5. 耗材与配件的更换 .................................................................................................................. - 26 -
5.1. 滤料更换与填装 ............................................................................................................................... - 26 -
5.2. 滤芯的更换 ....................................................................................................................................... - 27 -
5.3. 紫外灯管的更换 ............................................................................................................................... - 28 -
6. 故障诊断 ................................................................................................................................ - 30 -
6.1. 设备报警 ........................................................................................................................................... - 30 - 6.2. 常见故障及其排除 ............................................................................................................................ - 30 -
7. 保修条款 ................................................................................................................................ - 35 -
附件1. 出厂参数设置表 .............................................................................................................. - 36 - 附件2.CASCADA S400PE工艺流程图 ......................................................................................... - 39 - 附件3. 接口示意图 .................................................... - 40 - 附件4. CASCADA S400PE电路图 ................................................................................................ - 41 - 附件5. 控制头使用说明 .............................................................................................................. - 47 -
- 5 -
1. 设备介绍
1.1. 设备外观
正面示意图
1-高压泵 2-反渗透模组 3-保安滤器 4-运行指示灯 5-触摸屏 6-急停开关 7-报警指示灯
- 6 -
8-水箱
A-废水排放调节阀 B-浓水回收调节阀
- 7 -
背面示意图
1-供水泵
2-供水管网回水口 3-供水管网出水口 4-供水口杀菌器 5-自动软化 6-自动碳滤 7-自动砂滤
- 8 -
A-手动隔膜阀
1.2. 系统概况
Cascada S400PE纯水系统以城市自来水作为进水，通过石英砂过滤、活性碳过滤、软化等预处理，单级反渗透与EDI纯化，紫外，微滤等杀除菌技术，制备符合客户URS的纯化水，系统整体设计参照国家药典、欧盟药典及FDA纯化水及cGMP规范。产水水质符合中国药典及USP，EP纯化水和GB6682-2008分析实验室二级水水质要求。
1.3. 系统组成
系统包括S400系统、1000L储水箱(SS304)、纯化水分配管网系统及PLC控制系统： ? S400系统：含自来水预处理装置，RO（反渗透）系统，EDI膜块，各种在线传感器。 ? 1000L储水箱(SS304)：含液位传感器，BPE 标准洗球，无菌呼吸器。
? 纯化水分配管网系统：含在线254nm紫外线灯，循环水泵，在线水质、流量监测。 ? PLC控制系统：实现整个系统及管网全自动控制。监测数据实时显示及保存
1.4. 工作原理
纯化水制水部分：自来水经预处理，包括石英砂过滤、活性碳过滤及软化后，通过反渗透及EDI纯化，产出纯化水，并经紫外杀菌和微滤后，进入纯水水箱。
纯化水供水部分：从水箱出来后，通过变频增压泵，经过254nm紫外线灯杀菌，纯水进入供水管网，循环至各个用水点，最终回到纯水水箱。
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Cascada S400PE 纯水系统
用户手册
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手册使用
本手册描述了Cascada S400PE中央纯水系统的外观、流程、性能、配置、安装、操作、维护及故障排除等方面知识。我们强烈建议您在使用本产品之前务必仔细阅读，这样不但有助于您安全使用本产品，亦将有助于您全面了解本产品的强大功能。
如您在使用过程中发现手册中有任何错误或者您有任何疑问，请与我司客服中心联系。
安全警告
? 在该设备使用期间出现异常现象，用户不得自行拆装，应立即联系就近的指定服务站
点。为确保产品安装后的正常使用，请在使用前接受专业的安装工程师的操作培训并确保掌握相关操作。
?
水处理的效果与水处理介质的性能及原水水质有关，若使用低质量的水处理介质或原水水
质不符合要求，将很难达到预期的处理效果。为保证您的用水安全，我们推荐您严格使用原厂提供的相关备品和耗材。
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本产品专为实验室水纯化目标而设计，不要用于其它用途。 安装时如有任何管道工程及任何电气操作都必须由专业人员完成。
不要将设备置于高湿度环境中或靠近发热源，亦不能将其直接暴露于阳光下，确保系统控
制器及电器部分不会受潮、淋湿、被晒。
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保持周围环境通风、清洁卫生，严禁在机器周围堆放杂物。
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不要让儿童接触或玩耍，不小心碰到操作键可能导致程序发生变化。
若因水温、水压在允许范围外而引发的故障或事故，我公司将不负任何责任。 因操作不符合本手册要求所造成的损失，制造商不承担任何责任。 我们保留不断改进产品的权利，如有变动恕不另行通知。
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目 录
1.
设备介绍 .................................................................................................................................. - 6 -
1.1. 设备外观 ............................................................................................................................................. - 6 - 1.2. 系统概况 ............................................................................................................................................. - 9 - 1.3. 系统组成 ............................................................................................................................................. - 9 - 1.4. 工作原理 ............................................................................................................................................. - 9 - 1.5. 性能指标 ........................................................................................................................................... - 10 - 1.6. 技术参数 ........................................................................................................................................... - 10 - 1.7. 管网示意 ........................................................................................................................................... - 11 -
2. 设备安装 ................................................................................................................................ - 12 -
2.1. 安装环境 ........................................................................................................................................... - 12 - 2.2. 滤料填装 ........................................................................................................................................... - 12 - 2.3. 管线连接 ........................................................................................................................................... - 13 - 2.4. 设备调试 ........................................................................................................................................... - 14 -
3. 系统控制及操作说明 .......................................................................................................... - 17 -
3.1. 开机 ................................................................................................................................................... - 17 - 3.2. 自动模式 ........................................................................................................................................... - 18 - 3.3. 手动模式 ........................................................................................................................................... - 20 - 3.4. 参数设置 ........................................................................................................................................... - 21 - 3.5. 关机 ................................................................................................................................................... - 22 -
4. 维护保养 ................................................................................................................................ - 23 -
4.1. 日常维护 ........................................................................................................................................... - 23 - 4.2. 系统消毒 ........................................................................................................................................... - 24 -
- 4 -
1.5. 性能指标
预处理系统自动保养、流量型控制再生 RO+EDI主系统自动运行、自动保养
储水箱使用隔膜压力传感，可无级别设置水箱液位 可编程PLC+彩色触摸屏控制界面 自动/手动控制模式
支持远程控制，USB自动记录运行数据（U盘记录）
全面的运行指标数字化实时监控和记录。显示参数包括：进水压力，进水温度，工作压力，产水流速，废水流速，RO进水电导率，产水电导率及EDI产水电导率 一体化可移动设计，机架采用304不锈钢材质 主系统清洗消毒功能，LOOP自动清洗消毒功能 不合格产水自动排放，超标报警
供水管网供、回水水质监测，超标报警。变频供水技术确保管网的压力。
全面的安全设计，缺水保护、过载保护、超压保护、高/低液位保护、UV失效报警。 系统自动提示耗材更换。
1.6. 技术参数 Model Cascada S400PE Tech ata 产水量（L/H）1 RO系统纯水回收率 2 400 （at 25℃） ≥50％ 10 - -
储箱 1000L（SS304） 处理级别 RO+EDI 纯化水产水出口 >5MΩ@25℃ 水质指标 TOC< 500ppb / 细菌 < 80cfu/ml 外形尺寸（cm） 1800 x 1800 x 1000 (W×H×D) m 电源/功率 380V / 2.7KW（主机） 380V / 3KW （供水部分） 来源 市政自来水 进水要求 流量 流速≥4T/H，DN40 温度 10－40℃ 1/2
在源水温度25℃，1kg/cm2压力条件下测得
1.7. 管网示意
11 - -
2. 设备安装
2.1. 安装环境
为了便于操作检修，本设备需要选择合适的安装地点，安装位置5m范围内必须具有如下条件：
1) 电源：380V/50Hz
2) 水源：市政自来水或同等水质，流速≥2T/H，水温10-40℃，压力≥1kg/cm2 3) 排水孔（地漏）：至少1处，≥DN50 4) 地面最好做过防水处理，并可方便排除积水
5) 周边不可存在明显发热源或其他怕湿、怕潮设备或设施
2.2. 滤料填装
12 - -
为了便于运输，Cascada系列机型在运输时会将预处理滤料如石英砂、活性炭、软化树脂等单独包装发送。到货安装时需要由安装工程师进行现场填装。以QSF为例，方法及步骤如下：
1) 拆下对应滤桶（QSF：石英砂；ACF：活性炭；SOF：软化）控制头背后的三个活接； 2) 使用扳手松开滤桶上下两个固定喉箍； 3) 小心搬下滤桶＋控制头；
4) 反时针方向旋下控制头，向上抽出拿下，期间注意内
部较长的中心管；
5) 拔下中心管＋下集散，垂直放入滤桶内，上集散将继
续留在控制头上；
6) 2人共同操作，一人扶住中心管以保持垂直并触底，并
使用塑料布或其他物品暂时堵住中心管上端开口（以
防滤料误入），另一人从中心管外侧和滤桶上口的间隙（如图）倒入石英砂滤料，至80％满；
7) 将控制头（带上集散）从上部套入中心管，并顺时针旋紧；
8) 按照2）和3）相反步骤将滤桶复位至主机架上，固定并接好管道活接，填装完成。
2.3. 管线连接
参照附件2，连接好外部管网。
-
13 - 填
◆绝对不能把排污管与下水道密闭相连，须在二者之间留有一定的空隙，以防污水可能
被虹吸到系统中。
◆如果需要将系统排出的废水（主要是RO浓水和不合格产水）作为它用，可用相应的容器盛装后再分配使用。同样，需防止污水虹吸。
◆设备拆机移位、故障检修工作务必由专业人员操作，严禁私自改装和拆检。
2.4. 设备调试
在设备首次安装、改变了安装位置，或者外部管网有所改变时，都需要进行相应的设备调试。设备调试务必由专业人员操作。 2.4.1. 参数设置
接通电源，进入运行模式选择界面，输入密码，进入系统设置。各参数在出厂时已经设置好（检查各参数设置是否与“出厂参数设置表”一致），部分参数根据客户具体要求及现场水质、水压、管网长度等情况由现场安装工程师来进行设置。（参考3.4. 参数设置） 2.4.2. 预处理冲洗
接通自来水，由右向左（面对设备背面）对RO主机的3个预处理装置（砂滤、碳滤、软化）分别进行手动控制冲洗（反洗＋正洗，控制头的操作参考附件3），观察冲洗口直至无污水流出，并检测电导率、PH与自来水接近。恢复各控制头至工作位（SERVICE）。旋开保安滤器上的排气阀直至有水溢出（执行排气），至此预处理准备完毕。 2.4.3. 启动系统
14 - -
预处理冲洗完毕后，进入自动模式（参见3.2 自动模式），按下左下角按钮，
系统对源水压力自动检查后即启动运行。运行初始阶段，RO系统会执行自动冲洗，并在水质达到设定的指标（预设6μs/cm）前，不合格产水将自动排放。
合格的RO产水进入EDI模块，在EDI产水水质达到设定的指标（预设0.12μs/cm）前，EDI产水将自动排放。一旦水质合格，EDI产水将自动进入纯水箱，并在系统显示面板上对水位情况进行模拟动态显示（参见3.2.2 自动模式……流程界面）。
等系统达到稳定状态，观察产水量、回收率、RO水质等指标，如偏离合理范围，则通过调节设备正面的废水排放调节阀和浓水回收调节阀，使产水量、回收率、RO水质等处于合理范围。
备注：如15分钟产水无法达标，系统将报警停机，请联系服务。
水温较低时纯水产量会有较明显下降，此时可以通过适当增加系统压力来补偿产水量，但必须遵循技术人员指导。 2.4.4. 管网冲洗
检查设备背面左侧的4个手动隔膜阀（参见1.1设备外观 背面示意图，其中“A”
所指）已经完全打开。待EDI水将水箱充满，按下关闭自动产水。进入手动模
式（参见3.3 手动模式），开启供水泵和回水管路上的放水电磁阀，对管网进行冲洗。在管网冲洗过程中，可以依次打开各个终端取水开关，排放数秒钟。通常冲洗结束后还需要执行一次管网消毒（参见4.2 系统消毒），结束后再进入自动模式，启动系统制水和供水。
2.4.5. 预处理自动保养程序设置
15 - -
按要求设定预处理冲洗和软化再生程序（出厂时已设定好，可根据实际情况调整），保持对设备持续供电，即可实现预处理装置的自动冲洗和软化再生。
三道预处理装置的自动冲洗时间应选择在非用水时间段，如中午或深夜，并且冲洗时间应设为先后依次轮流进行。
对于本系统，软化树脂单次再生耗盐量≈15kg，应定期往盐箱中补充过量再生盐(无碘矿化粗盐或专用软化盐)，始终保持盐箱内有未溶解的盐粒。
预处理程序应正确设定和修改，否则将影响系统工作效率，建议由专业维护人员操作。
在有外接管网的情况下，一定要先对管网进行充分冲洗并在正式投入使用前进行消毒/清洁，防止管网内的其它杂质进入水箱导致污染。
16 - -
3. 系统控制及操作说明
本套设备采用PLC可编程控制程序，触摸屏操作。
3.1. 开机
接通电源，显示屏进入下图所示开机界面，该界面仅停留十几秒钟（右上方有倒计时
在倒计时过程中，用户可通过左下角
查询本公司售后服务联系方式，如不需要，
跳过，系统会自动进入下图所示运行模式选择界面。
-
17 -
直接按
）。
通过该界面，可以选择进入不同运行模式：
自动模式——设备默认运行模式，在正常使用情况下，用户只需要选择自动模式。
手动模式——供设备维护检修时使用，需要输入权限密码方能进入,非厂方工程师或经
厂方授权不得使用。
系统消毒——专为管网消毒而设，主要用来对系统外围管网和水箱进行消毒。 系统设置——对系统报警参数及运行参数进行设置，供设备安装、维护、检修时使
用。其数值在出厂前已经预设好，用户正常使用时不允许随意进行更改。系统参数设置也要输入权限密码方能进入。
3.2. 自动模式
在运行模式选择界面点击“自动模式”进入自动模式界面。用户可根据需要点击界面左上方的标签进入不同的人机界面。
18 - -
产水系统。通过右下角按钮可以开启/关闭供水系统。
备注：在自动模式的流程界面和文字界面也有同样按钮可供操作。
据。
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19 - 3.2.1. 自动模式……简
单界面
在简单界面，可以查看RO产水水质、EDI产水水质、RO供水水质、贮水箱水量、水量占水箱容积百分比等最基本信息。通过左
下角按钮可开启/关闭
3.2.2. 自动模式……流
程界面
在该界面上，可直观了解系统的运行状态。包括阀、泵、EDI、UV开启/关闭状态,
压力、流
量、电导率、温度、水箱水量等实时在线数
3.2.3. 自动模式……文
字界面
文字界面以表格形式列出了系统主要的运行指标。
3.2.4. 自动模式……报警信息——>参考5.1设备报警
3.3. 手动模式
手动模式是为了维修、测试及一些特殊需要而设置，正常情况下用户不允许使用手动模式。
在运行模式选择界面，点击 “手动模式”，则界面会自动弹出输入权限对话框，输入正确密码并点击回车键后，再点击“手动模式”，确认后进入手动界面。该界面显示与流程
20 - -
界面基本相同，不同的是可以通过点击图中泵、电磁阀、EDI、紫外图标，改变这些部件的运行状态。
此界面用于特殊情况下检修设备之用，系统处于手动状态，非接受过培训的专业人员不得使用，否则将可能引起不可预见的风险！
！
！
3.4. 参数设置
在运行模式选择界面，点击 “系统设置”，则界面会自动弹出输入权限对话框，输入正确密码并点击回车键后，再点击“系统设置”，确认后进入参数设置界面。各参数在出厂时已经设置好，部分参数根据客户具体要求及现场水质、水压、管网长度等情况由现场安装工程师来进行设置。
21 - -
非专业人员不得进行参数设置，否则将可能引起不可预见的风险！
！！
3.5. 关机
如需关机，首先通过操作源。
和关闭产水系统和供水系统，接着关闭设备电
由于彻底断电时间过长会导致预设清除，需要重新进行参数设置，因此除非特殊情况，尽量不要长期关闭设备电源，这也会使得系统失去自我养护的能力。
22 - -
4. 维护保养
4.1. 日常维护
? 定期检测纯水水质、水量和系统工作压力。 ? 定期检查预处理程序和污堵情况。 ? 定期补充再生盐，并检测软化水硬度。 ? 定期清洗纯水水箱和纯水电极。
? 保持周围环境清洁通风，请勿在机器周围堆放杂物。 ? 保持设备通水、通电，设备将自动执行保养程序。
耗材更换周期一览表
NO. 消耗品名称 消耗品规格 0.8-1.2mm 6-10目 C100E 工业粗盐或专用盐 20\医药级MCE 20\18W，254nm 配置数量 80 65 100 15 3 1 单位 kg kg L kg/次 支 支 更换周期 36months 12 months 36 months 50T自来水处理量@100ppm硬度（CaCO3） 5. 保安滤芯 6. 医药级微滤滤芯 UV灯管 （EDI产水） UV灯管 （供水出口） 6-12 months 6-12months 1. 石英砂 2. 椰壳活性炭 3. 软化树脂 4. 再生盐 7. 1 支 实际工作8000小时 8. 40W，254nm 1 支 实际工作8000小时 23 - -
9. 反渗透膜
4040 2 支 36 months 4.2. 系统消毒
第一步：在药箱内加入市售35%浓度食品级双氧水，具体加入的药量依据外围管网容积而定，请遵
循现场安装工程师指导，最终消毒所需双氧水浓度为0.5-1.0%。
第二步：确认RO产水自动运行及供水自动运行已经关闭。
第三步：进入消毒界面（参考3.1 开机，在运行模式选择界面 点击“系统消毒”进入），通
过左下方“模式选择”按钮切换为“”点击按钮，系统提示
“消毒前请确认接入消毒水箱,并配置好药水”，确认已接入药箱并按要求配置好药水后按确认，系统进入自动消毒程序。
第四步：整个消毒过程所需时间同样根据实际情况确定。在自动消毒结束后，系统提示“消
毒结束,请取样检测H2O2浓度”。取样并用H2O2浓度检测试纸检测。正常情况H2O2浓度达到1ppm以下，直接进入第四步；若检测到的H2O2浓度在1ppm以上（极少发生），则需进入手动模式（参见3.3）进行手动冲洗，并再次检测H2O2浓度，直到降至1ppm以下。
第五步：取样检测合格后后，按“确认”，消毒完毕。
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附件5. 控制头使用说明
1、控制面板功能及其意义
A.
亮起时，显示的数字表示为当前时间。
闪烁时，表示曾经过长时间（超过三天）停电，需重新设置当前时间（短时停电，有记忆功能，不需重设）。 B.
? 亮起时，表示键盘被锁住，此时单独按任何一个键都将不起作用（一分钟内不操作按键时，亮起，锁住键盘）。 ? 解锁办法：同时按住C.
或或可查询所设置的参数。 可修改所设置的参数。
和键约5秒钟，至熄灭。
? 亮时，表示为查询状态，通过按? 闪烁时，表示为设置状态，通过按D.
按键
? 工作状态下按? 查询状态下按? 设置完毕后按E.
按键
? 工作状态下按解锁后按一下骤，按一下? 查询状态下按键，亮起，进入查询状态，可查询各参数值。 键，闪烁，进入设置状态，可修改各参数值。
键，蜂鸣声“嘀”响一声，设置成功并返回查询状态。
键，可提前结束当前工作状态转入下一工作位置。（如：当出水硬度不合格时，可键结束运行，进行一次即时再生。在再生或冲洗过程中，如要提前结束某一步键，可返回工作状态；设置状态下按键，可返回查询状态。
键，即可进入下一个步骤。）
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? 设置状态修改参数时，按F. ▼和▲键
键，对所设置的参数不保存并返回查询状态。
? 查询状态下，连续按下▲或▼可依次上翻或下翻显示各参数值。 ? 设置状态下，连续按下▲或▼可向上或向下调整各参数值。 ? 同时按下▲和▼两键5秒钟，可对已锁定的键盘解锁。 2、基本设置和使用 A、参数说明
功能 当时时间 指示 出厂设定 随机 参数设定范围 00:00～23:59 A-01 A-02 控制模式 A-01 A-01 A-03 说明 使用时设定为当前时间；“：”闪烁 流量延滞型：当运行到设定制水量并到设定的再生时间时启动再生 流量即时型：当运行到设定制水量时启动再生 智能流量延滞型：输入树脂体积、原水硬度、再生系数，自动生成周期制水量；再生模式同A-01 智能流量即时型：输入树脂体积、原水硬度、再生系数，自动生成周期制水量；再生模式同A-02 A-04 单位模式 运行天数 运 行 小时数 再生引发时 间 反洗间隔次 数 树脂体积 原水硬度 交换系数 周 期 制水 量 HU-01 HU-01 01、02、03 01-m3；02-gal；03-L 02:00 F-00 20L Yd1.2 AL.65 1-03D 1-20H 02:00 00 20L 1.2 0.65 10m3 0～99天 0～99小时 00:00～23:59 0～20 5－500L 0.1－9.9 0.30－0.99 0～99.99 m3 仅时间型按天计有此项 仅时间型按小时计有此项 进行再生的时间；“：”常亮 如F-01：表示运行2次，反洗1次（仅适用于F68A3、F68C3） 罐体内盛装的树脂体积(L) 进水的硬度(mmol/L) 与原水硬度有关，硬度大，取小值 一个运行周期的制水量（m3） 48 - -
反洗 吸盐慢洗 盐箱补水 正洗 10min 60min 5min 10min 30 01 0～99∶59 反洗的时间(分钟) 0～99∶59 吸盐+慢洗的时间(分钟) 0～99∶59 盐箱补水的时间(分钟) 0～99∶59 正洗的时间(分钟) 0～40 01或02 当运行到设定天数的设定时间时,制水量还未到设定值时，强行进入再生过程 b-01：再生过程中控制输出（见P3） b-02：过程转换时控制输出(见P3 ) 最大再生间隔天数 H-30 输出控制模 式
B、过程显示
b-01
图A 图B 图C 图D
图E 图F 图G 图H 说明：
? 运行位置循环显示图A/B/C/D；反洗位置循环显示图E/C，；吸盐慢洗位置循环显示图F/C；补水位置循环显示图G/C；正洗位置循环显示图H/C；在每一个工作位，每一个图单独显示15秒；
? 上述过程显示以流量型控制阀为例。对时间型控制阀，显示剩余的天数或小时数，如1-03D或1-10H；
? 电机运转时，显示屏显示“-00-”，其它的不显示。
? 显示屏闪烁显示时钟时，如“12：12”闪烁，表示停电时间过长，提醒用户必须校对当前时间。
? 系统有故障时，显示屏显示故障代码，如“-E1-”。
? 工作过程：运行→反洗→吸盐→补水→正洗→返回到运行。
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