2）使用IFIX5.0作为上位机组态软件，它具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点，用户可随心所欲描绘各种动态图形、静态图形，同时支持多种图形格式。
3）图形显示和控制：在地面控制站上应可实时显示各设备运行图，图形画面具有链接功能，可以很方便地切换其它画面显示。可显示实时曲线、年、月、日个时间段的历史曲线和具体数据表等，同时可以实现数据参数的设定、设备的控制等。
4）实时报警/报警记录：在地面控制站上可显示现场报警信息并报警以及保存的报警记录。
2、
传输线路
传输线路采用工业以太环网，传输线路近、数据传输稳定可靠。 3、
井下监控单元
通过PLC控制主站和本安控制箱可以实现井下泵房的就地控制和远程控制两种控制方式。采用就地控制方式时，通过本安控制箱的控制按钮和触摸屏，实现泵房设备的开停。采用远程控制方式时，通过传输线路接收控制中心的控制指令，实现泵房设备的开停。其主要功能和特点如下：
（1）可以采集或接入各种参数、保护信号、相关设施状态信号、并具有扩展性。 （2）可以方便定义和修改所有被测模拟参数的报警值、保护动作值。 （3）实现多路控制输出，启动或停止有关设施。
（4）实现采集数据、参数、运行状态的就地显示，并可上传地面中心站。 （5）实现故障位置、原因、类型等的就地显示，并可上传地面中心站。 （6）具有运行方式选择及防止非规定操作人员随意操作的保护措施。 （7）与地面断开后系统仍能正常运行在就地或自动方式下。
（8）能检测水泵及其电机的工作参数，如 :水泵流量、轴温、电机温度、电机启动与工作电流等。
（9）可控制各泵轮流工作 ,使每台磨损程度均等。
（10）根据水仓水位、供电峰谷段时间划分等情况 ,合理调度水泵运行 ,以节省运行费用。泵房排水泵为煤矿主要耗电设备之一 ,因此节省此项费用非常有意
义。
（11）应具有故障报警、自动保护等功能。
系统能检测水泵流量、轴温、电机温度、电机启动与工作电流，水仓水位，出水压力，电动阀状态，真空度的信息。
设置过载、过热等多种保护 ,一旦出现异常 ,立即停车 ,以防造成重大事故。
4、
控制模式
为了满足日常运行、检修、故障处理等需要，具备两种控制模式：就地控制和远程控制。操作人员可采用不同方式控制泵的自动开停。控制方式有两种:
1、地面集中控制 在这种方式下，操作人员只需在地面控制中心操作键盘或鼠标，控制井下
泵房泵的自动开停以及故障解除等。并且通过计算机语音系统发布操作提示命令。
2、人工就地控制 作。
3、控制方式变换 可以通过泵房本安控制箱上的远程/就地和手动/自动切换开关进行转换， 在该控制方式下，操作人员可在泵房的本安控制箱上对泵进行开停操
使得二种控制方式互为备用、互相闭锁，提高系统的可靠性和灵活性。
5、
语音功能
如果出现事故异常，地面主控室通
地面控制站配置音箱，过语音系统给出语音报警提示信号。 3.4 上位机组态软件
IFIX是全球最领先的HMI/SCADA自动化监控组态软件，已有超过300，000套以上的软件在全球运行。世界上许多最成功的制造商都依靠 GE Fanuc的IFIX软件来全面监控和分布管理全厂范围的生产数据。在包括煤炭、冶金、电力、石
油化工、制药、生物技术、包装、食品饮料、石油天然气等各种工业应用当中，IFIX 独树一帜地集强大功能、安全性、通用性和易用性于一身，使之成为任何生产环境下全面的HMI/SCADA解决方案。 利用IFIX各种领先的专利技术，可以帮助企业制定出更快、更有效的商业及生产决策，以使企业具有更强的竞争力。 ? 强大的分布式客户／服务器结构
IFIX服务器负责采集、处理和分发实时数据
可选的客户机类型包括：iClientTM，iClientTSTM（用于Terminal Server ）和iWebServerTM。 实时客户／服务器结构具有无与伦比的可扩展性 ? 快速的系统开发及配置
使用强大的“智能图符生成向导”更快速地开发和配置应用系统 利用IFIX 特有的“即插即解决”能力集成第三方附加应用软件
在线开发您的应用程序，无需停止生产线或重新开机 键宏编辑器为触摸键提供了强大而多样的功能
动画专家使您无须掌握 VBA 编程即可使用内部的和第三方的ActiveX控件 点组编辑器节省了大量的开发时间 事件调度器令任务在前台或后台自动运行 应用集成
将最佳应用软件“插入”到满足特殊需求的应用系统中
“嵌入”（Drop in）ActiveX控件并立即可利用它们的属性、事件和方法 可以将生产系统与更高级的MES、ERP系统连接起来
得益于安全容器 ( Secure Containment ) 特性，确保用户引入系统中的ActiveX控件没有危害
围绕 IFIX安全，电子签名和记录功能设计一个安全系统 ? 功能广泛
? 基于Windows NT/2000/XP/2003 ? Oracle容易与关系数据库集成 ? 过程可视化 ? 监视控制
? 基于用户和基于节点的分段安全管理；能够实现与Windows NT/2000/XP
同步
? 实时历史趋势 ? 数据采集及数据管理 ? 集成式的报表生成 ? 报警和报警管理 ? 分布式的高性能网络结构 ? 智能图符生成向导 ? 在线组态
? ActiveX控件数据库连接 ? 支持ODBC
? 基于时间和事件调度 ? 历史数据采集显示 ? 内置VBA
? 支持OPC client和server ? 基于对象的图形界面
? 支持Microsoft SQL 2005数据库 ? 即插即解决结构 3.5 系统软件功能
系统建成后可以实现自动采集、现实水泵的各种运行参数；根据水仓水位、生产工作制及负荷情况控制水泵自动工作。根据监测到的信号判断水泵的工作情况，故障时能及时发出报警信号，并根据工作类型停泵；可自动、手动控制水泵的启停及电动闸阀的开、关。在矿井地面调度监控中心可完成对水泵控制的各种操作。系统能与矿井综合调度系统无缝连接，实现数据的共享。
系统设自动、手动操作控制方式，在自动控制中可实现无人值守全自动运行或在上位机上通过鼠标键盘完成操作，在手动控制中可实现自动控制故障或退出集控时在机房操作箱上操作。
具体表现以下几个方面： 1、自动控制功能
系统根据工况设定，以及时间、水位、煤矿用电负荷等参数自动开启、停止
水泵的运转、并能实现泵阀的联锁起动，对运行中的各种参数进行实时控制，通过接口向上传送数据。
1） 地面计算机统计每天矿井的用电负荷情况，确定用电高峰、低谷时间，并将参数传给本系统控制主机机；或在本机上根据统计出的时间进行设定。
2） 根据所监测的水位信号，设定出低水位、高水位和上限水位信号。 3） 每台水泵设置运行、备用和检修三种工作方式，该方式可以在本机上设定或地面主机设定。当水位达到高位或不在高位而 处在用电低谷时间内，将自动启动运行泵。当水位达到高位或不在高位而处在用电高峰时间时自动停泵。当水位到上限水位时，自动运行泵及备用泵，直到水位低于高位时停止“备用泵”只运行“运行泵”，当达到低于或不在高位而 处于用电高峰时间内时自动停泵。
4） 系统可自动或手动选择以实现备用泵的循环启动和停止。 5） 将本机工作方式转为“地面控制”时，各水泵由地面主机控制。 6） 当运行的水泵出现轴承超温、开关柜故障、流量不够时自动停止运行，并提示、报警。 2、手动控制功能
根据实际需要也可以从自动控制方式切换到手动控制方式。系统采用手动操作时，由工作人员根据生产需要以及设备状况操作控制箱上的按钮完成设备的启动、停止。 3、单机自动控制
地面监控主机将工作方式切转到单机自动时，可在地面监控主机上单独控制系统中的各设备。此时各分站仍处于自动状态，当保护信号动作时仍报警停机。 4、就地紧停功能
不论在何种控制方式下，均可在通过紧停按钮来停止运行该设备。 5、现场编程
用户可在现场通过面板上的键盘对系统参数进行修改。 6、组网功能
该分站挂接在中央变电所的网络交换机上，通过交换机与全矿综合自动化系
