泵房监控单元由数据采集和设备控制设备PLC控制柜、就地控制和显示设备操作台、抽真空系统、闸阀控制系统和各种传感器组成。
2、泵房监控单元系统实施
针对XXXXXX煤矿的实际情况和要求，泵房内配备本安控制箱，完成泵、电动闸阀和电动球阀的就地控制，将每台泵的出水口处的手动闸阀更换为电动闸阀，改造引水方式，将原来的手动射流阀更换为手动电动一体的电动球阀以达到电控的要求，同时配备水位、流量、温度、压力、负压等传感器。
使用PLC控制柜制作井下水泵房电控系统，在PLC控制柜上加装以太网模块，通过工业以太环网将数据传输到地面调度室，通过软件编程，在调度中心能发布控制命令，并能监视该系统所需运行参数和该系统设备运行画面情况。井下监控单元由井下监控主控站及信号采集装置、传感器、显示单元等组成，主控站作为井下控制部分的核心，完成PLC分站监控信息与地面控制中心的信息交互传送、设备的自动控制及工况参数的就地显示功能。通过PLC的通信接口，把所要监控的数据传送到安全生产指挥中心进行远程监控。主控站本身也具备对中央泵房的监控功能。
泵房监控单元结构如下图所示：
泵房系统原理图
泵房自动化控制系统的具体设计如下：
? 电控设计
1）、每台泵配备三台电动球阀，其中两台DN25阀，一台DN20阀，将原来的手动球阀更换为电动球阀。
2）、每台泵配备2台手动阀门，1台射流泵。
3）、中央泵房配备7台矿用本安型控制箱完成泵、电动闸阀和电动球阀的就地控制。
4）、中央泵房配备2台KJ164-F监控分站完成泵、电动闸阀和电动球阀等设备的控制和数据采集。
? 传感器设计
1）、每趟管路配置一台流量计，完成对泵房排水流量的统计和计算。 2）、每个水仓配备一个水位传感器完成对水仓水位的实时监测。
3）、每台泵配备一个压力传感器和一个负压传感器完成对泵的正压和负压的监测。
? 数据传输
1）、泵房内PLC控制站配置以太网模块，通过井上下工业以太环网将PLC数据传输到地面集控室，视频图像也通过工业以太环网实现数据传输。 3.2.3操作过程
单台水泵自动启动的过程为：启动射流系统、检测真空度、启泵、检测水泵出水口压力、打开水泵出水口电动阀。
停机过程则为先关水泵出口电动阀，后通过启动柜停止水泵。 1、运行前状态检测
开泵前必须检查待开水泵的高压柜、直流柜、直流接触器柜、低压柜及电机综保的供电是否正常。待开水泵的各种显示是否正常，水仓水位显示不小于2米，且应无故障显示。 2、启动：
系统根据水仓水位的情况启动水泵，井下泵房排水泵的启动方式有两种： (一)、自动
1、工作方式选择开关打在“自动”位置； 2、选定排水管路；
3、选定待开水泵，并确定射流管路；
4、按下待开水泵的启动按纽，计算机将按照《泵房水泵运行流程图》所设定的运行程序，自动启动待开水泵。
(二)、手动
1、工作方式选择开关打在“手动”位置； 2、选定排水管路，打开管路闸阀； 3、选定待开水泵，并确定射流管路； 4、开启射流；
5、观察真空表，确认泵体内已充水(否则不能进行下一步操作)； 6、启动电机； 7、关闭射流
8、打开所启动水泵的出水口电动闸阀，并观察电机、水泵运转情况是否正常； 3、运行
(一)水泵在运行期间，应经常进行以下观测，发现问题及时采取措施： 1.电压不得超过额定值的正负5％，电流不得超过额定值； 2.观察压力、真空和流量指示的变化情况； 3.观察模拟量的显示和水仓水位的变化情况； 4.电机和水泵有无异状；
5.检查进、出水管路，泵体、闸门、盘根密封等有无漏水现象。 (二)水泵在运行期间出现下列情况之一时，应紧急停泵： 1.水泵不上水； 2.水泵或电机有异状；
3.电机或电气设备冒火和冒烟； 4.泵体严重漏水； 5.平衡水失常； 4、正常停泵
与启动相对应，正常停泵方式也有两种：
(一)自动：水泵在“自动”工作方式下运行，需要停泵时，司机应按下“停止”按钮，计算机也将按照《泵房水泵运行流程图》所设定的停泵程序自动停止运行水泵。
(二)水泵在“手动”工作方式下运行，需要停泵时，司机应按照下列顺序操作：
1.关闭出水管路电动闸阀；
2.关闭水泵出水口电动闸阀，严禁阀门在开通位置停机； 3.待阀门关闭到位后，停电动机。 5、故障停泵
1）水泵在“自动”工作方式下运行，当发生故障时，计算机将按照《泵房水泵运行流程图》中所设定的停泵程序自动停止运行水泵。
2）水泵在“手动”工作方式下运行，当发生故障需要停泵时，应按下列顺序操作：
a、关闭水泵出水口的电动闸阀，严禁阀门在开通位置停机； b、待阀门关闭到位后，停电动机；
c、不论水泵在哪一种工作方式下运行，当发生故障需要紧急停泵时，司机可按下“急停”按纽(带机械自锁)。
3）故障停泵后，查明故障原因，立即向有关领导汇报。
4）按下“故障复位”按纽，使系统恢复正常，为启动备用水泵做好准备。 3.3 系统功能和特点
1、
地面控制中心
1）系统采用冗余设计，地面控制站采用一主一备用，当主控制站出现问题时可自动切换到备用工控机。
