江苏泰康工程咨询监理有限公司S324灌云监理组 监理实施细则 （2）对于进口材料及流动试验室没有条件完成的当地材料的鉴定试验，可委托有资质的试验单位进行试验，并将实验结果提交总监办中心试验室进行复验和批准。 （3）对各流动试验室的试验项目进行抽检试验，并将实验结果报给总监办中心试验室备案。
（4）统一协调和管理各流动试验室的试验业务。
（5）对全部工程项目的各种试验结果进行数理统计和分析整理，建立全部工程的试验资料档案，为工程竣工提供详细的试验资料。 2、流动试验室的功能及要求
（1）对工程所用的当地材料进行鉴定试验，并将实验结果提交总监办中心试验室进行复验和批准。
（2）配合施工，提供和采集为控制施工质量所需要的各种参数。
（3）根据规范规定的抽样频率、时间和方法，进行施工过程中的抽样试验和工序或单项工程完成后的检查试验，并向监理工程师提出试验结果。 3、监理工程师对承包人的试验管理
驻地试验室对承包人的工地试验室和流动试验室进行全面的监督管理。所有试验仪器都必须经事前标定并按期进行鉴定；所有试验人员必须持有经过业务培训和考核的上岗证书，必须严格执行试验规范规定和操作规程，重要试验应有监理人员在场监督。
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第六章 路面工程质量监理细则
一、水泥稳定碎石施工质量监理
一级公路常用不同水泥剂量的水泥稳定碎石作为路面基层材料，这种结构具有较高的强度、板体性和水稳定性，强度随龄期增长而提高，且生产工艺和施工方法比较简单。在、基层的施工监理中，要严格把住质量，以使半刚性基层充分发挥其技术优势和经济效益。
（一）技术要求 1、材料 （1）水泥
宜采用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山硅酸盐水泥 ，水泥等级不高于32.5Mpa。 快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥不得使用。
（2）集料
水泥稳定碎石用作底基层时，单个颗粒的最大粒径不应超过37.5mm，水泥稳定碎石用作基层时，单个颗粒的最大粒径不应超过31.5mm水泥稳定碎石的颗粒组成应在下表列出级配范围内。
水泥稳定碎石的颗粒组成范围（方孔筛）
表5-1-1 编号 通过质量百分率 项目 37.5 31.5 26.5 筛孔 19 尺寸 9.5 （mm4.75 ） 2.36 0.6 0.075 液限（％） 塑性指数 底基层 100 83～100 54～84 29～59 17～45 11～35 6～21 0～10 〈28 〈6 基层 100 90～100 72～89 47～67 29～49 17～35 8～22 0～7 <28 <6 （3）水 20 江苏泰康工程咨询监理有限公司S324灌云监理组 监理实施细则
凡人、畜饮用水均可用于水泥稳定碎石，遇有可疑水源时，根据JTJ056-84进行试验鉴定。
2、混合料设计
（1）各级公路用水泥稳定碎石的7d浸水抗压强度应符合设计的规定。 （2）水泥稳定碎石的组成设计应根据设计的强度标准，通过试验选取最适宜于稳定的土，确定必须的水泥剂量和混合料的最佳含水量，在需要改善混合料的物理力学性质时，还应确定掺加料的比例。
（3）水泥稳定碎石的组成设计应通过试验确定必须的水泥计量以及混合料的最佳含水量。
3、试验段的修筑
由于路面工程量大，成本高，而且直接影响到行车使用品质，所以其质量好坏关系重大。为了在正式施工中少走弯路，通过试验段检验混合料强度，寻求一套完善的施工机械设备组合，施工组织和施工工艺，并对不同厚度的压实情况作下列试验：
（1）最佳含水量、最大（压实）干密度； （2）击实试验； （3）松铺系数； （4）压实与施工程序；
（5）混合料从加水、拌和、运输、摊铺成型的时间。 4）施工要求 1）一般规定
（1）水泥稳定混合料应采用预拌法（厂拌法）施工，最小压实厚度不小于100mm，最大压实厚度不超过200mm。
（2）只有气温在5℃以上和非雨天方可进行底基层、基层施工。下雨后，重新开始施工时，必须差距减小影响已施工好的基层或底基层为原则，或按工程师指示，施工应在冰冻前一个月完工，全年的施工开始和终止期应取得工程师的批准。
（3）加强劳动保护，并尽可能的减少对环境及农田、植物造成污染与损害。无论何时因施工污染而引起的一切后果皆由承包人自负。
（4）在铺装基层之前应把下承层顶面浮土、杂物清除干净，顶面如出现车辙和松散等情况时应据工程师的指示，翻松（或置换同类材料）重新进行洒水碾压，并达到要求的压实度。
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（5）为了使工程符合图纸所示的路线走向、坡度和横断面，承包人除执行本规范有关规定处，还应提供设置和维护坡度和路线走向的控制桩，并需经工程师检查和校核。
（6）基层施工的全过程均应搞好临时排水设施，不允许表面有积水现象。 2）预拌法（厂拌法）
厂拌的设备及布置位置在拌和以前提交监理工程师并取得批准，方可进行设备安装、检修与调试，使拌和的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。
3）混合料的运输
运输混合料的车辆应根据拌和机的生产能力和运距确定自卸车的数量，以保证摊铺的连续性，每车料应装卸均匀，及时将混合料运至现场，当摊铺现场距拌和厂较远时，混合料在运输中应加覆盖以防水份蒸发。
4）摊铺与压实
（1）除非工程师另有指示外，应按照试验路段所确定的摊铺厚度与压实的机械类型、压实遍数及速度、操作方法、工艺流程、含水量控制范围和干密度进行施工，压实后应及时检验。
（2）完成压实后的底基层、基层表面应为：在压路机行驶后不出现位移、隆起、裂缝、材料松散和轮迹。如果压实期间含水量不够，应适当洒水并重新压实。
4）取样与试验
应在全断面上对压实度，结合料剂量和无侧限抗压强度进行随机取样，工程师认为有必要时，可任意选位抽样并按JTJ057-94标准方法进行试验，所有试验结果均应报工程师审批，其发生的一切费用由承包人自理。
5）实测项目见表5-1-2。
水泥稳定粒料底基层、基层实测项目 表5-1-2
项次 1 2 3 4 5 检 查 项 目 压实度（%） 代表值 极值 规定值或允许偏差 基层 底基层 98 96 94 8 +5，-10 92 12 +5，-15 检查方法及频率 按JTJ071-98附录B检查每200m 4处 3m直尺：每200m2处1尺 水准仪：每200m 4点 尺量：每200m 4处 按JTJ071-94附录H检查每200m每车道1点 平整度（mm） 纵断高程（mm） 宽度（mm） 厚度（mm） 代表值 极值 不小于设计值 -8 -15 22 -10 -25
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6 7 横坡（%） 强度（Mpa） ±0.3 不小于设计值 水准仪：每200m 4断面 按JTJ071-98附录G检查 6)外观鉴定
表面平整密实，无坑洼、松散和弹簧现象，边线顺直。 （二）监理程序
1、监理程序框架图： 监理程序 施工程序
审批原材料 原材料的选择与报批 审查试验段总结报告，批准开工报告 工程质量验收，签发中间检验申请单
总监工程师批准支付前抽检 中间计量与支付 审查、签认工程认可书 填报工程报验单 成活后自检，合格后填报中间检验申请单 旁站工程施工 正式工程施工 成活并自检合格后，编制试验段总结报告及正式工程开工报告，送监理工程师审批 旁站试验段施工 试验段施工 检查试验段准备，审批开工报告 试验段准备，申请开工报告 审批混合料配比 混合料配比设计及试验室报验报批 审查机械的配置与调试 施工机械的设置与调试 2、监理程序 （1）审批原材料
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