湖北三宁化工股份有限公司烟气脱硫脱硝工程招标条件书
热控设备、阀门管道），并界定供货范围。
脱销设计时在原SNCR脱硝装置基础上，对采用氧化脱销（臭氧及其他方式）和催化剂还原脱销（NCR）两方案的投资及运行成本比较论证。
表一 供货设备报价一览表
以下清单中列出内容，仅供招标方参考，最终供货清单以设计文件为准
序号 设备名称 规格型号 材质、重量 单位 数量 价格（单台） 供货单位 备注 脱硫系统（根据设计情况填写数量） 一 二 脱硫装置设计费用 脱硫塔 包括塔体附件材料，如1 设备材料费用 台 1 平台、爬梯等 包括除雾器、喷嘴、2 内件 分布管、升汽帽等 3 设备制造费用 外防腐甲方3 内防腐费用 施工 如有，则分三 专利设备 别报价
注：招标时提供工艺流程图（初版），提供脱硫塔外型条件图，报价时需对材质和重量进行详细核算，内腐费需报方案及各段玻璃钢鳞片的厚度及供货厂家，内件供货和安装需提供供应厂家，专利设备主要针对塔外氧化的氧化罐或需增加湿式除尘设备等。
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表二 供货设备一览表
以下清单中列出内容，仅供招标方参考，最终供货清单以设计文件为准
序号 设备名称 规格型号 材质、重量 单位 数量 价格（单台） 供货单位 备注 脱硝系统（NCR） 1 2 3 4 5 设计费用 反应器 催化剂 蒸汽吹灰器 烟道 脱硝系统（氧化法） 一 二 1 2 设计费用 设备投资 臭氧发生器 其他 注：投标报价中发票统一为增值税票，其税率统一按：供货设备17%、安装（防腐保温）费用11%、设计费用6%。 5.2 设计接口
5.2.1 烟气系统（招标方制作安装、投标方设计）
设计应以不影响锅炉运行为原则。进口：从引风机后总烟道开口接出，烟道由招标方制作安装至脱硫塔入口处。布置：脱硫、脱硝系统的布置不影图原烟道正常运行，并留有足够的间距。挡板门：脱硫系统的所有挡板风门由招标方负责供货、接口、安装和供电及控制。挡板门密封风系统均由招标方供货。
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5.2.2工艺水
进口：由招标方送达脱硫界区外 1m 处。 5.2.3 压缩空气（仪用气） 进口：由招标方完成配管。
5.2.4 电气及控制（招标方制作安装、投标方设计）
招标方提供包括脱硫系统内的全部电气设备、电缆、电源、动力、控制、监测（采用DCS控制）桥架及其他材料并安装。与工艺系统配套的所有等电气设备系统根据设计要求由投标方负责调试。
5.2.5 仪表及控制（招标方制作安装、投标方设计）
投标方提供整套相关 DCS 控制系统设计图纸及控制逻辑图，要求以原DCS控制系统统一集中管理和操作全部就地仪表、电缆和安装材料均有投标方完成，脱硫、脱硝 DCS 系统与锅炉控制系统需预留以下硬接线端口（包括输入输出）：（1）锅炉 MFT 状态；（2）锅炉点火信号；（3）锅炉电袋复合除尘器旁路信号；（4）锅炉负荷信号；（5）脱硫塔进口挡板门已开、关信号；（6）脱硫塔出口挡板门已开、关信号；（7）脱硫塔运行信号。（8）仪表专业控制执行机构、设备、电缆、桥架及其他材料由投标方设计提，招标方负责采购安装。 5.2.6 消防
脱硫区域内消防由投标方统一设计。 5.2.7 给排水
脱硫界区内生产废水零排放，生活污水等由投标方设计方指定位置。
5.2.8所有运转设备由招标方负责采购安装，投标方提供设计。脱硫塔塔体、塔外所有循环管道及旋流器出料管由投标方提供并设计安装，投标方需提供供货清单 。 5.3土建工程
本工程范围内的所有土建工程，均由招标方负责施工。即：本工程所有设备、设施基础，烟道、支架及过渡设施的基础、管架，工艺系统所需要的混凝土，电缆沟、回水沟砌筑，基础、管线施工所需的土方开挖和回填，均在土建属施工范围内。 六、性能保证、试验及监造
本规范适用于280T锅炉烟气脱硫工程，采用氨法脱硫工艺，新增加一个脱硫塔，可以在处理一台锅炉的全部烟气，净化后烟气采用原烟囱直接排放。系统由烟气系统、
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脱硫塔、脱硫剂、工艺水系统和消防水系统、设备等组成。投标文件的深度应满足本招标文件的规定。
脱硝、脱硫系统应不影响机组的安全、稳定运行，不得降低机组的出力，不得影响锅炉效率。在脱硫系统运行或停运的情况下保证锅炉的连续满负荷运行。脱硫系统的负荷范围应与锅炉负荷范围相协调（锅炉负荷范围为50%～110%）。在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂行的条件下能可靠和稳定地连续运行。脱硫、脱销装置的设计和运行应能快速响应以上锅炉负荷变化。 6.1 脱硫、脱硝装置应满足以下要求：
◆采用当代先进的氨法脱硫、脱硝技术，造价要合理。
◆所有的设备和材料应满足氨法脱硫、脱硝技术要求，且保证运行周期。 ◆高的可利用率 ◆运行费用少 ◆占地面积小
◆观察、监视、维护简单 ◆运行人员数量少 ◆确保人员和设备安全 ◆节省能源、水和原材料 ◆装置的服务寿命为30年。
◆脱硫装置的安装调试对机组运行的影响应降至最低，承包商应提交切实可行的调试计划。
◆脱硫、脱硝装置应能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。
◆脱硫装置应能适应在承包商保证的最小和最大负荷量之间的任何负荷。这个要求包括：不需要另外的和非常规的操作或准备，装置能以冷态、热态二种启动方式投入运行。装置应能在最大和最小污染物浓度之间的任何值下运行，排放污染物不超出保证的排放值。
◆脱硫、脱硝装置应能适应因锅炉引起的负荷变动问题，包括负荷变化速度、最小负荷和相关的每天和每年负荷计划。
◆脱硫装置的检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时
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间。
◆脱硫装置应能兼顾一定脱硝功能。 6.2 技术要求
6.2.1 投标方对系统功能设计、性能、制造、供货、建筑、结构、安装、调试、试
运行等，均应采用最新国家标准及相关行业标准。对采用国外产品或由国外制造及引进的产品，应采用国际标准。环境保护、劳动安全及工业卫生和消防设计采用最新国家标准及相关的行业标准。投标方应提供设计、制造、建筑、安装、调试、试运行的规范和标准等清单，列出制造厂家在选用材料、制造工艺、验收要求中所执行的标准清单（所有文字采用简体中文）。
6.2.2 设备产品设计、制造应遵照的规范和标准（有更新的以更新版的为准），但不仅限于此：
1、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－2014） 2、《湿式烟气脱硫除尘装置技术条件》（HCRJ040－2006） 3、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）
4、《火力发电厂生活、消防给水和排水设计技术规定》DLGJ24-91 5、《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-2005)
6、 硫酸铵产品标准符合 GB535－1995 硫酸铵化肥标准中合格品要求
7、钢结构设计规范（GB 50017-2003）
8、 建筑结构荷载规范（GB50009-2001（2006 版） 9、建筑抗震设计规范（GB500011－2001（2008 年版） 10、固定式钢斜梯（GB40532-93） 11、固定式工业钢平台（GB4053.4-93）
12、火力发电厂保温油漆设计规程（DEL/T5072-2007） 13、工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008） 14、焊接接头的基本型式与尺寸（GB985-986-88） 15、碳素结构钢和低合金钢冷轧薄板及钢带（GB1153-89）
16、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带（GB/T3274-2007） 17、优质碳素结构钢钢号和一般技术条件（GB699-1999） 18、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）
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