典型质量案例汇编 (第二册)
典型质量案例汇编
目录
说 明 ............................................................................... 错误！未定义书签。 编者按 ............................................................................... 错误！未定义书签。 一、锅炉篇 ...................................................................................................... 2 二、汽管篇 .................................................................................................... 15 三、电仪篇 .................................................................................................... 33 四、土建篇 .................................................................................................... 44 五、焊接篇 .................................................................................................... 63 六、综合篇 .................................................................................................... 80
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一、 锅炉篇
（一）锅炉高强螺栓梅花头割除不规范质量案例 案例回放：
2008年7月，由东方锅炉厂设计制造的海门电厂2#锅炉，钢结构安装进入承载前监检阶段，有部分扭剪型高强螺栓尚未终拧，用电动螺栓枪无法操作，螺栓的梅花头没拧断，另外约有1000套螺栓没安装，锅炉钢架班要在短时间内完成这项工作较困难。在施工部会议上，质检员要求在监检前终紧高强螺栓，扭剪型高强螺栓尾槽扭断必须采用力矩板手，确因位置问题无法拧断时，需使用校验过扭矩扳手按施工扭矩终紧，螺栓头可用钢锯处理，不得用火焊切割，终拧后留有梅花头的高强螺栓要涂上红色标记并做好记录。钢架班接到赶工任务后，于7月2日组织人员对未打断梅花头的部分螺栓进行处理，要求工人在3天之内完成螺栓终紧任务，由于班组长分配这项工作时交底不清，而导致工人在处理梅花头的过程中为了贪图方便使用火焊对梅花头进行切割，整个切割过程在晚上进行，并且私自涂上油漆，企图蒙混过关。（见下图）
原因分析：
1. 技术交底不清，对高强螺栓终拧安装钢架班班长没有按作业指导书要求对员工进行再
交底，特别是没有对中途调入的人员进行技术交底。 2. 重视不够、措施不力。
锅炉项目从钢架开工以来，对钢架组合安装工作从思想上不够重视，没有针对百万机组的复杂性和创国家优质工程金奖目标特点，采取有效措施，有分工但执行不到位。主管人员质量意识淡薄，一切以进度为核心，忽视质量第一目标，因此，当施工出现工艺质量问题时，缺乏从主观和自我查找原因的作风，过分强调客观因素。
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3. 电动终紧高强螺栓枪不足，已损坏的两把枪未及时修复。
4. 部分未终紧的高强螺栓，位置不便用力，个别地方架子搭设不满足要求。
5. 对质量部已于2008年7月5日对切割螺栓的问题提出的整改处罚，锅炉项目和巢湖
钢架班没有重视并引以为戒，举一反三进行整改。 处理过程：
1. 重新更换同规格的高强螺栓，按规程进行初、终拧紧； 2. 编制高强螺栓整改跟踪表格，落实责任人；
3. 对于小部分不能用专用扳手拧紧的扭剪型高强螺栓，需使用校验过扭矩扳手按设计力
矩终紧，终紧后高强螺栓要涂上红色标记并做好记录（如业主有明确要求须将梅花头切除的，应用钢锯锯除，严禁使用火焊切割）。 防范措施：
1. 施工前做好技术交底，增加人员时要进行再次技术交底，做到对每个施工人员都进行
技术交底。
2. 强化班组施工人员的质量意识和工艺水平。
3. 对重要施工项目必须制订作业指导书和检查方式和验收准则。 4. 指定人员对重要的结构的螺栓作好油漆标记并定期检查。
（二）锅炉烟风道制作差质量案例 案例回放：
2007年7月，可门电厂600MW工程锅炉烟风道制作，质量部发现 #3机组烟道、风道的组合件的焊缝存在漏焊、气孔，组件变形，加强筋对接工艺不符合规范，不整齐等质量问题。（见下图）
烟道壁板漏焊 风道内壁临时吊耳未割除
原因分析：
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1. 施工人员质量意识谈薄，认为烟道及风道为锅炉机组中不是很重要的部件； 2. 开工前施工项目技术交底工作不到位，进行了交底但施工人员没有真正领会； 3. 施工过程中只看图纸，没严格按照验收标准及验收规范进行施工；
4. 焊接人员责任心不强，对一般部件焊接没有引起足够重视，造成漏焊及气孔现象较多； 5. 施工过程中起吊时吊点不合理，导致了组合件局部变形；
6. 组合制作时，没有对大面积组合件进行中间加固，防变形措施不够； 7. 施工场地不平整，也是导致组合件不平整的原因之一。 处理过程：
1. 将焊在一级过热器、过热器联箱上膨胀指引针割除、打磨； 2. 打磨干净后进行着色检验；
3. 采用扁钢制造抱箍卡住联箱上，然后将膨胀指示针焊在抱箍上。 防范措施：
1. 结合一期差点亮点图片，制作幻灯片培训教材，对该班组施工人员进行烟风道质量工
艺培训，使他们认识到差距；
2. 重新进行技术交底，并在每天站班会上由班长强调质量工艺； 3. 现场施工场地休息点贴有烟风道验收标准及验收规范内容；
4. 定期检查焊接人员特殊工种上岗证件有效期，并由焊接质检工程师现场给焊工进行技
术指导，进行焊接技巧交流以提高焊接表面工艺；
5. 施工起吊时增加起吊点，禁止只吊住中间进行起吊单件铁板，防止变形； 6. 组合制作过程中，利用槽钢等材料对大面积组合件进行中间加固； 7. 对施工场地进行调整水平度，保证组合件的平整度。
（三）刚性梁活动装置错装质量案例 案例回放：
2008年8月3日，阳西工程项目部质检工程师在一号锅炉冷灰斗水冷壁螺旋段处检查刚性梁安装工作时发现，锅炉项目分包队在安装刚性梁活动卡板过程中，为了赶进度不注重施工质量，不按厂家的图纸进行刚性梁的安装，把刚性梁活动拉板错装成与水冷壁焊接的固定拉板。（见下图）
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