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工艺、加工、运输、安装、质量、工期、安全等的计划、控制、协调工作。
2、项目经理部设置：
本工程实行项目经理责任制。项目经理作为公司在项目上的全权代表，在项目部的协助下，负责施工方案、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期全面负责，完成法人代表对业主签定的合同内容。项目部其它人员对项目经理负责。 3、施工班组配备：
施工班组是工程施工的直接操作者，也是质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。班组设置负责人负责本班组的工程量及质量，与班组签订责任状，对班组的施工质量、安全、文明施工、施工进度等进行约束，加强管理。 主要机构职责：
① 工程科：负责具体施工作业过程的控制，包括准备工作、后勤工作、安装过程等控制、协调，确保计划的顺利执行，根据项目经理的要求及时完成各项任务。
② 技术科：负责施工过程的技术、工艺的控制和指导，严格按施工组织设计要求，确保施工的各项技术措施满足规定要求。
③ 质安科：负责现场质量、安全的控制，严格按质量策划的控制程序和要求，确保施工质量和安全满足规定要求。
④ 拼接组：负责拼接和吊装，主要负责所有构件的提升、拼接、就位，主要人员包括拼接工、安装工、吊车工等，确保安装、吊装的及时和优质。 ⑤ 电焊组：负责工程所有的电焊工作，确保焊接质量满足图纸设计及国家规范规定要求。
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⑥ 机电组：负责现场所有机械设备、电器的控制、维修、检查、确保机电设备的正常、安全地使用。
⑦ 涂装组：按规定要求对钢结构进行涂装。 ⑧ 架子工：负责施工拼装平台等的搭拆及移动。
⑨ 材料组：负责对进场材料设备进行计划、控制、保管，确保材料和设备的及时到达，妥善保管，按规定要求使用。
⑩ 后勤组：负责对食宿、安全保卫、文明生产及对总包的联络和协调。
11施工艺组：负责对施工及工艺过程的控制，确保施工过程顺利、安全、○
可靠。
12测量组：负责工程施工的测量及定位，确保构件、桁架就位准确。 ○
13检验组：负责对工程质量的检查、检验，严格对各工序质量进行严格检○
验控制，确保施工质量满足规定要求。
14探伤组：对钢结构焊接质量进行检查及控制。 ○
15安全组：对施工过程进行安全检查、教育、安全控制，确保安全施工。 ○
（三）、施工准备
1、 技术准备： （1）、施工方案选择：
为加快施工工期，现场采用整体拼装定位、分段焊接的方法。这样可省去预拼装工序，提高生产效率。 （2）、图纸分析及分解设计：
根据招标文件要求组织精干人员进行高水平的方案设计。 2、物料准备：
材料、构（配）件、机具和设备是保证施工顺利的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需求量计划，分别落实货源，安装运输和准备，使其满足连续施工的要求。
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3、劳动组织准备：
施工队伍组织坚持合理、精干的原则，同时要根据施工组织设计制定的劳动力需要计划确定，在组织安装队进入现场时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并建立、健全工地的各项管理制度，按照组织设计制定的各项保证措施考核各岗位人员。
4、施工现场准备：
（1）、按照图纸要求进行施工前测量，测量记录要与图纸相符，如有不符，应复测，经设计方认可后共同解决后再进行施工。
（2）、搞好“三通一平”，即路通、水通、电通和平整场地。 （3）、安装调试施工机具。按照施工机具需要，安排计划，组织施工机具进场，将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转。
（4）、做好构（配）件、制品和材料的储存和堆放。 （5）、设置消防、保安设施。 四、工程难点、重点分析及对策 （一）、难点重点分析
在本工程的施工过程中, 以下几点为主要的施工难点： 1、车间制作误差控制及质量保证;
2、钢结构吊装设备的选择及吊装方法的确定;
3、焊接工艺：由于本工程现场焊接质量要求高，所以焊接工艺及焊接顺序的选择对于工程质量的影响很关键。 （二）针对措施
（1）建立复测制度。各基准控制点、轴线、标高等都要进行两次以上
的复测，以误差最小为准。要求控制网的测距相对中误差小于
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L/25000，测角中误差小于2″。
（2）钢板的下料由自动切割机完成.将杆件事先确定好的焊接收缩余量及
机械切割余量输入切割机,再选择合适的切割速度、破口角度等工艺元素,并由专人对切割数据进行认真的复查,确保输入数据的正确无误.切割后,先对单根杆件进行外形尺寸的检查,确认无误后再进行大批量的切割.
〈3〉在钢结构施工中，要求基础检测准确，对预埋高差控制规范，保证
支撑点符合规范要求；
〈4〉 焊接工艺及焊接顺序的选择：对于重要的节点焊接，要进行焊接工
艺评定，以保证焊接质量复合设计要求及国家标准规范规定，为了避免焊后产生扭曲变形，焊接时严格按照从中间向两侧、同步、同规范原则施焊； 〈5〉施工中及时加支撑；
五、施工人员配置及施工机具配备：
1人员进场一览表（见附表一） 2、施工机械设备配备：
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六、钢结构工程材料及其辅料的采购管理
针对本工程材料必须明确质量标准和验收规范以及质量责任的内
容。材料为：钢方管、钢板等，主材均采用Q235B。普通螺栓采用C级，符合《六角头螺栓C级》（GB/T5789）规定。焊接材料：手工焊接用焊条质量应分别符合国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）和《低合金钢焊条》（GB/T5118-1995）的规定，选用焊条型号应与主体金属相匹配，自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂应与主体金属相适应，焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》（GB/T14957）或《气体保护焊用钢丝》（GB/T14958）的规定。焊接材料选择，对Q235钢用E4303焊条。
名称 电焊机 扭力扳手 切割机 板材切割机 角向磨光机 气割 焊条烘干箱 焊条保温筒 手拉葫芦 扳手 活头扳手 管钳 千斤顶 钢丝绳 手枪钻 拉铆枪 卷扬机 脚手架滑轮 空压机 型号 300～500A 750N.m Φ500 Φ100 Φ100 1.5T 32mm 700-900㎜ 10T、16T Φ12 Φ9mm 1.5T Φ250 单位 台 把 台 台 把 套 个 个 套 把 把 把 台 m 把 把 台 个 台 数量 2 2 1 2 2 1 1 1 2 2 4 2 1 50 10 5 1 5 1
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