查无误后，在洞口要用白灰标出。为控制绑扎位置，要采取弹线措施，底层钢筋保护层用100×100×35mm的混凝土垫块。施工顺序如下：
首先进行底板下部钢筋的绑扎，各层钢筋根据划分的间距，上下一致，绑扎整齐。
完成下部钢筋绑扎后，根据垫层上的放线进行梁钢筋的绑扎，要求位置准确，随后搭设钢管架对成型梁进行加固，以防止移位。钢骨架竖向钢管须插入到固定在筏板内的Φ20钢筋上，钢筋呈十字形，支架上焊止水片，上部钢管纵横连接，并配以落地斜撑加固，如此伸入筏板内的钢筋在浇筑完底板混凝土后全部报废。梁钢筋绑扎完后，进行钢筋支架的施工，钢筋支架在现场制作，支架上下部均同主筋绑牢。根据垫层上放线，特别的标记以及边模上的轴线，来控制墙插筋，插筋根部应绑扎牢固，上部用钢管固定。
ｃ、模板工程
基础模板采用钢模板，用钢管及木方加固。墙用对拉螺栓加固。地下室墙模板采用木胶合大板，C型钢和钢管加固，具体详见《模板专项方案》。
４、主体结构工程 （１）、模板工程
本工程为框架－剪力墙结构，模板工程是影响工程质量的最关键的因素。为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到较高要求，必须利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。
地下混凝土墙体采用18mm厚木胶合大板。地上部分的钢筋混凝土结构矩形板、楼梯均采用木胶合模板支模，加固支撑采用φ48×3.5mm钢管脚手架、厚木方、C型钢（按木方计算）及对拉螺栓。剪力墙采用木胶合模板支模，加固采用φ48×3.5mm钢管脚手架、厚木方及对拉螺栓，地上部分对拉螺杆可以穿PVC管，以便于对拉螺杆可以抽出来重复利用。
楼板、梁底面使用大理石和砼专用垫块，剪力墙保护层用砼专用垫块并与剪力墙主筋绑扎牢固。垫块放置时应保证不偏移和移位。
为保证混凝土表面达到清水混凝土的效果，模板与混凝土的接触面应清理干净，模板板面每次周转使用前应涂刷隔离剂。
ａ、支模准备工作
１）．支模前应熟悉图纸，核对尺寸，标高及建筑、结构图是否吻合，并
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根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。支模前设计模板拼装方案，画出拼装图。使支模更加科学、规范化。这样即可保证质量，不因支撑体系的不牢造成跑模，不因支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化，可避免不必要的损失。
２）．支模前准备：
首先测放出建筑的轴线，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，柱模板要弹出模板的边线和外控制线。
找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。沿模板边线用1∶3水泥砂浆抹找平层。
材料准备：为了控制好剪力墙的钢筋保护层，提前预制加工或购买砼垫块，尺寸为墙厚×50mm×50mm。
按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查。模板应涂刷脱模剂，做好施工辅助材料的准备工作。
３）．模板支设安装一般遵循下列要求：
①、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。 ②、配件必须穿插牢固，立柱和斜撑下的支承面应平整，立柱垫木要有足够的受压面积，支撑件应着力于外钢楞。
③、模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位标准靠紧垫平，在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行较正。
ｂ、支模方法： １）、墙模板：
主体结构墙体厚度有200mm厚，计算全部按地下室250mm厚墙进行计算。 住宅楼标准层墙体高度2.9米。模板采用18mm厚普通木胶合大板，主次楞龙骨分别采用双根48×3.5圆钢管，次龙骨间距300mm，主龙骨间距600mm。对拉螺栓采用M14，纵横向间距均为600mm。 a）、剪力墙模板支设
弹出模板就位安装线及控制线，墙轴线位移偏差控制在规范范围内。 在模板边线内侧钻孔安装Φ10的模板底内边线定位筋，绑扎墙钢筋时应绑好墙体限位钢筋（或其他限位措施）。特别在“L”形、“T”形短墙等容易跑模的部位更应做好墙体限位钢筋的安放工作（最好在浇筑下层板混凝土时，
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在板混凝土内预插定位、加固用的钢筋头）。
在模板上弹好水平线，以保证混凝土墙高度一致，墙体标高偏差控制在±5mm范围内。
模板吊装时，应注意模板或角模是否与周围物件有刮兜现象，防止模板磕碰变形。模板底部内侧紧贴已安放的内边线定位筋，外侧用木方、钢管、木楔等与埋设的加固钢筋头连接牢固；大模板外侧水平钢管不得少于六道，模板顶部用斜撑与加固钢筋头固定牢固。
校正模板和安装穿墙螺栓同时进行；墙的宽度尺寸偏差控制在2mm范围内，每层模板立面垂直偏差控制在3mm范围内；穿墙螺栓不得倾斜，防止脱落；穿墙螺栓必须紧固牢靠，防止出现松动而涨模；穿墙螺栓最底一道不得高于地面200mm，穿墙螺栓底下两道必须背双螺帽，防止螺帽滑动而涨模。 模板校正后，没有穿墙螺栓的模板处必须用钢管加强背楞（纵向2道），特别是“T”形墙交接处背面模板，更应加强。
穿墙螺栓螺母必须拧紧，不得有漏拧或没拧到位现象。保证各个螺栓松紧一致，不得有松有紧。 b）、墙模质量保证措施
墙面上下层接槎：对于外墙、楼梯间等无顶板处的结构，可在二次支模前，在模板下端粘海绵条，以避免漏浆。
内墙与顶模接槎的处理：内墙与顶模接槎处，因顶板与墙板混凝土同时浇筑，故在支墙体模板时在墙板顶板加一根50×100方木背楞，支设顶板时将顶板模板压在墙板模板上，这样在支顶模时就使顶模和内墙顶端（10mm）形成直角，施工时能有效的避免漏浆，使阴角平直。
防止内模整体移位的措施：为防止内模整体移位，合模前，需焊定位筋，最底层定位筋距模板根部30mm，其他部位沿墙高其水平垂直间距为1500mm，长度=墙厚-1mm。定位钢筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的位置分档且与主筋可靠连接。特别是阴阳角和结构断面转折处的定位筋必须连接牢固，确保混凝土剪力墙的断面尺寸及表面平整度。
模板合模时，丁字墙接头处背面模板如有600mm内的对拉螺栓空白区时，必须用长度两倍以上的小背楞二次加固。穿墙螺栓横向间距超过300mm以上时，采用长度两倍以上的小背楞二次加固。
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阴角模安装借助暗柱主筋，水平方向做多点定位；保证墙体厚度，防止阴角模因压接不牢，浇筑混凝土时产生扭转，造成角扭曲、墙面不平。 模板合模完成后，模板班组自检合格后，报项目部专职质检员检查。检查依照施工方案及质量检查评定标准的相关规定进行认真检查，合格后方可报公司进行检查。
浇筑混凝土时，各班组设专职值班人员跟踪检查、校正和加固，项目部派技术人员监控，防止钢筋、模板移位变形；同时加强对混凝土浇筑施工的管理，严禁碰撞模板、踩踏、移动模板支撑等现象的发生。①首先放出墙的边线及模板控制线，并搭设墙的支撑构架，按照水平、纵向方向1500mm间距布设砂浆垫块，将砂浆垫块与钢筋固定，保证剪力墙的钢筋保护层尺寸。
此为基本要求，支模时所要求各项部件间距不能大于上述各要求数值。采用五道斜撑与墙体竖钢楞连接，斜撑角度适当。
2）、梁模板
梁模板面板采用木胶合板，采用对拉螺栓拉结，加固支撑采用钢管脚手架。
①在混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核； ② 安装梁模支架时，梁的支架立杆采用双排；
③ 调整预留梁底模的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模模板并找直；梁模安装时采用侧模压底模、板模压侧模的方式，侧模、底模接口缝必须留在梁中间部分，不能在梁端补缝。
④ 在底板上绑扎钢筋，经检验合格后，清除杂物，安装梁侧模板。胶合板背面用木方纵向加固，间距≤250mm。当梁高超过800mm时，需要用Φ14@500对拉螺栓加固，加固部位离梁上口300mm，然后在梁高500mm以上按间距500mm设一排对拉螺栓。
⑤ 模板接缝处均加粘2mm厚海绵胶带压浆，接缝位置应在同一断面上，在主次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
⑥模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，同时进行校正。
3）、板模板
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①住宅标准层顶板采用Φ48×3.5钢管搭设满堂脚手架，立杆横向间距或排距1米、纵距1米、步距1.5米，立杆上端伸出至模板支撑点长度0.10米，模板支架搭设高度2.9米。模板面板采用木胶合大板，厚度为15mm；板底支撑采用50mm×80mm方木或100mm×50mmC型钢（按木方计算），木方间距250mm，木方宽50mm，高80mm。
②满堂脚手架搭设完毕后，对顶面支撑的水平架管用水准仪测量，调整标高，确保标高一致，然后铺设钢管，钢管间距≤350mm，钢管应铺平放稳，然后拉通线找平并加固牢固。
③板模板要从一个方向铺设，尽量用大块模板以减少拼缝，不足处用小块补齐。
④补齐的位置应设在楼层中间，不能留在板边或梁边，拼缝要严密。 ⑤楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
⑥板模板：防止板中部下桡，板底混凝土面不平的现象。 ５）、预防措施：
①楼板模板厚度要一致，次龙骨有足够的强度和刚度，并要平整。 ②支顶要符合规定的主控项目要求。 ③板模按规定起拱。 4）、楼梯间支模
支楼梯模板较复杂，其施工顺序为先支休息平台模板及平台板模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板，其支撑杆件的连接要求同梁、板的支撑要求。在这其中特别要注意斜向支撑的固定。
ｃ、模板的拆除
①制定拆模顺序。模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的顺序，拆模时杜绝撬棍硬撬。
②非承重模板(墙、梁侧模)拆除时结构混凝土强度不宜低于1.2MPa。承重模板(梁、板底模)的拆除时间按规范严格执行，拆除模板时要经施工员批准。
③模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组来进行作业。这样做的好处是，支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员都熟知
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