添加润滑剂直至钻头在管道上钻完孔洞；
? 开孔完毕后，摇回手轮使开孔机的钻头复位，撤除开孔机后，清除开孔部
位的钻落金属和残渣，并将孔洞打磨光滑。 ? 开孔直径应不小于支管外径。
2.4接头连接和安装
a. 沟槽式管道系统中直管管段宜采用刚性接头,在管段上每4～5个连续的刚性接
头间，应设置1个挠性接头。
b. 直管与管件连接宜采用刚性接头，对有温度补偿功能的弯管、折线形管道，应
在其产生角变位的管段上采用挠性接头。
c. 埋地管道宜采用挠性接头。室外埋地管道进墙管外侧第一个接头必须采用挠性
接头。且挠性接头离外墙面距离不宜大于300mm。
d. 接头不得埋设在承重的墙体、梁、板、柱内，接头与结构外壁的净距不得小于
200mm。
e. 机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固
到位; 机械三通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm; 机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足下表的规定。 采用支管接头(机械三通、机械四通)时支管最大允许管径(mm)
主管直径DN 支管直径 机械三通 DN 机械四通 50 25 -- 65 40 32 80 40 40 100 65 50 125 80 65 150 100 100 200 100 100 f. 喷淋配水干管( 立管) 与配水管( 水平管) 连接，应采用沟槽式管件，不应采用
机械三通。
g. 埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理。水泵房内的埋地管道连接应采
用挠性接头。
2.5支（吊）架安装
a. 支（吊）架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的
规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。 b. 支（吊）架的安装应按下列规定进行控制：
? 立管支架：当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个；当楼层高大于
5m时，每层不少于2个。当立管上无支管接出时，支架安装高度宜距地面
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1.2～1.6m。
? 横管吊架（托架）：每一直线管段必须设置1个；直线管段上2个吊架（托
架）间的距离不得大于下表的规定。
横管吊（托）架允许间距（m） 公称直径DN 接头型号 刚性接头 挠性接头 50 3.0 3.6 65 3.65 3.60 80 3.65 3.60 100 4.25 4.2 125 4.25 4.20 150 5.15 4.20 200 5.75 4.80 5.3 横管吊架（托架）应设置在接头（刚性接头、挠性接头、支管接头）两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架（托架）与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。
5.4 在管道系统中，应在下列位置固定支架（吊架） 1 进水立管的底部；
2 立管接出支管的三通、四通、弯头的部位； 3 立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位；
4 横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位； 5 高温管道设置补偿器，需要控制管道伸缩的部位。
七）、防火封堵
1、防火封堵施工应按照设计文件、相应产品的技术说明书和操作规程，以及相应产品测试合格的防火封堵组件的构造节点图进行。施工前，施工单位应做下列准备工作： 1.1应对防火封堵材料的适用性、质量和相关的测试报告或证书等逐一进行查验； 1.2应按设计和相关产品的技术要求，确认并修整现场条件。当现场条件，如被贯穿物类型和厚度、贯穿孔口尺寸、贯穿物类型和数量等，与设计要求不同时，施工单位应通知设计单位；
1.3应根据现场情况准备施工工具和施工人员人身安全保护设施等必要的作业条件。 1.4施工时，应根据现场情况采取防止污染地面或其他构件表面的防护措施。
1.5隐蔽工程中的防火封堵应在封闭前进行中间验收，并填写相应的隐蔽工程施工记录和中间验收记录。
1.6建筑防火封堵竣工验收应按建筑工程施工验收的有关程序进行。
1.7安装前，应清除贯穿孔口处贯穿物和被贯穿物表面的杂物、油污等，使之具备与封堵
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材料紧密粘接的条件；
1.8当需对被贯穿物进行绝热处理时，应在安装前进行； 1.9当需要辅以矿棉等填充材料时， 填充材料应均匀、 密实； 1.10防火封堵材料在硬化过程中不应受到扰动；
1.11当采用无机堵料防火灰泥进行封堵时， 应在防火灰泥达到要求的硬化强度后拆模； 1.12当采用防火板进行封堵时， 宜对防火板的切割边进行钝化处理，避免损伤电缆等被贯穿物； 2、风管防火封堵
2.1用防火包填充在风管与洞口的间隙内，必须做到填充密实。
2.2采用有机防火堵料，在浇灌前必须做到风管周围用防火包或有机堵料保护，便于更换。 2.3采用无机防火堵料，嵌入风管洞口内，做到平整。 2.4根据不同的桥架宽度嵌入有机堵料进行施工。
2.5在施工过程中做到做一段清一段，必须做到清洁美观。 3、电缆竖井防火封堵
3.1先用无机防火板根据竖井量好尺寸截下，托住竖井底部，用膨胀螺丝固定.
3.2把电缆槽盒盖打开，内填充铺放电缆防火包和有机防火堵料，厚度15公分左右，盖上槽盒盖板。
3.3在槽盒周围用电缆防火包填实，上部采用有机防火堵料填充严密平整，无孔隙。 4、给水管道防火封堵
4.1采用有机防火堵料，，根据不同的宽度嵌入有机堵料进行施工。 4.2填充严密平整，无孔隙。
4.3在施工过程中做到一段清一段，必须做到清洁美观。
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九、施工质量保障措施
一）、建立质量保证体系：为确保施工质量，根据本公司《质量保证手册》（IS9002标准）QG/000-01-1997的要求，建立项目质保体系，各成员严格按公司《标准工作程序汇编》的要求进行工作，根据公司岗位责任制的要求各负责其责，保证质量保证体系正常运转。建立质量控制点：使施工过程中影响质量的各项活动处于受控状态，对工程的关键部位、主导工序及重要施工程序进行强化质量管理。未经批准，不得超过该点继续活动。 二）、严格执行技术交底制度：严格按图纸、规范组织施工，施工过程中若发现图纸差错或与实际不符，特别时对重要设备要详细阅读说明书及有关资料，发现问题要及时提出，经技术部门和设计单位核定并有书面的技术核定单后再施工。
三）、严把材料管理关：对材料的采购、检验、搬运、储存、防护、标识严格按工S09002的标准和公司《标准工作程序文件》办理，并做好记录，监理必要的各类管理台帐。各工序操作人员在使用时，必须对各种材料清单，检查无误后方可使用，不合格的原材料、半成品不允许使用在工程上。
四）、加强隐蔽工程验收检查工作，隐蔽工程验收严格执行“三检”制度，并严格按隐蔽工程验收流程图的程序进行工作，以确保工序质量。
五）、现场各类施工机具、设备、检测仪器、严格按国家有关法规、公司的有关规定进行保管、使用、送检。 六）、实行质量奖罚制度
7）、积极配合各级质量监督部门、建设单位、监理单位对该工程的监督检查。 八）、施工班组的质量管理工作：
1、经常教育施工班组树立质量第一的思想，重视施工质量，坚决杜绝质量通. 2、认真熟悉图纸，了解本工程的施工关键工序，施工前由施工员进行技术交底
3、有关隐蔽工程及重要工序部位，按工序流程规定的停止点、检查点应先自检，在自检合格验收前24小时通知甲方及有关方面进行验收并经甲方及监理公司验收后，方可进入下步工序。
4、严把材料质量关。所使用的材料应有材料合格证，并经监理人员审核后方可使用，否则施工班组有权拒用。
5、按项目管理职责范围做好本职工作及质量管理台帐。 6、安装检查记录表
管道工程施工先填写如下记录表
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? 隐蔽工程验收单
? 安全阀、减压阀、泄压阀调试检查记录表 ? 管道试验检查表 ? 系统调试记录
电气工程施工应填写如下记录表
? 隐蔽工程验收单
? 配管配线安装检查记录表 ? 电气线路绝缘测试记录表 ? 电气调试记录
? 感烟探测器、放烟、检查记录表 ? 感温探测器、加温记录表 ? 联动控制检查记录表 ? 联动调试检查记录表
九）、施工材料、设备保障计划
1、根据标书、图纸、规范、工程特点以及业主工程师的指令，选择用于本工程的永久性的材料设备。材料设备的选择要充分考虑到材料设备的参数、特性、可靠性、耐久性、安全性、经济性、稳定性和售后服务的质量。
2、材料根据标书的可接受品牌或业主工程师签认的品牌，通知供应商提供样品或样本，有技术科确认后，交由业主工程师认可，然后进行选择，作为今后材料入场检验的依据。 3、根据材料设备采购总计划与合格供应商签定供货合同。
4、由材料科根据施工科每月提报的材料设备申请计划，通知供应商及时供货，到现场后，经质量科自检合格后，报监理或业主工程
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