首都图书馆二期暨北京市方志馆工程 【钢筋工程施工方案】
3.2人员安排及职责: 岗位名称 人员姓名 主 要 职 责 负责根据图纸及规范进行钢筋翻样，根据图纸及规钢筋工长 左兆留 范指导工人进行钢筋工程的施工，确保钢筋施工的安全、质量、进度、成本达到目标要求； 质检员 周宏福 焦振山 袁明昌 负责钢筋工程施工过程中的质量检查与控制，使其达到长城杯金奖质量目标要求； 负责联系钢筋原材料及配套半成品的进场工作，确保其符合质量要求； 李 彪 负责钢筋的原材复试及焊接、剥肋滚压直螺纹连接的试验工作； 材料员 试验员 在施工过程中，工长、技术员要认真审图，发现问题及时解决，并与设计院办理洽商，将问题解决在施工之前。工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺，对外包队、专业技术工人进行具有针对性的技术、质量、安全、环保交底。外施队专业技术工人按工长下达的交底及质量标准进行施工。质检员严格按规范要求验收，重点是钢筋的规格、位置是否准确，做好接头质量、搭接、间距、锚固长度及保护层厚度的控制，严格把好隐检关。
3.3施工安排
3.3.1钢筋加工场地设在施工现场搭设钢筋加工棚，工程所需钢筋均由现场统一加工定型，并按图纸的要求进行绑扎、连接。加工机械要按施工现场总平面布置图所示合理布置。
3.3.2施工前必须熟悉工程图纸、施工规范和各项施工要求。必须同时满足施工图纸及施工规范的要求，不得任意改动原设计，有设计洽商的按洽商施工。
3.3.3钢筋工程施工前必须取得钢筋出厂合格证和复试报告单、机械连接接头及各类焊接接头的试验单，其结论要符合设计和规范要求。
3.3.4原材供应：在施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到加工场进行加工。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。为了加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货
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状态、重量不大于60吨为一验收批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验1组（拉伸、弯曲各2个）。
3.3.5本工程设钢筋工长二名，负责钢筋现场指挥施工及组织外施队相关人员进行钢筋翻样并进行审核，后台配料三个班组（约100人）。钢筋随用随加工。
3.3.6原材加工成形后的钢筋，由钢筋场负责人负责按规格分类码放，并挂好标牌，做好标识。
3.3.7运至现场的钢筋使用塔吊运至操作面。 3.4钢筋工程施工质量目标
钢筋加工、制作、绑扎符合长城杯标准要求。
4.施工准备
4.1技术准备
项目部技术质量部在本方案通过后及时组织对项目部相关管理人员及外施队相关管理人员进行二级交底。工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺；对外施队、专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防及环保的三级交底。外施队、专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。参与施工技术管理的所有人员都必须认真、详细地熟悉图纸,有疑问处通过技术质量部与设计人员协商，必要时由技术质量部办理工程洽商，相关管理人员需将洽商逐条反映到设计图纸上。
4.2作业条件 4.2.1基础底板钢筋
基础垫层浇筑完毕，防水施工完成，防水保护层施工完毕且达到要求强度，基础底板以及地下二层墙体相应部位的放线、验线工作完成；
4.2.2 各层顶板、梁、墙、柱钢筋
墙、柱结构的上一道顶板混凝土工序已经完成，且插筋根部的残留灰浆已经清理干净，验线完毕；梁板模板已经完成，且预检完毕，放线完成。
4.3钢筋原材料的控制 4.3.1钢筋原材料质量控制图
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不合格 合格 甲方指定物资公司 项目材料管理组 收集资料、验收批量 项目生产管理组 填写试验委托单 试验员按规定现场随机取样、复试 填写材料报验单 项目钢筋工长 技术员 甲方监理 报监理公司 4.3.2钢筋检验
1、由于现场施工场地狭小，工程所需钢筋按物资需用计划进场，随进随用；进场同时必须出具钢筋出厂合格证（材质证明）及试验报告报监理审核。钢筋堆放需按施工现场平面图规划出的钢筋区域堆放，分批、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋料场砌筑400mm高砖台，外抹水泥砂浆，间距2m，钢筋架空码放其上。
2、原材取样：钢筋进场后同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算。Ⅱ、Ⅲ级钢筋取样数量：二根拉力试验，二根冷弯试验。取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。
3、低碳钢热轧圆盘条，每批重量不大于60t，每批中截取一个试件做拉力试验，二根试件做冷弯试验。
4、以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给与封存和退货，并做好记录，严禁用于工程中。
4.4钢筋加工和钢筋连接 4.4.1施工翻样
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投入使用 各种资料技术质量部存档 首都图书馆二期暨北京市方志馆工程 【钢筋工程施工方案】
钢筋加工前,由翻样人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋翻样，并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。
4.4.2钢筋加工
1、本工程所需的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋均由现场统一加工成型，并按图纸设计要求进行绑扎，由于施工现场狭小，现场加工料场要合理布置，统筹安排，按照施工进度计划安排钢筋进场。根据钢筋工程量及施工工期配备以下加工机械：
钢筋加工机械设备表
序 号 1 2 3 4 5 6 设备名称 钢筋切断机 钢筋弯曲机 交流焊机 切割机 套丝机 圆盘踞 数量（台） 6 6 12 6 12 6 型 号 GD50 GW50 BX—300 Z1T-N100 MB—503 用 途 钢筋切断 钢筋弯曲 钢筋焊接 钢筋切断 钢筋套丝 钢筋切断 2、 施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，钢筋加工过程中专业工长必须随时进行指导和抽查，每加工一批必须经专业工长验收后，才能现场使用。
滚轧直螺纹筋、顶模棍、模板支撑卡、梯子钢筋等材料截断采用无齿锯进行下料，或用砂轮去除飞边。
其它钢筋采用钢筋切断机下料，专业工长每周检查钢筋切断机刀口的情况，如发现刀片钝损，必须要求分包更换切割机刀片。结构钢筋严禁采用气焊切割。
钢筋弯曲成型后的允许偏差（长城杯标准）
序 号 1 2 3 4 5 项 目 全长 外包长度 弯起点位移 弯起高度 箍筋边长 允许偏差 ±10mm ±5mm ±20mm ±5mm ±5mm 中建二局第三建筑工程有限公司 8
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3、钢筋调直和除锈
（1）钢筋在进行冷拉调直过程中除锈，一些顽固的锈渍可采用手工除锈。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。
（2）钢筋调直可采用可采用钢筋调直切断机，调直时应先试调，确认尺寸合适后方可大批量下料。钢筋调直也可采用卷扬机，根据现场加工区的条件，来确定盘条钢筋的调直长度，钢筋调直冷拉率为：Ⅰ级钢筋不宜大于4%，Ⅱ级钢筋不宜大于1%。如所使用的钢筋无弯钩弯折要求时，调直冷拉率可适当放宽，Ⅰ级钢筋不大于6%，Ⅱ级钢筋不超过2%。红油漆进行标识伸长区标记，以防止超拉。
（3）由钢筋拉伸操作工对钢筋拉伸操作进行记录，并填写钢筋冷拉调直检查记录表。 4、钢筋切断和弯曲成型
（1）钢筋切断时应将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，降低损耗。
（2）断料时应避免用短尺量长料，防止产生累计误差。可在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
（3）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向项目经理部有关人员反映，及时查明情况。
（4）弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合规定：Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍（ф6：15mm；ф8：20mm；ф10：25mm；ф12：30mm）； 平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的3倍（ф6：18mm；ф8：24mm；ф10：30mm；ф12：36mm）；Ⅱ级钢筋末端需做90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的4倍（Φ12：48mm；Φ14：56mm；Φ16：64mm；Φ18：72mm；Φ22：88mm；Φ25：100mm）； Ⅲ级钢筋的弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的5倍（140mm；16：80mm；32：160mm）。
18：90mm；20：100mm；22：110mm；25：125mm；28：
4.4.3钢筋连接:
1、基础底板、墙、柱、梁等结构中，直径≥16mm的主筋均采用剥肋滚压直螺纹接头。直径<16mm采用绑扎搭接接头连接；机械接头现场取样部位，钢筋接头处理采用双面搭接焊，搭接长度5d。
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