《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300） 《地基与基础施工质量验收规范》（GB50202） 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106）
《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203） 《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204） 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175） 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）
1.7 本规范由中国铁塔股份有限公司建设维护部颁布，自颁发之日起执行，其解释权和修改权归属于中国铁塔股份有限公司。
2. 铁塔成品/半成品检查
2.1 塔体构件的检查
2.1.1 零件、构件规格验收
零件、构件制作运抵施工场地后，应检查零件、构件的外形和几何尺寸是否满足下表的规定和设计要求，检查数量、办法及标准如表2.1.1所示：
检查数量：每种规格抽查10%，且不少于5件，不足5件的全部检查。 检验方法：实测检查。
表2.1.1零件、构件外形和几何尺寸的允许偏差（mm） 序号 零件基本长度L 1 （1） L≤5m （2）L＞5m 2 3 4 单管塔单节构件长度L 塔的同一层构件、桅杆的各弦杆 长度相对差 构件整体弯曲 项目 ±2.0 ±3.0 +2L/1000 -0 1.0 L/1000且≤5.0 允许偏差 3
序号 5 构件局部弯曲 项目 允许偏差 被测长度的1/750且≤3.0 1.5 1.5D/1000 3.0 ≤1.0 ≤1.2 ≤1.2 ≤1.5 ±2.0 ±D/100 ±5.0 ±1.5 ±2.0 ±D/100 ±5.0 ±3.0 1.0 2.0 1.0 ±1.5 法兰面对轴线倾斜Δ（D为管底部直径） 6 （1）D＜1000 （2）1000≤D≤2000 （3）D＞2000 法兰盘平面间隙 （1）法兰盘平面由若干单独法兰盘组成 在螺栓孔范围内间隙 7 在法兰盘边缘处间隙 （2）法兰盘平面为整体 在螺栓孔范围内间隙 在法兰盘边缘处间隙 钢板卷管圆度D 8 （1）对接端头 （2）插接端头 （3）其他处 9 钢板折弯多边形管棱边宽度b 钢板折弯多边形管对边尺寸D 10 （1）对接端头 （2）插接端头 （3）其他处 11 桅杆或组合构件的横杆和斜杆在平面内和平面外的偏移 构件上节点板 （1）节点板在平面内偏移 12 （2）节点板在平面外偏移 （3）节点板上螺栓孔偏移 （4）有多个节点板时，任意两组孔距或节点板上孔与准线的距离 13 固定拉线用的节点板在平面内和平面外的偏移 2.0 2.1.2 铁塔钢结构防腐验收
1) 本节适用于铁塔钢结构材料的热浸锌防腐验收。参照《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》（GB/T13912）。
2) 铁塔钢结构的热浸锌防腐工程可按铁塔钢结构的一次定货或一次交货的热浸锌制件划分成一个或若干个检验批次。
3)对运输和安装中破坏部位，应采取可靠的补救措施。
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4)镀锌后的锌层应于基本金属结合牢固，且锌层应均匀。
5) 油漆类防腐涂料施工质量的验收应按照国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）的要求执行。
6）在热浸锌前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于10件，不足10件的全部检查。
检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）规定的图片对照观察检查。
7）镀锌的锌层厚度应符合下列规定：镀件厚度小于5mm时，锌层厚度应不低于65μm 。镀件厚度大于或等于5mm时，锌层厚度应不低于86μm 。
检查数量：抽检数量按表2.1.2确定。
检验方法：使用覆层测厚仪进行磁性法检测。每个构件应至少检测5处，取其算术平均值作为该构件的锌层厚度。
表2.1.2锌层厚度抽检数量
每检验批的制件数量 1~3 4~500 501~1200 1201~3200 3201~10000 〉10000 抽检最小数量 全部 3 5 8 13 20 8）应严格控制浸锌过程的构件热变形，每根构件的长度伸缩量≤L/5000，弯曲变形≤L/1000。（L—构件长度）
检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于10件。 检验方法：观察检查和钢尺检查。
9）构件镀锌表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺，无起皮、无漏镀，无残留的溶剂渣。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
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2.2 其他
2.2.1出厂包装时，应使构件不变形、不散失、涂层不受磨损，同时包装还应符合运输行业的有关规定。
2.2.2螺栓、螺母应涂防锈剂后单独包装。（所有配件均为热浸锌件） 2.2.3 包装箱上应注明构件、零件的名称、编号、重量，并填写包装清单，以便到现场后清点。
2.2.4 沿海高盐高湿环境以及其它含特殊环境，建议铁塔、抱杆、室外走线架等钢制品材料特别定制。
3. 铁塔建设
3.1 基础工程
3.1.1 一般规定
铁塔基础施工，应具备下列条件：
1）有具备岩土勘察相关资质机构出具的《岩土工程勘察报告》，施工场地符合施工条件；
2）设计文件齐备且已会审通过；
3）有开工报告签署和审批，已完成安全技术交底； 4）入场材料质量合格，并有明细表、产品质量证明书；
5）施工组织设计或施工方案已经批准，必要的技术及安全培训已经完成； 6）材料、劳动组织齐全，机具设备运行良好； 7）水、电、道路能满足需要并保证连续施工。 3.1.2土方工程
1）土方开挖时，开挖的工序、方法必须与施工组织设计相一致，并遵守“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖，严禁超挖”的原则，做好防水、排水措施，并确保支护结构和周围环境安全。
2）为保证桩的垂直度，要求每浇灌完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次；混凝土护壁一般土层中每节高度为1000mm，在流砂、流泥区段每节高
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度宜小于500mm。
3）基坑开挖至设计标高后，应对基坑进行保护并及时组织验收，合格后立即进行垫层施工，坑底标高允许偏差-50mm，长、宽允许偏差±50mm。
4）根据现场情况，基坑边缘外先设置若干深井集水用潜水泵排干。这些井点，要保护好，后期基坑内施工时对降水也有帮助。然后放线开挖，直接挖到设计标高。按以上方法基本可以保证基坑内无明显存水，可以进行基础施工。
5）基础工程经验收合格后，施工方应立即进行土方回填，回填时应检查排水措施，控制回填土的含水量，做到分层夯实，如设计对回填土密实度有要求时，应有相应的试验报告。 3.1.3 模板工程
1）模板及其支架应具备足够的承载力、刚度、稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2）模板接缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。 3）基础侧模拆除时，应以保证其表面及棱角不受损伤为宜。对于架空基础梁，跨度≤8米时，混凝土强度养护达到设计值的75％强度可拆除底模，跨度>8米时，达到100％强度方可拆除底模。 3.1.4 钢筋工程
1）钢筋进场，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等规定检查产品合格证、出厂检验报告，并进行监理见证取样复检，焊接钢筋试件应现场施焊，并见证送样，合格后方可使用；
2）除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末段应作弯钩，钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表3.1.4a的规定；
表3.1.4a 钢筋加工的允许偏差
项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 受力钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 7
