? 采购订单的执行
采购订单根据客户的要求对于入库进行严格执行，或者采用超收、欠收比例的方式进行执行控制，并根据执行情况及时查询对应订单执行的汇总报表和明细报表。
? 采购发票的统计
针对每张发票的详细业务信息进行查询和统计，以反映采购开票的具体情况。
? 自定义业务流程的综合应用
系统预置了几百种业务流程，其中也包括了采购流程，企业可以根据实际需要自由定制具体的业务流程。
? 工作流的应用
为了方便信息的流动，系统提供了内部工作流，由过去的人找事，变为事找人，提高工作效率。 1.1.2.4关键业务报表分析
? 采购汇总表 ? 采购明细表 ? 供应商供货ABC分析 ? 采购价格分析 ? 物料采购结构ABC分析 ? 采购订单ABC分析 ? 采购订单执行情况汇总表 ? 采购订单执行情况明细表 ? 采购订单全程跟踪报表 ? 采购发票明细表 ? 费用发票汇总表 ? 费用发票明细表 1.1.2.5应用效益
? 通过与生产环节、销售环节进行信息共享，从而保证企业正常的生产和销售业务的开展； ? 提供价格控制、供应商管理和采购审核手段，能有效降低控制企业采购成本； ? 规范企业的采购业务，提供主要业务的跟踪管理，能有效的规避采购过程中的风险； ? 采购管理和应付无缝集成，提供物流和资金流全面的管理。
1.1.3仓存管理
1.1.3.1关键业务需求
与销售管理、采购管理等业务紧密集成，提供高效、完整的出入库管理和控制、事务处理功能； 需要实时、准确提供各种库存数据查询和报表功能，包括能提供库存呆滞料分析、ABC分析、保质期分析、库存配套分析、可用库存分析、帐龄分析等功能。 能够提供库存盘点和库存调整功能； 1.1.3.2关键业务控制
? 仓存各项参数的设置
系统提供了强大而丰富的仓存参数的配置功能。在启动仓存系统前，需根据公司的业务特点设置好各项参数，包括单据设置、打印控制、价格的管理、是否多计量单位、是否启用条形码管理等。根据企业的实际，配置好系统流程。
? 一般出入库事务处理的控制
外购入库单、产品入库单、委外加工入库单一般在采购管理、生产任务管理、委外加工等模块中生成，仓管员进行维护和处理，审核后生效。可以通过系统参数设置，规定这些单据是否可以超额入库。 销售出货单、生产领料单、委外发出单等出货单据在可销售管理、采购管理等模块中生成，也可在仓存管理模块中生成，仓管员进行维护和处理，审核后生效。可以通过系统参数设置，限定是否可以超额出货和领料。必要时，这些单据也可直接录入。
调拨单是仓库之间的进行物料调拨的单据，一般在仓库内部进行。
除了销售管理、生产管理、采购管理等模块中需要的出入库单据外，如设备零部件、办公用品等特殊需求的出入库，则可以设置相应的单据类型，通过其他出入库进行操作。
? 系统盘点作业
需定期按照规范的系统盘点流程定期对库存进行盘点，以确保帐实相符。根据企业的盘点要求设定盘点方案，打印或引出盘点表进行实际盘点。完成后将实盘数量引入系统或直接录入。根据盘点结果编制盘点报告，生成盘盈单和盘亏单，对库存数据进行调整。
? 批号管理和调整
对于需要进行批号管理的，需设定批号规则，在出入库环节可以记录物料的批号。通过系统的批次调整单，可以执行个批号的合并和分解。
? 多计量单位管理
原材料采用批次管理和辅助计量单位（条数），在采购入库记录条数和重量，在出库时录入条数系统自动计算重量。 1.1.3.3关键业务报表分析
? 库存台帐和流水帐 ? 物料收发明细表和汇总表 ? 库存帐龄分析表
? 安全库存预警分析表 ? 超储/短缺库存分析表 ? 库存呆滞料分析表 ? 库存配套分析表 1.1.3.4应用效益
? 提供多种预警方式和分析报表，可有效降低库存，提供库存周转率； ? 提供虚实仓管理、批次管理，能够处理企业中各种出入库业务类型； ? 提供完善的仓库管理措施，可以降低库存损耗；
? 提供呆滞料分析，库存帐龄分析，库存配置分析，保质期分析等完善的库存数 据分析功能，可防止和减少库存损失。
? 提供即时库存和可用量分析，辅助企业进行采购和销售决策； ? 与核算系统和成本系统无缝集成，能保证业务信息和财务信息的一致。
1.1.4生产数据管理
1.1.4.1关键业务需求
生产数据管理包括物料清单（BOM），物料替代，工厂日历，资源清单，生产类型、班制等基本制造数据，这些数据是进行计划管理，生产控制的应用基础。因此本系统数据的准确性对计划管理和生产管理具有决定性的重要的意义。在应用上有如下关键业务需求：
? BOM维护方便快捷；
? 灵活的BOM配置管理，可快捷实现产品的客户化配置，快速响应客户需求； ? 多样的生产数据查询和报表，并能共享给各业务部门，做到信息通畅，反馈及时。 1.1.4.2关键业务控制
? 准确的物料类别、物料编码的定义
? 物料清单、工厂日历、物料属性等与物料需求计划(MRP)相关数据准确性的控制
BOM中的物料是MRP正确运行，正确进行需求传递的基础，MRP计算的过程中，根据物料清单进行需求的层层传递，计算出采购建议和生产建议，同时物料清单结合物料基础属性为MRP的界定了参加物料需求计划运算的物料范围。工厂日历等数据也是MRP运行的重要基础数据。这些数据直接决定了MRP结果的准确性，应严格按照系统的规定进行维护，确保其准确性。
? 完备的BOM定义是生产管理的基础
生产任务和大批量生产任务一定要有完备的BOM才可以顺利操作。 生产数据管理系统为成本管理系统提供BOM等其它基本信息和数据。
物料需要委外加工商进行加工时，需要在委外加工生产任务单中指定BOM，根据此BOM发料加工商进行生产。
1.1.4.3关键业务报表分析 ?
物料清单多级正查清单报表、物料清单多级反查清单报表
1.1.4.4应用效益 ?
可以确保物料编码、BOM等生产数据的准确并很容易查询和共享，提高生产部门门的效率和绩效，防止损失；
1.1.5计划管理
1.1.5.1关键业务需求
通过物料需求计划（Material Requirement Planning）和生产、委外、采购的计划与执行管理系统，考虑多种订货因素—安全库存、采购和生产周期、采购和生产批量等批量规则、库存、在制、在途情况，帮助企业解决需要生产什么和在什么时候生产，以及相关的需要什么物料，在何时购买，使得计划的需求时间和数量精确、可执行，避免手工下的错漏，使得计划科学、可行，从而达到降低库存、提高服务水平（及时交货）的目的。 1.1.5.2业务流程 1)
销售业务员录入销售订单；销售部门制定销售计划经过企业主管领导审批后报生产部门，生产部门计划员在产品预测录入销售计划；
生产部门计划员选择销售订单或产品预测为需求来源，运行MRP，进行计划分解；
生产部门计划员在“MRP维护”修改确认MRP结果，审定后在系统投放计划订单，下达采购申请、生产任务；
采购业务员根据采购申请作采购订单或委外订单，需要进行多供应商分配的，根据系统设定得配额自动分配；审核采购订单，进行确认；
2) 3)
4)
流程图如下：
主要业务流程说明： 1.1.5.3关键业务控制
计划过程看上去非常的复杂，但主要是由电脑计算来完成，故我们只需要了解以下关键业务点就可以完成计划的工作了：
? 基础资料设定:为保证计划的正确执行必须做好基础资料设定的工作，这里主要指物料及BOM资料。针对能力计划还必须设定好工艺路线及工时资料。
? 库存准确、物流单据准确及时:这是保证计划执行时取数正确的基础。
? 方案设定:企业必须结合自身的特点设定好一种或是多种计划执行的方案，确保方案适合于本企业。
? 完整的物料替代处理方案:系统提供完整的物料替代处理，包括对外购物料和自制物的处理。系统根据定义的替代关系、实际库存情况，在MRP计算后产生替代的建议，可以帮助企业缩短交货时间，更好地满足客户的需求；降低库存，控制生产成本。 2.5.7.4关键信息处理
系统提供如下信息供企业计划人员了解计划状况：
? MRP查询：MRP计划查询功能主要实现在物料需求计划后，查看具体物料的期初库存、毛需求、已分配量、预计入库、锁单冲销量、净需求、计划订单及剩余库存的变化，帮助企业计划人员了解生产计划的产生来源，确定生产计划的准确性。提供 “按销售订单查询计划订单”、“按物料查询计划订单”查询方式。
? 生产计划明细表：是指MRP计算完毕后，计算结果会要求企业应该在将来什么时间，生产什么，生产多少的一个汇总表。生产管理人员可以一目了然指导和制定近期的生产计划。
? 采购计划明细表：是指MRP计算完毕后，计算结果会要求企业应该在将来什么时间，采购什么，采购多少的一个汇总表。采购管理人员可以一目了然指导和制定近期的采购计划。
? 物料配套查询表：是指定一个或一组物料，根据BOM结构和各自要求的汇总数量得到它们所需要用到的所有物料的数量，并根据库存量、安全库存计算建议计划量。
? 预测准确率分析表：用来判断一段时间范围内某产品的预测与销售情况的对比，看预测是否准确，偏离度有多大等情况。
? 销售订单综合跟踪表：查看到销售订单物料及其子项的所有计划订单、生产任务单、重复生产计划单、重复生产任务单、采购申请单、采购订单的情况，如果发现在某个环节存在异常，能及时采取相应的应对措施。 1.1.5.5应用效益
? MRP作为企业的制造方程式，解决手工状态下难以处理的要什么物料？要多少？什么时候要？这三大难题，可以大大提高企业生产效率，降低库存快速满足客户的需求，为企业创造不可估量的效益。 ? 通过傻瓜式的方案向导，用户可以完整地了解计算过程的来龙去脉，使计划决策过程变得简单、灵活、快捷；
? 对于需要做销售预测的企业，可以很方便的按日、按周或按月进行均化调整，使预测更能与生产相配合。
