①涂料：乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
②填充料：腻子粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。
2）主要机具：
一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。
3）作业条件：
①墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
②抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
③门窗玻璃要提前安装完毕。
④地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。 ⑤大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
（2）、操作工艺： 1）工艺流程：
基层处理 → 修补腻子 → 刮腻子 → 施涂底漆 → 施涂第一遍面漆→ 施涂第二遍面漆
2）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3）修补腻子：用石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
4）刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或腻子粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
5）施涂底漆：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用滚筒滚刷。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
6）施涂第一遍面漆：操作要求同底漆，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
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7）施涂第二遍面漆：操作要求同第一遍面漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，滚刷时从一头开始，逐渐滚刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。
（3）、质量标准 1）主控项目
①水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 ②水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
③水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 ④水性涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5 条的要求：
a、木材基层的含水率不得大于12%。
b、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。 2）一般项目
①涂料的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范中高级涂刷标准的规定。 颜色：均匀一致。 泛碱、咬色：不允许。； 流坠、疙瘩：不允许。 砂眼、刷纹：无砂眼，无刷纹。 装饰线、分色线直线度允许偏差：1mm。
②涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 （4）、成品保护：
1）施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。
2）施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
3）最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。 4）涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。 5）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。 （5）、应注意的质量问题：
1）涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。
2）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
3）透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过量。
4）接槎明显：涂刷时要上下顺滚，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。
5）刷纹明显：涂料的稠度要适中，滚筒蘸涂料量要适当，滚涂时要多理多顺。
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6）分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油漆工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，从前向后刷等。
7）滚涂带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并一次用完，确保颜色一致。 七、屋面工程 1、施工顺序
清理基层→卷材准备→卷材试铺→特殊部位铺贴→涂刷基层粘线剂→铺贴基层卷材→边铺边排气泡→清理接口→压实→全面检查。 2、卷材的铺贴
先把屋面基层上摊卷的卷材按铺贴标线要求，将卷材一端对折至另一端，把搅拌均匀的基层胶结剂，以每平方米规定的用量同时均匀地涂刷于卷材和基层表面，约5－10米，待胶粘剂基本不粘手时，将卷材平整地粘合在基层上，并用手滚成橡皮刮板在卷材表面加以压实，排除气泡。一端铺好后，再将卷材的另一端对拆于铺贴好的另一端，以同样的方法进行粘贴。
第一卷铺贴好后，把第二卷展开，为使卷材接口一致，在第一卷接口处(70-80MM)划好标线，作为第一卷与第二卷重叠接口的正确位置，然后按上条要求效法进行铺贴。 接上述方法重复铺贴直至完成。在铺贴时，要自然地把卷材贴上，绝不能使用猛力拉扯，或不均衡拉力于任何几何角度上，以防引起的长条形皱褶。卷材铺贴应平直，接头宽度均匀，要求卷材长向搭接宽度为70－80MM之间。卷材与卷材接口一般在基层全部铺贴后进行，也可分段进行。在接口搭接前，接口部位必须用干净的回丝蘸工业汽油少许将接口部位两面擦干净，并凉干。将卷材搭接粘结剂用刷于接口部位后，即压实粘牢。
卷材全部铺贴结束后，应对施工好的防水层检查一遍，是否有破损或粘结不良等现象，如有应作修补处理。
屋面砖墙泛水处理。砖墙上留20*20MM凹槽，凹槽距屋面高度≥250MM。凹槽内先用建筑油膏垫底，卷材端头用水泥钉固定在建筑油膏上，再用建筑油膏封闭。凹槽上口增加2MM厚铝合金压条，其上口再用防水硅胶封闭。铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定（不允许打射钉），间距不大于500，断面形状、尺寸见样品。
防水卷材遇到出水口处，须将防水卷延伸到出水口，将出水口全部包转，有缝隙用沥青油膏嵌补。凡铸铁件等接口处孔隙一律用沥青油膏嵌补。 八、水电安装工程
本工程布管由下往上随主体施工进度，密切配合，严禁事后打凿，施工中随时检查是否管路畅通。穿线布盒由上往下并随时调准位置，上下水管通过楼板的孔洞要分两次经灌浆，试水不漏后，才能做面层装修。 1、施工阶段划分
（1）、施工准备阶段；本阶段主要由管理人员及技术人员熟悉图纸内容、领会设计意图、明确技术要求进行图纸自审和会审，并编制施工组织设计，提供材料需用计划等施工前准
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备工作。
（2）、配合土建基础，主体施工、 预留孔洞、预埋套管及埋管、盒阶段：本阶段主要是配合土建的工作，如焊防雷地极，防雷引下线、防侧击雷的均压网，各防水套管及各穿墙、板孔洞察的预埋和预留，以及在没有吊顶的部位埋管埋合等。
（3）、配合土建配管、盒，穿线及各管道毛胚安装阶段；主要的工作是配合土建砌墙时将开关，插座等的管盒埋好，在粉刷时将暗装的配电箱箱体埋在墙面，安装吊顶龙骨时将灯的电气管按图配好，并穿好线、接好头，并绝缘电阻。同时进行电缆托架的安装，以及给排水、消防等系统的立管和支管安装试压。
（4）、配合土建装修的安装阶段：本阶段主要是配合土建装修进行系统和设备、卫生洁具和各系统配件的安装，以及进行灯具、开关、插座、消防联动装置等和安装工作，同时进行电缆施工、配电屏安装等工作。
（5）、各系统的检测、调整及试运转阶段：在各个分支系统（如每层）安装完工合，即再进行一次绝缘电阻测试，达到要求后即可通电试运行，待整栋大楼人武部无工后再进行各个系统和设备的检测和试运行，如给予排水、采暖、供气、消防等系统的调试，各系统电压、电流的测试、地极接地电阻的再测试等。 2、给排水、消防工程
（1）、基础阶段：重点是准确控制各预埋套管、预留孔洞的标高、尺寸。各套管要固定牢固以防移位。注意认真检查，消除错埋，漏埋现象。
（2）、主体阶段：重点是材料设备的质量和各管道设备安装质量。坚持不经检验物资不进场，不入库，检验不合格物资不使用原则。各管道安装要横平竖直，管道的水压试验及冲洗符合规范要求，消防箱安装要牢固可靠，平直美观。
（3）、装修阶段：重点是各洁具、给水配件、消防配件等材料的质量及其安装质量。各材料必须要经过验合格后，才能投入使用。各洁具安装要做到位置要正确、稳固可靠、平直端正、美观、符合设计要求。各给排配件要严密可靠。
（4）、调试阶段：重点是各系统的运行调试，使行各系统能够正常运转，投入使用，并整理各种交工资料，保证交工一次性成功。
（5）、在主体工程施工阶段，除配合土建预埋预留外，必须做好安装前的准备工作，如熟悉施工图，技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、刷油防腐等工作。当土建施工达到一定程度并具备安装条件时,即可进行管道安装。管道安装一般自下而上、分层安装的原则进行。本工程计划从一层开始给水横干管的安装。
1）给水管道安装工艺流程：安装准备→预制加工、安装叶干管和叶立管→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐。
）排水管道安装工艺流程：安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水试验→通水试验。
2）各种管材、管件、阀门、设备及组件必须符合设计要求和具备产品合格证。消防系统的设备材料必须具备国家消防主管部门颁发的生产销售许可证和产品合格证。
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3）预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、变径、预留管口和阀门位置等施工草图，在现场安装的结构位置上做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
4）干管安装时，一般从总进水口开始操作。总进水口端头需加装好监时堵板以备试压用。对大口径的管道，则用法兰连接。管道安装前要清扫管膛，安装时要找直找平，要复核甩口的位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装监时丝堵。
5）立管安装时,先从上至下统一吊线,均匀固定好管卡,再将预制好的立管按编号分层排列,由下到上按顺序安装,并复核预留甩口的高度,方向是否正确,外露丝扣、焊缝和镀锌层破损处要刷好防锈漆，支管甩口要加装监时丝堵。立管上阀门安装朝向要合理，要便于操作和维修，安装时，要甩线坠吊直找正。
6）支管安装时，将预制好的支管从主管甩口处依次逐段进行安装。如有阀门应将阀门盖卸下再安装。在有阀门处需加装活接头，以便日后维修。要核定不同卫生洁具的给水预留口高度和位置。找平找正后埋好支管管卡，安装好支管，并上好监时堵头。
7）排水管道预制时，需根据设计图纸要求并结合现场情况，量好管道尺寸。塑料排水管施工时，管道断口的毛刺要用刮刀清除平滑，承插口和插管的连接部位要将水份和灰尘擦拭干净。要用毛刷涂抹粘结剂。插入粘接时需将插口稍作转动。以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟粘牢后应及时将溢出的粘结剂清除干净。多口粘连时应注意预留口方向。 8）室内排水管及雨水管采用塑料管，胶粘剂连接，各卫生间的排水横支管采用集中或在现场预制组装，接口胶粘完毕，应根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化后方能吊装就位。伸至楼板上的与卫生设备相连接的承口应监时用泡沫塑料或水泥袋纸堵好，以防施工时杂物落入管腔堵塞管道。
9）塑料排水管每隔四米应设一伸缩节。
10）塑料排水管堵塞时，有得使用带有锐边尖口的机具清捅。 11）本工程生活给水管道的试压要求为0.9MPa
12）卫生洁具安装前，应核对卫生洁具的型号、规格是否符合设计要求，是否具备产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型端正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑、色调一致。
13）蹲便器进水中上的胶皮碗应采用14#铜丝分别绑扎两道。不允许用铁丝绑扎，且铜丝不允许压接在一条线上。铜线拧紧处要错开90o左右。
14）所有伸出屋面的管道，均应装设套管，并应配合土建做好防水工作，以防屋面渗漏。 3、电气工程
（1）、基础阶段：监控重点是按图、设计说明敷设、焊接地极网，焊接一定要三面焊接，焊接长度要大于钢直径6倍以上，接地阻一定要达到设计值。
（2）、主体阶段：监控重点是不漏配，错配电气管，管的弯曲半径及敷设要符合要求。灯位的位置要正确，相同的楼层位置要一致，墙上开关盒、插座盒等的村高要符合设计要求，并且要达到一致。
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