2010——2011年 第二学期 无机非金属材料方向 毕业实习报告
④产品控制标准 光泽度
X、TP系列：渗花砖>55度 微粉砖>60度 X、TP、D、TL、L系列：光泽度允许55~65度； 其他系列：光泽度允许63~68度。
欧神诺陶瓷股份有限公司工艺流程图：
原料工段——原料进厂——检验——原料入仓——混合配料——球磨——过筛除铁——抽浆——浆池——搅拌机——搅拌——二次除铁——中转罐——抽浆——送入干燥塔——分离喷粉——进仓陈腐——烧制工段——放粉——压机成型——干燥——印花——干燥——入窑——烧成——磨边——刮平——粗抛——成型磨边——品保工段——分选——包装——入库。
窑变准备——破碎——调和——成型——干燥——装车——烧成——分选——包装 生产流程：
⑴抛光砖：原料进厂——检验——均化——电子配料——球磨——放浆——过筛、除铁——浆料均化——喷雾造粒——除铁——粉料陈腐——送料配料——压机成型——干燥——吹风喷水——降温——多次渗透——烧成——冷却——磨边——刮平——粗抛——精抛——磨边倒角——吹干、分级——防污——包装入库
⑵釉面砖：原料进厂——检验——均化——电子配料——球磨——放浆——过筛、除铁——浆料均化——喷雾造粒——除铁——粉料陈腐——送料配料——压机成型——干燥——吹风喷水——上底釉——上面釉——两次过筛—
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—降温——多次渗透——烧成——冷却——磨边倒角——吹干、分级——防污——包装入库 A厂实习
工作流程：成品→测量平整度、对角线长度→色号分类→分拣、打包、拖车拉走→包装→对色→分级 B厂实习
分组实验，具体配料单如下：
低温料 锰红 DQ188 枫红 桔黄 纯黄 镨黄 茶色 咖啡 深黑 铯黑 银灰 果绿 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 12
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铬绿 钴蓝 0.1 0.1 0.2 0.2 0.5 0.5 0.8 0.8 1.5 1.5 2.0 2.0
每组称量200克低温料，依次加入0.1 0.2 0.5 0.8 1.5 2.0 的染色物质，加入100毫升的水，放入球磨罐球磨三分钟，再放入微波炉烘烤十分钟。水分烘干之后用酒瓶碾碎，200目筛过筛，然后干压，最后烧成。 实验过程中需要的机器设备有：SY35B型实验用压砖机，电热散风干燥箱。
第二章 乐华 爱和陶有限公司参观
公司简介：佛山市乐华陶瓷有限公司(FOSHAN RYOWA CERAMIC CO.,LTD)是日本爱和陶乐华株式会社在国内投资的一家独资企业，于1991年4月建成投产，到目前已积累长达14年的丰富制陶经验。公司占地面积3.5万平方米，共投资约1250万美元，注册资金600万美元，现有在职员工400余人，其中大中专以上学历的有80余人。
公司引进日本先进技术，是国内较早专业生产湿式劈开砖产品、仿花岗岩产品、生态铺石等高档陶瓷产品的生产企业。一直以的先进设备、制陶工艺和专业技术，由日本爱和陶乐华株式会社派常驻代表参与企业管理来，企业一方面专注于高档外墙产品的研发与生产，以具有独特面状质感及自然窑变色彩的湿式劈开砖产品最富有代表性，现已逐步带动起国内外墙用材的另类潮流；另一方面，企业也长期致力于具有环保概念的生态铺石等地面用材的研发与生产，陶瓷透水砖、保水砖是其中的代表。陶瓷透水砖更是一举获得国家专利的环保产品。企业一直以产品特色及优良的品质深受国内外客户青睐。公司目前有两条自动生产线，年产量达120万平方米，其商标(RYOWA)已在国内注册登记。
展望未来，公司将严格按照暨定的质量方针，努力实现各项质量目标，
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树立“以客户为中心”的经营理念，不断完善自我、超越自我，依靠优质的产品和服务，在激烈的市场竞争中占领更大的空间 主要经营产品：
劈开砖 干挂劈开砖 施釉劈开砖 透水砖 保水砖 厚砖 仿石外
窑变劈开砖工艺流程：
原料准备——破碎——调和——成型——干燥——装车——烧成——分选——包装
第三章 广东华兴玻璃有限公司参观实习
公司简介：华兴玻璃集团有限公司是一家生产高白、普白、翠绿料等综合日用玻璃制品的大型民营玻璃容器制造企业。总部位于广东省佛山市南海区罗村街道办事处务庄工业区，公司总注册资金近40000万元，拥有一大批富于管理、生产经验的职（员）工，其中中高级管理与技术人员约500人，总占地面积200多万m2。
公司自1987年正式投产以来，始终坚持“服务客户、激励同行、回报社会、创造效益、体现价值”的企业使命，坚持“卓越的品质，完美的追求”的质量方针，坚持“以人为本、靠科技进步”的管理方针，注重选拔、任用人才，不断引进国内外先进生产、检测设备，致力于为顾客提供高质量的产品和服务，生产规模不断扩大，现下设十个职能中心、两个事业部，拥有十个生产基地（广东佛山南海、广东佛山高明、湖北大冶、福建长城、河南郑州、福建莆田、江苏宿迁、广东佛山三水、河北永清、新疆石河子）。产品也从单一品种发展到多品种系列，现生产品种包括食品、饮料、调味、保健、酒类、医药、化妆类包装瓶和器皿等。产品远销港澳、东南亚、美国、加拿大等国家和地区。生产规模居国内同行业前列。公司是中国日用玻璃协会副
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理事长单位。
公司引进了国内外先进电脑控制瓶罐双滴料生产线，采用先进的窑炉电脑自控系统和产品自动检测系统、料道电加热燃气加热自控技术及冷热端喷涂技术。可生产25～1000g重量的瓶罐玻璃产品，不受形状、数量限制。引进国外先进器皿双滴生产线和多色自动印花生产线，可生产器皿系列大小异型压件、水杯及器皿瓶罐印花产品。
在公司人事部经理的安排下分组轮流参观实习以下部门：碎玻璃部门 配料部门 熔化部门。 ⑴碎玻璃部门
华兴玻璃厂自身产生的碎玻璃不能满足生产需求，需要购买碎玻璃。外购碎玻璃存在较多质量缺陷，若直接使用会对玻璃质量产生影响，因此使用外购碎玻璃时一定要严格进行碎玻璃进厂质量检验，并对碎玻璃进行彻底的清洗和挑选。
为了使用好外购碎玻璃，华兴玻璃厂制定合适的碎玻璃回收标准，尽可能回收使用本厂或与本厂玻璃成分相近的碎玻璃。在使用前必须建立一套完善的碎玻璃处理系统。
碎玻璃的处理一般分为预选、除铁、清洗、人工挑选、验收等几个阶段。(1)预选阶段：完成碎玻璃的分类，按照不同品种、颜包、质量等进行初级处理，去除废纸、木条等大的杂质，主要由碎玻璃收集点完成该项工作。(2)除铁阶段：利用强磁除铁器清除碎玻璃中的铁杂质。(3)清洗阶段：清除碎玻璃中的泥沙等杂质，将含有泥沙等杂质的碎玻璃输送到旋转筒形清洗机进行清洗。(4)人工挑选：主要是清除碎玻璃中的混凝土块、石块、颜色玻璃等杂质。(5)验收阶段：处理后的碎玻璃必须验收合格后方可使用。生产厂家或碎玻璃供应商一般采取(2)～(5)阶段对碎玻璃进行处理。
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