由工作领导人和工作负责人在工作票上签章。
二十四、值班人员将地线、临时遮拦、标示牌等拆除，恢复常设遮拦，此时工作票宣告结束。
二十五、工作票结束后，值班人员方可按操作票合闸送电。 二十六、工作终结后测量绝缘电阻，应在拆除临时遮拦和标示牌以前进行。
二十七、工作间断时恢复送电，须执行工作终结制和工作许可制。 二十八、在不停电的高压设备附近或其上工作只限于下面几项： 1、变压器取油样；
2、用高压钳形电流表测量电流； 3、抄录设备铭牌；
4、更换电压互感器二次保险。
二十九、带电工作只许在地面或牢固的架子上进行，带电部分只能在工作人员的前面或一侧。如工作人员身体各部位活动最大范围与带电部分的距离小于1米时不许带电工作。
三十、架空线路或电缆线路因修理停电或修完后恢复送电，均按工作领导人签发的工作票进行。
三十一、架空线路或电缆线路上的工作，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开，在验电后对大地放电，并装设地线，操作手把挂“有人操作，禁止合闸”的标志牌，将开关锁住。
三十二、线路工作结束后，由工作领导人通知值班人员，并办理恢复送电手续，执行停送电制度。
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六 电气焊工操作规程
一、电气焊工必须经过安全技术培训，取得合格证后方可上岗操作。 二、上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩，高空作业时必须佩带安全带。
三、详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。 四、重点要害部门和重要场所，或明文规定未经许可不得进行焊、割的地方，没有经过安全技术部门的批准，不能进行电气焊。 五、焊、割场地附近，有易燃物、易爆物和易燃气体等，未作清除或未进行覆盖、隔离，不能进行焊割。
六、用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能进行焊、割。
七、盛装过易燃液体、气体的容器未经彻底清洗，不能进行切割和焊补。
八、有压力管道、容器的设备（如高压气瓶高压管道，带气锅炉），不能进行焊接和切割。
九、在禁火区内，一律不许焊割。
十、在气焊与气割操作过程中，主要安全事项是注意预防氧气、乙炔瓶气泄漏，发生燃烧和爆炸事故。
十一、在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地，电缆和电焊钳手把应很好地绝缘，电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢。
十二、工作前要准备好灭火用具。如：泡沫灭火器，砂子、水桶等。
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十三、开关应装在箱内，铁壳开关的铁壳必须接地。拉合开关时，必须戴干手套，头部偏离开关，防止触电和开关发生火花烧伤面部和手。
十四、改变焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必须停电。 十五、不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。
十六、雨天禁止在室外进行作业。
十七、使用氧气瓶、乙炔瓶时不得靠近火源，勿暴晒。 十八、气瓶要有防震胶圈，带有安全帽。
十九、氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米，橡胶软管不能短于15米。
二十、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂，气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压。
二十一、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物，打开阀门时不应操作过快。
二十二、氧气瓶和与氢气接触的管道和设备要有良好可靠的接地装置，以防静电造成自燃。
二十三、乙炔瓶必须垂直放置，不得卧放，以防丙酮流出。 二十四、氧气瓶乙炔气瓶应禁止放在同一车辆内使用，严禁震动和撞击。使用时，两瓶之间应大于5mm以上。
二十五、使用液化石油气进行焊、割时，气瓶不得充满液体，必须留10－20%容积气化空间；胶管和衬垫村料应采用耐油材料；不靠近
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明火、不爆晒、不漏气。
二十六、液化石油气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季用40度以下温水加热，不得靠近暖气片。不得自行倒出残液，以防遇火成灾。 二十七、特殊环境焊、割作业时，要制订安全技术措施，经施工单位主管负责人、安技部门、保卫部门、矿长、总工签字同意后，方可动火作业。操作时，必须一人操作，专人监护，并配有消防设施。 二十八、焊接与气割作业后的安全检查：
1、仔细检查漏焊、假焊处，一旦发现应及时补焊。
2、对加热的结构部分，必须待完全冷却后，才能进料或进气。 3、检查火种，对整个地带及邻近房屋进行检查。 4、最后彻底清理现场。
二十九、工作完毕严禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧气瓶上。 三十、下班前一定要检查所有易燃、易爆的设备、器具，在确定没有发生事故危险的情况下，才能离开工作岗位。
七 司炉工操作规程 一、烘煮炉前的检查
1、在烘煮炉前，锅炉的压力表和安全阀必须经劳动和计量部门检验合格，必须详细检查锅炉的各部零件，链条炉排，冷态试车12小时以上，且达到下列要求： (1)炉排片无拱起或走偏现象；
(2)两侧主动炉排与侧密封角钢的最小间隙不小于10mm；
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(3)主动炉排片与链轮的啮合良好；
(4)链排长轴两端与链排两侧扳的距离在主动轴处应保持相等，检查炉片转动，无卡阻现象。
2、检查是否有断裂的炉排片，炉排轴有否严重弯曲。
3、点火门开启灵活，煤闸门停、升、降方便，上盖板应严密复盖好。
4、炉排风道调节门和烟气调节门开关应灵活。 5、老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡住现象。 6、鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等试运转要正常。 7、人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。 8、炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。
9、蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完好畅通。 10、所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。 二、煮炉及操作
11、锅炉在制造安装，修理时，因有铁锈、油污粘附在受热面，在使用前都必须用煮炉的方法把铁锈油污清除掉。 12、煮炉时按规定加配药物。
13、煮炉时间要保证，要按时间顺序和压力大小依次进行，直至炉水冷却到低于70℃即可排出，再用清水将锅炉内部冲洗干净。 14、锅炉升火前应进行全面检查，而后进行给水工作，未进水前必须关闭排污伐，开启一只安全伐，进行排气工作。
15、给水至水位表最低水位量，停止给水观察水位是否有下降。
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