3.7 油气井压力控制
3.7.1各次开钻井口装臵节流管汇及压井管汇示意图 3.7.1.1二开井口装臵示意图
FH35-35 2FZ35-70
T 13 3/8×9 5/8-70
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3.7.1.2三开井口装臵示意图
FH35-35 2FZ35-70
T 13 3/8×9 5/8×5 1/2-70
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3.7.1.3节流管汇及压井管汇示意图
注：
1、1～16、20、21—手动闸阀；19—液动闸阀；17—液动节流阀； 18—手动节流阀；22—可调节流阀；23—单流阀。
2、节流管汇五通装有压力表和压力变送器；压井管汇四通装有压力表； 3、图中未标出压力表闸阀。
70MPa井控管汇
3.7.2各次开钻井口装臵试压要求
开钻次数 二开 环形、双闸板(套管头) FH35-35 2FZ35-70 防喷器 名称 防喷器 型号 井控 管汇 井口类别 介质 压力 mPa 时间min 允许压降mPa 试 压 要 求 一类 A1 清水 12 15 0.70 33
三开 环形、双闸板(套管头) FH35-35 2FZ35-70 一类 A1 清水 闸板37.9 环形24.5 15 0.70 3.7.3井控主要措施
目前矿盐钻井《钻井井控技术规程》按中石化SY/T6426-2005《钻井井控技术规程》、Q/SHS 0003.1-2004《天然气井工程安全技术规范》的要求执行，认真做好井控管理九项制度，即：持证井控操作制度，井控设备管理制度，钻开油气层申报、审批制度，防喷演习制度，井喷显示监测坐岗制度，钻井队干部24h值班制度，井喷事故汇报制度，井控例会制度，岗位责任制大检查制度。
3.7.3.1 一次井控要求
(1)一开要用钻井液钻进，保证井眼规则稳定，按设计深度下好套管，采用插入式固井，水泥浆返到地面，否则要补打水泥帽。 (2)一开配浆开钻，保证井眼稳定和固井质量。
(3)钻井施工过程中严格执行设计，遇有特殊情况可灵活调整钻井液密度，保证安全施工。
(4)在油气层200m前必须作好以下准备工作：
a.储备相当于井眼容积0.5～1倍、 高于井内钻井液密度0.20～
0.30g/cm3 的重钻井液。
b.坚持做到\钻开油气层\的有关规定：
①钻井液密度没有达到设计要求、性能不好，不能钻开油气层。 ②钻井液和加重剂未储备或储备不足、加重设备有问题，不准钻开油
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气层。
③井控系统未按标准配套、安装、试压或试压不合格，不准钻开油气
层。
④防喷措施不落实，不准钻开油气层。
⑤未进行防喷动员和防喷演习，不准钻开油气层。 ⑥现场没有值班干部，不准钻开油气层。
⑦无内防喷工具（如方钻杆上下旋塞、钻杆回压凡尔），不准钻开油气
层。
⑧未经验收、无钻开油气层申请书、未经主管技术人员签字批准，不
准钻开油气层。
(5)钻进中应有专人观察记录钻井液出口管，发现钻井液面升高，油气侵严重，钻井液密度降低，粘度升高等情况应停止钻进，及时汇报，采取相应措施。
(6)下钻要控制速度，防止压力激动造成井漏。必须分段循环，防止后效诱喷；下钻到底先顶通水眼，形成循环再提高排量，以防憋漏地层中断循环，失去平衡造成井喷。
(7)下钻要注意悬重变化和钻井液返出量是否正常，若连续五柱悬重增加不明显和钻井液返出量过大，可能钻头水眼被堵，应停止下钻灌满钻井液，接方钻杆小排量顶通，如开泵不通，必须灌好钻井液，再低速档起出钻具。
(8)井眼要畅通，防止拔活塞起钻，起钻灌好钻井液，管内外都要注意灌满钻井液。灌入的钻井液性能与井内钻井液性能相同，灌入量与起出钻
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