20. 发生未遂事故，按事故处理，处罚责任车间科室一个月奖金。
21. 发生事故，没有按“四不放过”原则进行处理，处罚责任人100元，责任车
间科室200元。
22. 安全考核实行一票否决制，本管理考核办法作为各车间科室和员工在安全方
面评先评优的依据。
23. 本管理办法未尽事宜参照分公司有关规定执行。
质量管理部安全活动制度
Q/CHALCO-QH15A14－2010
1. 为保证安全生产，切实提高职工是安全意识，特制定本制度。 2. 各班组每周至少举行一次安全活动，活动时间不得少于一小时。
3. 安全活动由班组长主持，班组成员发言，安全员总结，并由该周安全值周员
负责记录。
4. 安全活动如因特殊原因不能开展的，需在本周内补上。
5. 安全活动必须全员参加，如因特殊原因而缺席的事后将会议精神及时传达本
人。
6. 安全活动内容为总结、布置下周安全工作；讨论上级有关安全生产指示精神，
学习安全操作规程，检查安全隐患和提出在安全生产方面的合理化建议，交流安全生产经验以及分析事故教训等；
7. 车间主任及车间安员对个班组的安全活动进行不定期检查指导，并作出评价。 8. 活动结束后，参加人员须在安全活动记录上签字确认。
质量管理部施工检维修安全管理制度
Q/CHALCO-QH15A15－2010
1. 设备在运行过程中要严格按照设备的性能说明进行定期检查，不得使设备带病运行，更不得使其超检定周期使用。
2. 除日常检修和故障维修之外,要对设备开展预知维修,一旦发现设备可能出现的故障时，就应考虑进行维修、 改造。
3. 维修、改造项目统一由车间上报申请，并进行可行性论证，其中必须包括安全方面的内容。
4. 方案设计时必须提出该项目施工时的安全措施和大修、改造期间保证生产连续性的措施。
5. 项目批示后，需与生产单位协商磋定施工时间，并作出工程进度表。 6. 实施过程中，必须严格按照设计方案进行安全技术措施的实施。
7. 实施完毕后，车间进行检查，若与设计方案有出入，责令改正，直至合格为止。
质量管理部标准间安全管理制度
Q/CHALCO-QH15A16－2010
1. 与工作无关人员严禁进入标准间。
2. 标准间内严禁吸烟，严禁存放易燃易爆物品， 也不准把与工作无关的东西拿
进标准间。
3. 操作人员必须熟悉标准设备的性能及安全指标， 必须要有操作证方可进行操
作。
4. 操作前应认真检查设备连线，核实接入的电压、 电流是否与标准器具技术要
求相符。
5. 操作中严格执行操作程序，不准擅自改变操作程序。
6. 操作时如发现有异常情况，应立即停止工作或切断电源，细致检查排除故障
后方可重新操作。
7. 工作完毕后，认真填写标准设备使用记录。
8. 关闭电源，将器具恢复原位，并细致检查，确信无安全隐患后方可离开。
质量管理部废弃物排放管理制度
Q/CHALCO-QH15A17－2010
1. 生产分析后产生的有机废液要集中回收、不得直接倒入下水道。 2. 含重金属的废液不得倒入下水道，应集中回收处理。 3. 对酸或碱的废液要进行中和稀释后才能排入下水管道。 4. 生活垃圾和可回收利用的废弃物、有毒有机试剂废瓶严禁混放。 5. 分析实验产生的废气通过通风系统排放。
6. 分析生产中产生的可回收利用的废弃物、有毒有机试剂废瓶进行单独集中回
收，上交有关单位或焚烧销毁处理。
7. 专人负责。并建立相关的回收、上交、销毁记录。 8. 分析生产中产生的酸碱废液经中和稀释后排放。
