时系统会报警。当收到低流量信号时，电厂人员应立即检查氧化空气出口管路以确定的出现问题的原因，并采取纠正措施。氧化空气长期低流量运行会影响石膏品质及脱硫效率。 6.2.8 氧化空气减温水
当氧化风机运行时，氧化空气喷水流自动喷射到集气管中。
喷嘴在高温时会报警，当高温报警时，运行人员应检查喷水自动截止阀和喷水手动隔离阀处于全开状态。如上述阀开启，喷嘴后空气温度仍高于限值，氧化空气喷水喷嘴可能被杂物堵塞。此时，必须停运氧化空气系统，通知检修人员拆除喷水喷嘴进行检查，如必要进行清洗。
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6.2.9 除雾器冲洗系统
正常运行时，除雾器冲洗水将按既定的程序自动进行，以保证吸收塔液位的稳定。
除雾器清洗步序的更多信息见控制原理。 6.2.10 工艺水泵
正常运行时，仅需一台工艺水泵连续运行，循环到工艺水箱，当运行泵跳闸时，应启动备用泵。发出启动指令前，应确定手动进口阀开启。 6.2.11工艺水箱
通过控制加入补充水来自动维持FGD工艺水箱液位，加入到工艺水箱的水流量控制自动完成，不需操作员干预。 6.2.12 滤液
来自皮带脱水机的滤液汇集并送回到吸收塔。 6.3 正常停机 6.3.1 简介
本章节简述了烟气脱硫系统的正常停机。正常停机指在主体机组停运后，引风机停止运行，脱硫系统方可解列。 6.3.2 FGD辅助系统的状态
工艺水
工艺水供给吸收塔、氧化空气和清洗用。由于工艺水将自动冲洗所有停运的浆液泵及管线，工艺水应在脱硫系统全部停运、所有浆液泵及管线都冲洗完毕方可停运。
滤液
滤液供给吸收塔，滤液来自脱水系统，并由滤液泵返回到吸收塔。 6.3.3 吸收塔区域排水坑
根据需要选择排水坑泵的排放目的地，通常排放的浆液返回到吸收塔。 将排水坑泵投入“自动”运行方式，在高液位时可随时运行。 排水坑搅拌器处于“启动”状态下。
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