生物工程设备教案(3)

2025-07-01

密度1360~1840kg/m,增加10m/s;再大,由实验确定。

⑵混合比 :重点

定义:每kg空气所能提升的物料的质量,或输送的物料流量(kg/h)与空气流量(kg/h)之比。μ

G μ值越大,单位kg空气输送的 ??物 物料越多。 G气选择:根据物料特性和输送系统。一般,松散物料选择大的混合比,潮湿、粉状、小; ⑶输送空气量的计算 :选择风机、真空泵

m物3

Q气?(m/h) ??Q---- 空气输送用量m3/h ; m物---- 被输送的物料量,kg/h ; ρ气---- 空气密度 kg/m3 ; μ ---- 混合比。

实际空气用量可比计算值大10% ~20% ;防止漏气和其他因素。

⑷输送管径(内径)的计算和选择 :

? 已知气流速度时v气 :

Q气?D23600v气 4 4Q气Q气D??0.0188?m? 3600?v气v气

3

用此公式计算空气管直径:一般空气管气速取6~14m/s,

压缩空气管路取6~10m/s,低压或负压管路取10~14m/s。 空气管管材:应有足够的强度和耐磨性

无缝钢管、普通水煤气管、不锈钢管、硬质聚氯乙烯管。

计算出管径,根据国家管径的规格圆整,选用标准管径。公称直径Dg表示。 管件的公称直径是指与它们相配的管子的公称直径。

⑸压力损失计算: (管网阻力)选择风机

输送流程中,风机的出口压力或入口真空度必须大于管网系统的总的压力降。

包括:

a、 空气管的压力损失△P1 直管、弯管 b、加速段的压力损失△P2

c、输料管的压力损失△P3垂直管、水平管、弯管 d、分离器(卸料器)输料管的压力损失△P4 f、空气进出口的压力损失△P5

总压损: △P=△P1+△P2+△P3 +△P4+△P5

⑹风机的计算和选型

风机选型两个参数: 风量、 风压

为保险起见,理论计算基础上,加10~20%。 根据国家风机的系列选取。常用风机:

往复式真空泵、SZ型水环式真空泵、离心式风机、罗茨风机

例:某酒精厂采用吸入式流程一级输送瓜干。每小时输送量为4545kg/h,输送的水平距离30m,垂直距离15m,90°大弯管(r/D=6)2个,空气管长度10m, 90°弯管(r/D=2)3个,瓜干从沉降式卸料器排出,气流再经旋风分离器、袋滤器后由风机抽出排空。要求⑴画出工艺流程草图⑵计算输料管径⑶计算风机风量风压功耗。

解:⑴画出工艺流程图 介绍如何画

此值不符合国家管道标准,查化工手册圆整 选用无缝钢,公称直径150,壁厚4.5。 若选用塑料管,可查塑料管标准 答:

第三节液体物料的输送设备

生物工厂液体物的输送多采用: 离心泵、 往复泵、 螺杆泵

一、泵的选型计算

㈠、离心泵:离心泵叶轮部分必须充满液体。重点 1、离心泵的压头 (扬程)重点 压头:泵传给1kg液体的能量。

?P

H??Z??HL不要误解扬程就是升举高度△Z ?2、离心泵的流量:重点

离心泵在单位时间内输送入管路系统的液体量。与泵的结构、尺寸(叶轮直径宽度)和转速有关

3、离心泵的特性曲线

主要压头H、流量Q、效率η、轴功率P 不同种类曲线不同, 共同点:

压头随流量变化,流量增加压头降低 重要特性。 功率随流量增大上升,流量为0功率最小。启动

效率随流量增大上升,达到一定值流量增加效率降低。在一定转速下有一个最佳点(设计点)操作应在设计点附近,最高效率对应的流量和压头下工作最经济。

4、其他条件影响

黏度:越大,泵的能量损失越大;

压头、流量减小,效率降低,轴功率增加; 转速:转速改变,Q、H、P都变化, 离心泵的压头与液体的重度无关。 5、吸上高度和汽蚀现象

吸上高度不能超过当地大气压所相当的液柱高度。 液体到泵的入口。叶轮入口不可能达到绝对真空。 有其允许吸上高度

汽蚀现象:叶轮入口的绝对压强与液体的饱和蒸汽压相等,液体沸腾,产生大量蒸汽泡,严重影响叶轮的工作。

⑵输料管径:

选定风速: 吸入式风速取v气=22m/s,一级真空输送 混合比取μ=3 常温常压空气的密度ρ=1.2kg/m3 风机风量:空气裕量10%

1.1m物1.1?4545Q气???1388.75(m3/h)??3?1.2Q1388.75D?0.0188气?0.0188?0.1494?m?v气22

HQ?6、轴功率计算

P?(kW) 电机功率 取1.1~1.2倍轴功率。 102?

7、离心泵的选择:重点 查我国的泵样本、规格目录

选择时,Q以最大流量为准, H以系统最大Q的压头为准;没有刚好的,选Q H都稍大的一个;或选用在要求Q H下,效率最高的一个。 同一类泵,有系列特性曲线如图P448,

如选择流量20L/s,压头50m,查出型号、查性能 ㈡、往复泵 (属于容积泵)

液流有脉冲;其低压靠工作室的扩张形成,有自吸作用,可以吸进液体,所以开泵之前泵内可以不充满液体。与离心泵的不同点。

另外:其流量固定,泵出口不能加阀门。 流量与活塞面积、冲程和冲程数有关。

定义:重点冲程:活塞在缸内两端点移动的整个距离。 冲程数:每分钟往复的次数。效率:70%~90%

形式:重点 立式往复泵

卧式往复泵 磨损严重。

可输送粘稠、有颗粒的液体。

㈢、旋转泵 靠泵体内一个或几个转子的旋转来吸入或排除液体,又称转子泵 。 齿轮泵:压头高流量小,可输送粘稠膏状不含固体颗粒物料。 螺杆泵:靠泵内的螺杆旋转,挤压到排出口。输出压强大,单可达1MPa,三可达10MPa

可输送颗粒黏度的悬浮液 泥浆

泵的选择:定型产品

根据物料的性质、操作温度条件、扬程、流量等选择,注意选型号时,Q、H、吸上高度适当增加10%~20%富裕量。

二、输送管路、管件 1、管径的计算与选择

根据流量:管内径 根据流量的计算导出

Q?mm?v 可应用算图查出管径。再根据管道系列进行圆整,圆整后管内液体流速要符合流速规定的范围。也可按泵出口管径选择管道直径。

2、管道介质流速的选择

计算管径,关键是介质流速,流速大,管径小,节省管材,能耗增加;流速小,管径大,管材增加,投资大。

根据输送介质种类、性质、输送条件合理选择

参考教材P451表3-3-13管内流体常用的流速范围 3、管件:根据管道直径对应选择

【思考题】

1、解释概念:粉碎比、混合比、压头、冲程、

2、磁力除铁器有哪几种?大麦的精选和分级设备有哪些? 3、粉碎机的类型及其主要作用力?

D?18.8

4、固体物料的单台输送设备有哪些? 其适用输送物料和条件? 5、气流输送的流程有几种?特点?比较各流程。 6、气流输送的设备组成?

7、生物工业常用的泵及适用物料范围

8、某啤酒厂真空输送麦芽。每天输送量20吨,操作4h,输送的水平距离50m,垂直距离25m,90°大弯管(r/D=6)2个,沉降式卸料器排料,后接旋风分离器、袋滤器再由真空泵排空,空气管长20m, 90°弯管(r/D=2) 4个。要求⑴画出工艺流程草图⑵计算风机风量⑶计算输料管管径 。

【作业】

思考题中的全部 【参考书目】

《生物工程设备》梁世中主编,中国轻工业出版社2002年 《发酵工程设备》 中国轻工业出版社 《生物工艺学》 中国轻工业出版社

【教学效果追记】本章内容是生物工厂普遍都使用的内容,要求大家能够学会设备的选型。

复习提问 :磁力除铁器的种类?气力输送流程的比较

第三章 空气净化除菌设备

【教学目的与要求】了解常用空气净化流程及特点,掌握介质过滤除菌的机理、对数穿透定律及深层介质过滤器的设计计算。

【教学重点与难点】介质过滤除菌的机理、流程对数穿透定律及深层介质过滤器的设计计算。

【教学方法】讲授、自学与多媒体等直观教学手段相结合。 【教学时数】3学时

第一节 空气净化除菌的方法与原理

一、生物工业生产对空气质量的要求 1.空气中的微生物分布

目的说明我们使用的空气,尽量洁净,减少设备负荷。 2.生物工业生产对空气质量的要求

生物工业生产使用的无菌空气是指通过除菌处理、空气中的含菌量降到零级或更低、 使污染的可能性降到极小。一般以染菌概率为10-3来计算。即1000次发酵周期所用的无 菌空气中只允许一次污染。

3.空气中含菌数的测定

采用光学法——粒子计数器,对直径0.3~5微米的微粒测量比较准确。 表311《洁净厂房设计规范》GB50073-2001规定 补充 采用的是国际标准ISO14611-1规定 二、空气净化除菌的方法及原理 1.空气除菌的方法:重点 ⑴辐射杀菌

X射线、β、γ射线、紫外线、超声波

常用的是紫外线,波长253.7~265nm杀菌力最强,杀菌强度与紫外线强度呈正比,与距离的平方成反比。常用于无菌室和医院的手术室、菌种室等空气对流不大的环境。

需配合甲醛熏蒸或苯酚喷雾。对霉菌甲醛效果稍差、一般采用硫磺熏蒸。

⑵热杀菌

热杀菌是有效、可靠的杀菌方法。但采用蒸汽电热加热空气杀菌,经济上不合理。 图热杀菌流程 介绍 ⑶静电除菌

静电除菌法利用静电引力吸附带电离子而达到除菌除尘的目的。除尘效率最佳条件下对1微米的微粒可达99%,一般在85%~99%,每1000立方米空气耗电0.2~0.8kW。压损小30~150Pa,设备不大。但设备维护安全技术措施要求高,一次性投资大。常用于洁净工作台、工作室空气预处理,再配合高效过滤器使用。

静电除尘装置 由两部分组成电离部分、除尘部分。如图 ⑷过滤除菌法

是生物工业常用的经济、实用的空气除菌方法。采用定期灭菌的干燥介质阻截流过的空气中所含的微生物颗粒,获得无菌空气。

过滤介质按孔隙大小分为两类: 一类介质间空隙大于微生物,需要一定厚度的介质滤层。二类是介质空隙小于细菌,含菌空气通过时,微生物被截留在介质上,达到无菌要求。前者有棉花、玻璃纤维、活性炭、烧结材料、微孔超滤膜等。后者有微孔膜(孔径0.22微米材料有聚四氟乙烯PTFE 、聚偏氟乙烯FVDF)、超细玻璃纤维。

2.介质过滤除菌机理重点

⑴惯性冲击滞留作用机理:如图,讲述机理 效率η=b/df

??c?pdp2vo18?df

c层流修正系数

vo 微粒空气的流速m/s df 纤维直径m dp 微粒直径m

ρp 微粒密度kg/m3 μ 空气黏度Pa.s

当空气流速降低,惯性力降低,b宽度小效率降低,降到一定程度,φ=1/16,η=0 此时的vo称为临界速度 vo与df、dp有关

⑵拦截滞留作用机理

当空气流速降到临界流速以下,微粒随气流靠近纤维,在纤维周围形成滞留层,层内气速更慢,被带到滞留层的颗粒慢慢靠近纤维和纤维接触而被黏附滞留。 其捕集效率可用经验式

?2?11?? 21?Rln(1?R)?1?R??????2(2.0?lnRe)?1?R??R=dp/df 气流的雷诺数Re?dfv??

微生物带正电荷与介质带的负电荷相反,通过时被吸附,再者空气通过介质,介质

表面感应出很强的静电荷,将微生物颗粒吸附,以树脂处理过的纤维最明显。

联想高中丝绸处理玻璃棒产生静电。


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