4.操作随意
验证标准 是否有施工员专门管理二次结构的浇捣作业 验证时间 确认人 2017.8 郑洪苗 验 证 过 程 结论 5.机具破损
验证标准 从构造柱的测量定位、钢筋绑扎、模板包拆、混凝土浇捣都需要施工员的管理和监督，确保工序完善. 经过确认，整个施工过程都安排了施工员负责管理，没个人一栋楼。 非要因 圆盘锯的破损程度和是否有维修保养记录 验证时间 确认人 马凯旋 2017.8 验 证 过 程 是否有机修工专员负责木工、泥工的施工机具，并出示维修保养记录，确保工人在二次结构中有完好的机具使用。 经查验：缺少维修保养记录且现场的施工机具破损严重。 要因 结论 6.砼水灰比不当
验证标准 验 证 过 程 商混公司的水灰比证明 验证时间 确认人 2017.9 胡红兵 商混公司出示的砼水灰比和要求的水灰比是否匹配，然后现场也抽取测试水灰比。 经检测：水灰比符合要求。 非要因 要因确认
7.模板破旧
验证标准 经过现场调查模板是否破损严重的仍然在用 验证时间 确认人 胡红兵 2017.9 验 证 过 程 要因确认 现场检验旧模板的使用次数，经检验重复使用次数过多，模板破旧严重。 经检验项目部为了节省成本模板重复使用率过大，对二次结构重视度不够。 要因 8.方案针对性不强
验证标准 是否有专项施工方案 验证时间 确认人 验 证 过 程 核通过方可施工。 经检验：项目部有专项施工方案，且经过了公司领导 的审批和监理的报审。 非要因 2017.8 陈舟挺 项目部编制专项二次结构的施工方案，并需经过公司质安部、总共的审要因确认
9.进度安排不合理
验证标准 项目部的进度安排表是否合理 验证时间 确认人 2017.8 许建跃 验 证 过 程 每个分部都有不同的进度安排分配，且根据不同的要求进行安排进度。 经过检验：项目部对于二次结构的进度安排时间较松，有足够的时间让工人施工。 非要因 要因确认 经过要因确认得出3个要因：
1、教育不够。 2、机具破损。 3、模板破旧
七、实施对策
根据制定的对策措施，在具体的施工过程中分工合作，精心组织实施，以确保构造柱的施工质量。
根据对策实施表制定相应的对策实施：
序要因 号 对策 目标 措施 地点 时间 负责人 1 工人培训教育不足 定期进行质量意识培训，严格按照项目管理制度执行奖罚制度 1、项目质量部经理对各施工班组进行全面入场教育，与施工班组签订奖罚质量保证书，提高操作工人的明确项目部决心让班组认识到质量意识 ，培训其中的厉害关系； 学习一次性通过2、项目质保部经理对全体员率需达95%以上，工进行质量意识教育培训，并完善项目质量管针对培训内容进行考核并要求理制度奖罚制度 合格率达到90%。 3、明确各质量问题的奖罚责任制度。 定时安排公司人员检查项目部的机具，对于公司月检、周检都增加对机具的检查。 民工夜校、现场 2017年7月27日 王红杰 2 机具破损 保证有维修保养加强管理 记录，确保施工机具的完好 模板只有通过专专人管理 员查看后才能进行包模 现场 2017年8马凯旋 月27日 3 模板破旧 1、专员管理检查模板不得超过3次重复使用。 现场 2017年9月27日 孙厚春 制表人：许建跃 制表时间：2017年7月20日 八、实施一：加强工人培训教育,提高工人质量意识
请技术人员到现场进行理论和实做培训，通过反复演示和操作，使员工能掌握理论和实作的构造柱施工技术，培训结束后，举行理论和实践技能考核，合格后才能上岗。
1、为加强工人责任心，由项目经理何雷达、现场技术负责人王红杰于2017年7月27日对工人进行项目部管理制度交底，让每个工人了解项目部质量奖罚制度，并同每一个工人签订质量责任书。
2、为切实执行质量奖罚制度，由项目部质量检查小组对施工质量进行一次全面检查，对施工质量较好或特别差的工人根据奖罚制度在经济上分别进行奖罚。
实施效果：落实工人培训教育、质量奖罚制度后，通过现场检查施工人员质量意识及责任心均有了大大的提高，施工质量也因此得到了提高，完成了预定的目标。 实施二：加强机具管理
1、对木工、泥工的施工机具进行专门的机修工管理维修，并有没月的维修保养记录。 2、公司安排质安部人员在每次的月检和周检中都增加对施工机具的检查完好度，并查看维修保养记录。
维修保养记录图:
针对二次使用的施工机具，项目部制定了专门的机具保养制度，大幅度提高了机具的使用率，确保了工人使用的正确性。
实施效果：施工机具的完好度大幅度的提高，减少了工人的工具烦恼，增强了施工质量。对现场的施工机具进行了检查，检查合格率达到100% ，目标达到。 实施三：检查并更换模板
2017年11月8日由工程部经理带头，各组员参加，针对施工班组使用的模板进行检查地毯式检查，需更换模板由木工班组落实。在今后的施工中，要求模板每使用一层班组进行自查是否有损坏，每使用三层项目质检员进行大检查，将破损的不符合要求的模板进行更换。 对于模板购买利用都经过会议探讨，对现场模板的数量、 质量进行了全数检验，面板平整度均＜2mm，模板质量符合 要求。对周转期过长的板模板，采取淘汰，采购新模板、 方木进场。
实施效果：构造柱使用模板均为完好，合格率达100%。目标达到。
九、效果验证
1、目标完成情况 2017年12月2日，QC小组成员重新对影响构造柱的因素进行了调查，检测结果合格率为95.2%，比活动前提高了15.2%，比预期的提高了2.4%，工程施工质量更可靠。 序号 1 2 3 4 5 检查项目 砼体不清洁、漏浆 砼体蜂窝、麻面 柱与墙面不平整 挑砖下不密实 挑砖上下不垂直 合计 缺陷频数（个） 缺陷频率（%） 累计频率（%） 5 4 1 1 1 12 41.7 33.3 8.3 8.3 8.4 100 41.7 75 83.3 91.6 100 制表人： 许建跃 时间： 2017年12月17日
100 80 60 40 20 0
2、经济效益
由于施工工艺的改进，方便了施工，消除了施工中的质量隐患，降低了劳动强度，减少质量整改费用和二次返工费用，降低了成本约40405元。
QC活动经济效益表 本工程的施工，工、料、机等直接费用比预计节约成本40405元。其直接费的主要构成为： 人工费 材料费 机具费 约25000元 约8000元 约6000元 实施前目标值实施后实施前目标实施后现状目标对比图 实施后构造柱
