各种灯具安装牢固、端正、位置正确，公共区灯具安装排列整齐，线性良好，符合设计标高，同一室内及公共区成排安装的灯具，其中心偏差≤5mm。
吊杆垂直，排列整齐，横平竖直。
导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密不伤线芯，压板连接时压紧无松动。螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根。吊链灯的引下线整齐美观。
灯具的外壳良好接地。 ③ 成品保护
灯具进入现场后码放整齐，稳固，并注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免损坏灯具。
灯具安装完毕后不得再进行油漆，以防止器具污染。 （11）防雷及接地线安装 ① 安装方法
接地扁钢，圆钢在安装前，检查其规格是否符合设计要求，镀锌是否完好。 根据设计图提供的位置，敷设接地线及防雷均压环带。接地线采取直埋法施工，防雷均压环带采用支架固定在屋面上。
接地线，防雷线均压环带及主筋，钢构件间连接均采用焊接，焊缝长度及搭接长度满足规范要求。
① 质量要求
接地电阻值符合设计要求。
位置正确，固定牢靠，防腐良好，焊缝平整，连接紧密，牢固。 固定点间距均匀，跨变形缝处有补偿装置，穿屋面、墙面有保护管。 ③ 成品保护
材料妥善保管，防止锈蚀。
防雷及接地配合土建及主体施工同时进行，互相配合做好成品保护工作。
5.4.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施 （1）主要项目施工流程
图纸审核→测量放线→预留预埋→支架制作、安装→管道安装→设备安装→试压→检查调试→防腐涂漆→冲洗消毒→竣工交验 （2）主要分项工程施工方法 ① 测量放线
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A、坡度的正负偏差不超过设计要求坡度的1/3。
B、根据钢柱上的标记确定支管、管道附件和设备的位置。 ② 预留预埋 A、施工要点
1）配合土建专业做好给水铸铁管、排水铸铁管、采暖管道、埋地管道的前期预埋、孔洞预留工作。 B、质量要求
1）预留孔洞的位置须符合设计或施工规范要求。
2）预留孔、过墙套管中心线位移允许偏差值为3mm，预留孔洞中心线位移为10mm，其截面内部尺寸为+10、-0mm。 C、成品保护
预埋管道施工过程中做好管口的防护工作。 ③ 支架制安 A、施工要点
1）各种支架用型钢采用电动钢丝刷除锈，要求表面露出金属光泽，无污物。 2）根据管径大小，确定支（吊）架间距，参照95技402-74要求，设置合适的支（吊）架，采用焊接的方式固定到钢柱上。
3）支吊架应稳定可靠，安装支、吊架时要考虑管道按设计要求的坡度敷设，也可先确定安装横向管道的两端的标高，中间支、吊架的标高可由两点直线的办法确定。
4）采暖管道依照设计要求及管径设置固定支架，间距不能过大，否则，会使管道产生过大的弯曲变形，而使管内流体不能正常流动。 B、质量要求
1）支吊架要构造正确，埋设平整，牢固。 2）排列整齐，支架与管子接触紧密。 3）夹具的数量位置应符合规范要求。 C、成品保护
各类支架在管道安装前均应完成防腐工序。 ④ 管道制安 A、施工要点
1）给水管道为镀锌管螺纹联接，考虑主干管为DN100管径较大，安装时，采用分段预制分区组装，合理吊装就位，尽量减少高空作业，在适当位置加设丝
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扣法兰联接。
2）采暖、动力管道管径较小，可根据设计管径的变化顺延敷设。 3） 动力管道连接，除设备，阀门采用法兰或丝扣连接外，均采用焊接，支管与干管采用上部连接。
4）排水管道根据设计确定排水管位置及管道走水坡度。 B、质量要求
1）采暖管道连接，管道DN32以下用丝扣连接，DN40以上采用焊接。其管材一般采用水煤气钢管，大于或等于DN50用无缝管。
2）采暖和动力管道大口径与小口径连接时，采用异径管过渡。 3）排水管道和排水铸铁管，采用石棉水泥连接，埋地管道施工时，注意配合土建做好预埋工作。 ⑤ 消火栓箱安装 A、安装要点
1）预制消火箱支架并按设计要求的标高焊接在钢柱上。 2）用螺栓将消火箱固定在支架上，要求横平竖直固定牢靠。
3）将按设计长度截好的水龙带与水枪和快速接头采用16号钢线绑扎牢固，并将水龙带整齐的折挂或盘卷在消火栓箱内的支架上。 B、质量要求
1) 箱体垂直度偏差不得大于3 mm。
2) 保证栓口高度距地坪1.1米,允许偏差20mm.。
3）栓口朝外，水龙带接口绑扎牢固并应整齐的折挂或盘卷在箱内的支架上。 C、成品保护
消火栓箱内清理干净，按规定摆放整齐，箱门关闭，不准随意开启乱动。 ⑥ 散热器安装 A、安装要点
1）按设计要求将不同型号、规格，经试验合格后的各组散热器运到各个 位置，并根据地面标高，在墙上画好安装位置的中心线。
2）将散热器组抬至安装位置就位，用水平尺找正找垂直，检查足腿是否与地面接触平稳，严实。 B、质量要求
1）散热器应严格垂直安装，垂直位置应保持在安装散热器的墙壁相平行的平面上允许偏差为30mm。
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2）散热器安装应正直、平稳，带腿安装时，不得悬空，必要时用铅垫垫实、垫稳，距墙、距地的允许偏差为6mm、±15mm。 ⑦ 试压 A、试压要点
1）将待试压的管道两端用法兰板（或(2)阀门）进行封堵，其中一端的法兰板上设置一个DN25的水管接头，接头中间设置相应管径的闸阀；
2）打开管路中所有阀门，通过板上的DN25的水管接头向试压管路中注水，待水注满后，关闭水管接头上的闸阀，接上水压试验机；
3）在系统最高点设置临时排气阀，通过水压试验机往管内注水加压，待管路中水压达到工作压力时，停止加压，仔细检查整个试验管路上的焊缝、阀件和管件有无漏水、渗水和变形现象；
4）确保没有上述现象后，继续加压至试验压力。 B、试压要求
1）在试验压力保持时间内，压力在规定范围内，目测管道无变形，强度试验合格，然后把压力降至工作压力，用小锤轻轻敲击管道焊缝处， 无渗漏现象发生，严密性试验合格。 2）水压试验压力（MPa） 管道类别 给排水 采 暖 动 力 ⑧防腐涂漆 A、防腐施工要点
1）镀锌管镀锌层破损处刷一遍防锈漆，全管刷二遍银粉漆。 2）焊接管道及管道支架刷防锈漆二遍面漆二遍。 3）室外管道保温。
4）根据工作介质的种类，涂刷色漆标志及介质流向。 B、防腐质量要求
1）符合设计要求，防腐油漆不允许有脱皮、漏刷、反锈、起 流坠、皱皮等现象。厚度均匀，表面光亮、光滑。
强度试验压力 1Mpa 0.3Mpa 1.1MPa 严密性试验压力 0.8Mpa 0.2Mpa 0.8MPa 稳压时间 10min 10min 10min 压 降 ≤0.05Mpa ≤0.02Mpa ≤0.02MPa
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2）刷油漆前，铁锈、污垢、焊渣应清除干净，管道面漆、漆膜、颜色应均匀一致，表面光亮，光滑。 3）涂色标志准确，明显。 ⑨冲洗、消毒 A、施工要点
1）给水管道试压后，用水冲洗，并灌注漂白粉液消毒。 2）动力及暖通管道冲洗干净用压缩空气吹扫。 B、质量要求
用水冲洗时，以出口的水色和透明度与入口处的进水目测一致为合格。
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