预应力锚固单元工程质量等级评定说明
一、一 般 规 定
1．预应力锚固工程的质量等级评定适用于岩石边坡预应力锚固、混凝土结构物与岩体预应力锚固工程。
2．预应力锚固工程应按照DL/T5083和设计要求施工。
3．单元工程划分：按单根预应力锚索（锚杆进行划分，每个区、段为一个单元工程。每根预应力锚索为一个单元工程。
二、质量检查项目、质量标准及检测方法 项类 1.钻孔 检查项目 孔深 孔向 质量标准 不小于设计孔深且不大于设计孔深40㎝ 检测方法 钢尺、测杆测量 测斜仪等 抽样试验 现场检查 现场检查，室内试验 现场检查，查看资料 现场检查，查看资料 现场检查，查看资料 查看资料 钢尺、经纬仪测量 钢尺测量 查看施工记录，测杆测量 现场检查 现场检查，查看资料 现场检查，查看资料 现场取样试验 现场检查 现场检查，查看资料 现场检查 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 齐全、准确、清晰 ≤10㎝ 终孔孔径不小于设计孔径10㎜ 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 主控项目2.锚索制作安装 3.注浆 4.张拉 材质检验 编索 浆液性能 内锚段注浆 张拉及锁定荷载 钢绞线或索体伸长值 三、检 测 数 量
每根锚索（锚杆）逐项检查。其中钻孔、编索、内锚段注浆、封孔注浆、张拉、锚墩施工等应进行专项检查和质量评定。
四、质 量 等 级 评 定
合格：主控项目符合质量标准；一般项目不少于70%的检查点符合质量标准。 优良：主控项目和一般项目全部符合质量标准。
1.钻孔 5.各项施工记录 锚孔孔位偏差 锚孔孔径 锚孔清理 一般项目2.锚索制作安装 3.注浆 4.锚墩及封锚 存放与运输 索体安装 封孔注浆 混凝土性能 基面清理 结构与体形 防护措施 基础面或混凝土施工缝工序质量评定表
编号：
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 质量评定 检查项目 质量标准 总检查点数 建基面 1.基础岩面 主 控 项 目 地表水和地下水 2.软基面 3.混凝土施工缝 1.基础岩面 一 般 项 目 建基面 表面处理 岩面清洗 垫层铺填 2.软基面 基础面清理 3.混凝土施工缝 自检结果 施 工 单 位 工序质量等级 质量负责人 主控项目 一般项目 年 月 日 监 理 单 位 妥善引排或封堵 预留保护层已挖除，地质符合设计要求 无乳皮、成毛面、微露粗砂 清洗洁净、无积水、无积渣杂物 符合设计要求 无乱石、杂物，坑洞分层回填 清洗洁净、无积水、无积渣杂物 检查结果 工序质量等级 监理工程师 主控项目 一般项目 年 月 日 无松动岩块 合格点数 合格率（%） 项 类
基础面或混凝土施工缝工序质量评定说明
一、一般要求
1．基础面或混凝土施工缝应按DL/T5144和设计要求进行施工。 2．应有截、排水措施，保证截、排水效果。 二、质量检查项目、质量标准及检测方法 项类 检查项目 建基面 地表水和地下水 建基面 表面处理 岩面清洗 垫层铺填 基础面清洗 混凝土表面清洗 质量标准 无松动岩块 妥善引排或封堵 预留保护层已挖除，符合设计要求 无乳皮，成毛面，微露粗砂 清洗洁净，无积水，无积渣杂物 符合设计要求 无乱石、杂物、坑洞分层回填夯实 清洗洁净，无积水，无积渣杂物 主控项目1.基础岩面 2.软基面 3.混凝土施工缝 1.基础颜岩面 2.软基面 3.混凝土施工缝 三、检 测 数 量 全仓检查。
四、工序质量评定
合格：主控项目符合质量标准；一般项目中基础岩面或混凝土施工缝有少量积水，但积水总面积不大于整个仓面面积的5%，单处积水面积不大于2ｍ2，其他项目均符合质量标准。
优良：主控项目、一般项目均符合质量标准。
一般项目
模板工序质量评定表
编号： 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 类 检查项目 外露表面 单元工程量 施工单位 检验日期 质量标准 隐蔽内面 总检查 点数 年 月 日 质量评定 合格点数 合格率（%） 1.稳定性、钢度和强度 主 控 项 2.结构物边线与设计边线 目 3.结构物水平截面内部尺寸 4．承重模板标高 一 般 项 目 外模板 内模板 符合模板设计要求 0 -10㎜ 15㎜ +10㎜ 0 ±20㎜ +5㎜ 0 5㎜ 10㎜ 2㎜ 2㎜ 1.模板相邻两板面高差 平整度 局部不平（用2m直尺检查） 5㎜ 2.板面缝隙 3.模板外观 4.脱模剂 中心线位置 5.预留孔洞 自检结果 截面内部尺寸 2㎜ 规格符合设计要 求，表面光洁、无污物 质量符合标准要 求，涂抹均匀 5㎜ +10㎜ 0 主控项目 主控项目 检查结果 一般项目 一般项目 工序质量施 工序质量等 监 等级 工 级 理 监理工程 单 质量负责人 单 师 位 位 年 月 日 年 月 日 注1：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处位置。 注2：高速水流区、流态复杂部位、机电设备安装部位的模板，除参照表中要求外，还必须符合有关专项设计的要求。
模板工序质量评定说明
一、一 般 要 求
1．本标准适用于定型或现场装配或钢、木版等的制作及安装；对于特种模板（镶面模板、滑升模板、拉模及钢模台车等），除应遵守本标准外，还必须符合有关的专门规定。
2．应根据混凝土结构物的特点，采用能保证混凝土成型质量的模板。 3．模板及支架材料结构应具有足够的强度、钢度和稳定性。 4．模板表面应光洁平整、接缝严密、不漏浆。
5．模板加工、制作、安装应按DL/T5110、DL/T5144和设计要求进行。 二、质量检查项目、质量标准及检测方法
项类 检查项目 1.强度、钢度和稳定性 质量标准 外露表面 0 －10mm +10mm 0 ±20mm +5mm 0 2mm 5mm 2mm 10mm 2mm 2mm 隐蔽内面 符合设计要求 15mm 主控项目 一般项目 2.结构物边线与设计边线 外模板 内模板 3.结构物水平截面内部尺寸 4.承重模板标高 1.模板平整度 相邻两面板错台 局部不平（用2ｍ直尺检查） 2.版面缝隙 3.模板平整度 4.脱模剂 中心线位置 规格符合要求，表面光洁，无污物 质量符合标准要求，涂抹均匀 5mm +10mm 5.预留孔洞 截面内部尺寸 0 注：1.外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。 2.高速水流区、流态复杂部位、机电设备安装部位的模板，还应符合专项的设计要求。 三、检测数量 总检查点数量：模板面积在100m2以内，不少于20个；模板在100m2以上时，每增加100m2，检查点数增加不少于10个。
四、工序质量评定
合格：主控项目符合质量标准，一般项目不少于70%的检查点符合质量标准。 优良：主控项目符合质量标准，一般项目不少于90%的检查点符合质量标准。
毛尔盖水电站工程
水工土建工程质量评定表及填表说明
（讨论稿）
河南华北水电工程监理中心 毛尔盖水电工程监理部 二OO七年六月
填 表 说 明
1.工程名称应该与批准的设计文件一致。
2.单位、分部工程名称按质量监督部门认可的项目划分方案进行填写。 3.凡表头有“部位”填写桩号或高程。 4.”工程量”填写主要工程量。
5.“施工单位”填写承包人全称，多个施工单位时，填写承担主要任务的单位。
6.”评定日期“写施工单位自评日期或填表日期。 7.”检验记录“数据应根据实际数据填写。 8.无项目应划“∕”或“无”。
9.修改时一定要用双斜线划掉，右上角写上正确的。 10.不允许有笼统的语言（比如“符合设计要求”等）。 11．所有检测数据必须有原始记录资料支持。
12．承包人不可擅自修改质量评定表中任何内容，并将相应的评定说明印于评定表背面。
13．本表在承包人自检（三检）的基础上，由承包人填写，并经监理工程师复评有效。
备注：大部分表格来自中华人民共和国电力行业标准DL/T5113.1—2005《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准 第I部分：土建工程》。该标准自2005年06月1日开始实施，目前为最新行业标准。
单位工程施工质量检验资料核查表
编号：
单位工程名称 项次 l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 金 属 结 构 及 启 闭 机 中 间 产 品 原 材 料 项 目 水泥出厂合格证、厂家试验报告 钢材出厂合格证、厂家试验报告 外加剂出厂合格证及技术性能指标 粉煤灰出厂合格证及技术性能指标 防水材料出厂合格证、厂家试验报告 止水带出厂合格证及技术性能试验报告 土工布出厂合格证及技术性能试验报告 装饰材料出厂合格证及有关技术性能资料 水泥复验报告及统计资料 钢材复验报告及统计资料 其他原材料出厂合格证及技术性能资料 砂、石骨料试验资料 石料试验资料 混凝土拌和物检查资料 混凝土试件统计资料 砂浆拌和物及试件统计资料 混凝土预制件（块）检验资料 拦污栅出厂合格证及有关技术文件 闸门出厂合格证及有关技术文件 启闭机出厂合格证及有关技术文件 压力钢管生产许可证及有关技术文件 闸门、拦污栅安装测量记录 压力钢管安装测量记录 启闭机安装测量记录 焊接记录及探伤报告 焊工资质证明材料（复印件） 运行试验记录 施工单位 核定日期 份数
核查情况 项次 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 重要42 隐蔽工程43 施工44 记录 45 46 47 48 49 综 合 资 料 机 电 设 备 项 目 产品出厂合格证、厂家提交的安装说明书及 有关文件 重大设备质量缺陷处理资料 水轮发电机组安装测量记录 升压变电设备安装测试记录 电气设备安装测试记录 焊缝探伤报告及焊工资质证明 机组调试及试验记录 水力机械辅助设备试验记录 发电电气设备试验记录 升压变电电气设备检测试验报告 管道试验记录 72小时试运行记录 灌浆记录、图表 造孔灌注桩施工记录、图表 振冲桩振冲记录 基础排水工程施工记录 地下防渗墙施工记录 其他重要施工记录 质量事故调查及处理报告、重大缺陷处理检 查记录 工程试运行期观测资料 工序、单元工程质量评定表 分部工程、单位工程质量评定表 施工单位自查意见 份数 核 查 情 况 监理单位复查结论 自查： 复查： 填表人： 监理工程师： 质检部门负责人： （公章） 监理单位： （公章） 年 月 日 年 月 日 单位工程施工质量评定表
编号：
工程项目名称 单位工程名称 单位工程量 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 分部工程名称 合格 优良 10 11 12 13 14 15 16 17 18 质量等级 序号 分部工程名称 合格 优良 施工单位 施工日期 自 年 月 日至 年 月 日 评定日期 年 月 日 质量等级 分部工程共 个，其中优良 个，优良率 %，主要分部工程优良率 % 原材料质量 中间产品质量 金属结构、启闭机制造质量 机电产品制造质量 外观质量 施工质量检验资料 质量事故情况 应得 分，实得 分，得分率 % 质量监督机构核定等级： 核定人： 项目监督负责人： （公章） 年 月 日 施工单位自评等级： 监理复核等级： 评定人： 复核人： 项目经理： 公章） 总监理工程师： （公章） 年 月 日 年 月 日
基础排水单元工程质量等级评定表
编号：
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项类 主 控 项 目 检查项目 1. 孔径 2.终孔高程或孔深 质量标准 符合设计要求 符合设计要求 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 各孔（槽）检测结果（孔号） 3.管（槽板）接头，管密合不漏水，管 （槽板）与岩石接触 （槽）内干净 1.孔口平面位置偏差 ≤20㎝ 2.偏斜率 3.钻孔冲洗 4.孔内保护装置 （需设孔内保护时） 5.孔口装置 符合设计要求 一 般 项 目 孔壁清洁，孔底残 留厚度不大于20㎝ 符合设计要求 符合设计要求 各孔（槽）质量评定 本单元工程内共有排水孔（槽） 个，其中优良排水孔（槽） 个，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 施工单位 监理单位 年 月 日 年 月 日 注1：各孔（槽）检测结果凡可用数据表示的均应填写数据，不便用数据表示的可用符号表示， “√”表示“符合质量标准”；“×”表示“不符合质量标准”。 注2：各孔（槽）质量评定用符号表示，“○”表示“优良”；“√”表示“合格”；“×”表示不合格。 基础排水单元工程质量等级评定说明
一、 一 般 规 定
1．基础排水工程等质量等级评定适用于坝基、坝肩、隧洞及需要降低渗透水药理的工程结构或部位的排水工程。
2．单元工程划分；以一个坝段没的（或相邻的20个）排水孔（槽）位一个单元工程。 二、 质量检查项目、质量标准及检测方法 项类 检查项目 1.孔径 2.终孔高程或空深 3.管（槽板）接头，管（槽板）与岩石接触 1.孔口平面位置偏差 2偏斜率 3.钻孔冲洗 5.孔口装置 密合不漏水，管（槽）目测检查 内干净 ≤20㎝ 符合设计要求 符合设计要求 钢尺测量 测斜仪测量计算 查看施工记录，测绳测量 目测，查看施工记录 目测，充水试验 4.孔内保护装置（需设孔内保护时） 符合设计要求 质量标准 符合设计要求 符合设计要求 检测方法 钢尺测量 测绳测量，查看施工记录 主控项目 一般项目 三、 检 测 数 量 逐孔（槽）进行检查。 四、质量等级评定
1．单个排水孔（槽）质量评定
合格：主控项目符合质量标准；一般项目不少于70%的检查点符合质量标准。 优良：主控项目和一般项目全部符合质量标准。 2．排水孔（槽）单元工程质量等级评定
合格：单元工程内排水孔（槽）全部合格，优良排水孔（槽）数小于70%。
优良：单元工程内排水孔（槽）全部合格，优良排水孔（槽）数大于或等于70%。
锚喷支护单元工程质量评定表
编号：
单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 检验日期 年 月 日 单元工程名称 项类 检查项目 质量标准 各项检测结果 锚杆及胶结材料性能 符合设计要求 无岩粉、积水 1.锚孔清理 锚锚孔孔深 符合设计要求 杆 注浆锚杆抗拔力（或无损检 主 符合设计要求 测） 控 2.喷射混凝土性能 符合设计要求 项 喷无夹层、包砂或个别处有夹 目 喷层均匀性 射层、包砂 混喷层密实性 符合设计要求 凝 挂网直径与网格尺寸 符合设计要求 土 孔位偏差 ≤10㎝ 垂直锚固面或符合设计要求 1.钻孔方向 锚孔径 符合设计要求 杆 锚杆长度 符合设计要求 一 注浆 符合设计要求 般 过水隧洞 不得小于设计厚度的70% 2.喷射厚度 项 非过水隧洞 不得小于设计厚度的60% 喷目 岩面清理 符合设计要求 射 无裂缝或个别有裂缝 混喷层表面整体性 凝喷层养护 符合设计要求 土 挂网与坡面距离 符合设计要求 本单元工程内共有锚杆 根，主控项目 %符合标准，一般项目 %符合标准 评 定 意 见 单元工程质量等级 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 注1：各项检测结果凡可用数据表示的均应填写数据，不便用数据表示的可用符号表示， “√”表示“符合质量标准”；“×”表示“不符合质量标准”。 锚喷支护单元工程质量评定说明
一、 一 般 工 程 1．锚喷支护工程的质量等级评定适用于锚杆、喷射混凝土以及锚杆与喷射混凝土组合的支护工程。 2．锚喷支护工程应按照DL/T5181和设计要求施工。
3．单元工程划分：按一次锚喷支护施工区、段划分，每个区、段为一个单元工程。 二、 质量检查项目、质量标准及检测方法 1．锚杆质量检查项目、质量评定及检测方法 项类 检查项目 质量标准 检测方法 1.锚杆及胶结材料性能 符合设计要求 取样实验、查看资料 主2.锚孔清理 无岩粉、积水 查看施工记录，测杆测量 控符合设计要求 钢尺、测杆测量 项3.锚孔空深 现场抽查试验，查看资料 目4.注浆锚杆抗拔力（或无损检符合设计要求 测） 1.孔位偏差 ≤10㎝ 钢尺、测杆测量 一2.钻孔方向 垂直锚固面或符合设计要求 钢尺、经纬仪测量 般3.孔径 符合设计要求 钢尺测量 项4.锚杆长度 符合设计要求 钢尺测量 目5.注浆 符合设计要求 现场检查 2．喷射混凝土质量检查项目、质量标准及检测方法 项类 检查项目 质量标准 检测方法 1.喷混凝土性能 符合设计要求 取样试验，查看资料 主2.喷层均匀性 无夹层、包砂或个别处有夹目测检查 控层、包砂 项3.喷层密实性 符合设计要求 目测检查 目4.挂网直径与网格尺寸 符合设计要求 钢尺测量 1.喷射过水隧洞 不得小于设计厚度的70% 针探，钻孔，查看标记和厚度 施工记录 非过水隧洞 不得小于设计厚度的60% 一2.岩面清理 符合设计要求 目测检查 般项3.喷层表面整体性 无裂缝或个别出有裂缝 目测检查 目4.喷层养护 符合设计要求 目测检查，查看施工记录 5.挂网与坡面距离 符合设计要求 钢尺测量 三、检 测 数 量 1．锚喷支护工程采用抽样的方法进行检查。
2．锚杆检查：每一个单元工程内锚杆的检测数量为该单元工程内锚杆总数的10%~15%，并不少于20根；锚杆总量少于20根时，应进行全数检查。注浆锚杆抗拔力（或无损检测）检测数量为每300~400根（或按设计要求）抽样不少于1组（每组3根）。
2
3．喷混凝土检查：每200ｍ（隧洞一般为20ｍ洞长）设置一个检查端面，检测点数不少于5个。对喷混凝土性能的检查，每100ｍ3喷混凝土混合料或小于100ｍ3的独立工程，试件数不少于1组（每组3快），材料或配合比变更时，应另做一组。
四、质 量 等 级 评 定
合格：主控项目符合质量标准；一般项目不少于70%的检查点符合质量标准。 优良：主控项目符合质量标准；一般项目不少于90%的检查点符合质量标准。
预应力锚固单元工程质量等级评定表
编号：
单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检查项目 质量标准 各项检测结果 不小于设计孔深且孔深 不大于设计孔深40㎝ 1.钻孔 孔向 符合设计要求 材质检验 符合设计要求 主 2.锚索制作安装 编索 符合设计要求 控 项 浆液性能 符合设计要求 3.注浆 目 内锚段注浆 符合设计要求 张拉及锁定荷载 符合设计要求 4.张拉 钢绞线或索体伸长值 符合设计要求 5.各项施工记录 齐全、准确、清晰 钻孔孔位偏差 ≤10cm 终孔孔径不小于设计孔径1.钻孔 钻孔孔径 10cm 锚孔清理 符合设计要求 一 存放与运输 符合设计要求 般 2.锚索制作安装 索体安装 符合设计要求 项 3.注浆 封孔注浆 符合设计要求 目 混凝土性能 符合设计要求 基面清理 符合设计要求 4.锚墩及封锚 结构与体形 符合设计要求 防护措施 符合设计要求 本单元工程的主控项目 %符合标准，一般项目 %符合标准 评 定 意 见 单元工程质量等级 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项类 施工单位 监理单位 年 月 日 年 月 日 注1：各项检测结果凡可用数据表示的均应填写数据，不便用数据表示的可用符号表示， “√”表示“符合质量标准”；“×”表示“不符合质量标准”。
岩石地下平洞（竖井/斜井）开挖单元工程质量等级评定表
编号：
单位工程名称 分部工程名称 项类 单元工程量 检验日期 质量标准 无松动岩块、陡坎尖脚，周边无不 稳定块体 符合设计要求 符合设计要求 年 月 日 检查记录 起止桩号（高程） 单元工程名称、部位 检查项目 主 1开挖岩面或壁面 控 项 2. 不良地质处理 目 3. 洞（井）轴线 检测项目 1. 无结构底部标高 要求或无径向 配筋预埋 侧墙 件等 一 开挖面不平整度 般 2. 有结构底部标高 要求或有径向 项 配筋预埋侧墙 件等 目 开挖面不平整度 3.半孔率% 岩性特征 设计值 允许偏差㎝ 实测值 合格数点 合格率% -10 +20 -10 +20（+25） -10 +20（+25） 15 0 +20 0 +20（+25） 0 +20（+25） 15 实测值 4.声波检测（需要时采用） 检验结果 单元工程等级评定 主控项目 一般项目 声波降低率小于10%，或达 到设计要求声波值以上 共实测 点，其中合格 点，合格率 % 单元工程质量等级 年 月 日 监理单位 单元工程质量等级 年 月 日 注：“+”为超挖，“—”为欠挖。。 施工单位 岩石地下平洞（竖井、斜井）开挖单元工程质量等级评定说明
一、一般规定
1．岩石地下开挖工程应按DL/T5099、DL/T5135、SL47和设计要求施工。 2．单元工程划分
平洞开挖工程：按施工检查验收的区、段或混凝土衬砌的设计分缝确定的块划分，每一个施工检查验收的区、段或一个浇筑块为一个单元工程。
竖井（斜井）开挖工程：按施工检查验收每5ｍ至15ｍ划分为一个单元工程。 洞室开挖工程；参照平洞或竖井划分单元工程。
3．岩石地下开挖工程宜采用光面爆破或预裂爆破方法施工。 4．岩石地下开挖工程残留炮孔痕迹应分布均匀。 二、质量检查项目、质量标准及检测方法 项类 检查项目 1.开挖岩面或壁面 主控项目 2.不良地质处理 3、洞、井轴线 1.无结构要求或无配筋预埋件等 平洞（径向、侧墙） 竖井（径向、侧墙） 底部标高 开挖面不平整度 平洞（径向、侧墙） 竖井（径向、侧墙） 底部标高 开挖面不平整度 3.半孔率 节理裂隙不发育的岩体 节理裂隙发育的岩体 节理裂隙极发育的岩体 质量标准 无松动岩块、陡坎、尖角 符合设计要求 符合设计要求 -10㎝ +20㎝ -10㎝ +25㎝ -10㎝ +20㎝ 15㎝ 0 +20㎝ 0 +25㎝ 0 +20㎝ 15㎝ >80% >50% >20% 检测方法 仪器测量、查看施工记录 仪器测量、查看施工记录 用2ｍ直尺检查 仪器测量、查看施工记录 用2ｍ直尺检查 观测记录 一般项目 2. 有结构要求或有配筋预埋件等 声波降低率小于10%，或达到设计要4.声波检测（需要时采用） 仪器检测 求声波值似上 注1：“—”为欠挖，“+”为超挖。本表所列的超挖的质量标准是指不良地质原因以外的部位。 注2：表中所列允许偏差值系指个别欠挖的突出部位（面积不大于0.5ｍ2）的平均值和局部超挖的凹陷部位（面积不大于0.5ｍ2）的平均值（地质原因除外）。 注3：斜井、洞室超欠挖质量标准参照竖井允许偏差执行。 三、检 测 数 量
按横断面或纵断面进行检查，检测间距不大于5ｍ；每个单元不少于2个检查断面，总检测点数不少于20个，局部突出或凹陷部位（面积在0.5ｍ2以上）应增设检测点。
四、质量等级评定
合格：主控项目符合质量标准；一般项目中不少于70%的检查点符合质量标准。 优良：主控项目符合质量标准；一般项目中不少于90%的检查点符合质量标准。
软基和岸坡开挖单元工程质量等级评定表
编号：
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项类 检查项目 1清基取样检验 主控 2.基础和岸坡开挖清理坡度 项目 3.建基面保护 设计值 单元工程量 起止桩号（高程） 检验日期 质量标准 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 允许偏差㎝ 实测值 欠挖 超挖 合格数点 合格率% 年 月 日 检查记录 检测项目 一 般 项 目 1. 建基面开挖轮廓尺寸 坑（槽）长宽 坑（槽）底部标高 垂直或斜面平整度 2.建基面隔和岸坡处理 检验结果 主控项目 符合设计要求 一般项目 共实测 点，其中合格 点，合格率 % 施工单位 单元工程质量等级 年 月 日 监理单位 年 月 日 单元工程质量等级 单 元 工 程 等 级 评 定
软基和岸坡开挖单元工程质量等级评定说明
一、一 般 规 定
1．地基开挖和岸坡处理应按DL/T5009、DL/T5135、SL47和设计要求施工。 2．单元工程划分按施工检查验收区、段划分，每一区、段为一个单元工程。 3．清基完成后的取样检验应符合设计要求。
4．建基面和岸坡处理，应将树木、草皮、树根、乱石、腐殖土、淤泥软土、坟墓及各种建筑物等全部清除，并按设计要求对水井、泉水、渗水、地质探孔（洞、井）、洞穴、有害裂隙等进行处理。
二、质量检查项目、质量标准及检测方法 项类 主控项目 检查项目 1.清基取样检验 2.开挖清理坡度 3.建基面保护 一般项目 1.建基面开挖轮廓尺寸 2.建基面和岸坡处理 符合设计要求 观察检查、仪器测量与查看施工记录 质量标准 检测方法 三、 检 测 数 量
建基面轮廓尺寸检测数量：检测面积在200ｍ2以内，总检测点数不少于10个；检测面积每增加100ｍ2，新增测点数不少于3个。
四、质量等级评定
合格：主控项目符合质量标准；一般项目中第2项符合质量标准，第1项不少于70%的检查点符合质量标准。
优良：主控项目符合质量标准；一般项目中第2项符合质量标准，第1项不少于90%的检查点符合质量标准。
岩石地基灌浆单元工程质量等级评定表
编号： 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项类 主 控 项 目 1.钻孔 检查项目 孔深 灌浆压力 2.灌浆 灌浆结果条件 3.施工记录、图表 质量标准 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 各孔检测结果（孔号） 不小于设计孔深 符合设计要求 符合设计要求 齐全、准确、清晰 按先后排序和孔序施 孔序 工 孔位偏差 ≤10㎝ 1.钻孔 帷幕孔不得小于46 终孔孔径 ㎜，固结孔不宜小于 38㎜ 孔底偏距 符合设计要求 灌浆段位置及段长 符合设计要求 回水清净、孔底沉淀一 钻孔冲洗 小于20㎝ 般 项 裂隙冲洗与压水试 符合设计要求 目 验 2.灌浆 浆液及变换 符合设计要求 无特殊情况发生，或 特殊情况处理 虽有特殊情况，但处 理后不影响灌浆质量 抬动观测 符合设计要求 封孔 符合设计要求 各孔质量评定 本单元工程共有灌浆孔 个，其中优良灌浆孔 个，优良率为 % 检查孔压水试验透水率q= Lu（防渗标准为 Lu） 单元工程效果检查 其他： 评 定 意 见 单元工程质量等级 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 注1：各孔检测结果凡可用数据表示的均应填写数据。当一个灌浆孔有多个灌浆段时，灌浆项类内各检查项目的检测结果可用分数表示，如：“8/11”表示该孔有11个灌浆段，其中8个段合格。不便用数据表示的可用符号表示，“√”表示“符合质量标准”；“×”表示“不符合质量标准”。 注2：各孔质量评定用符号表示，“○”表示“优良”；“√”表示“合格”；“×”表示不合格。 注3：单元工程效果检查中的“其他”一栏中可以填写检查孔的岩芯情况，检查孔灌浆注入量情况，物探测试情况，坝（堰、堤）下游量水堰渗水量或坝（堰、堤）下游测压管内水位在施工前、后变化等检查结果。
岩石地基灌浆单元工程质量等级评定说明
一、一 般 规 定
1．岩石地基灌浆工程的质量等级评定标准适用于岩石地基的帷幕灌浆和固结灌浆工程。 2．岩石地基帷幕灌浆和固结灌浆工程应按照DL/T5148和设计要求施工。
3．单元工程划分：帷幕灌浆以一个坝段或隧洞内1~2个衬砌段的灌浆帷幕（一般为相邻的10~20个孔）为一个单元工程；固结灌浆按混凝土浇筑块、段或其他方式划分，一般以一个浇筑块、段没的若干个管井孔为一个单元工程。
二、帷幕灌浆和固结灌浆工程质量检查项目、质量标准及检测方法 项类 检查项目 1.钻孔 孔深 灌浆压力 2.灌浆 灌浆结束条件 3.施工记录、图表 孔序 孔位偏差 1.钻孔 终孔孔径 孔底偏距 灌浆段位置及段长 钻孔冲洗 2.灌浆 裂隙冲洗与压水试验 浆液及变换 特殊情况处理 抬动观测 封孔 三、检 测 数 量
帷幕灌浆应逐孔段进行检查；固结灌浆应逐孔段进行检查。 四、质量等级评定 1．单个灌浆孔质量评定
合格：灌浆孔钻孔及各段灌浆的主控项目符合质量标准，一般项目有70%的检查点符合质量标准。 优良：灌浆孔的主控项目和一般项目全部符合质量标准。 2．灌浆单元工程质量等级评定
合格：单元工程灌浆效果检查符合要求，灌浆孔全部合格，优良灌浆孔数小于70%。 优良：单元工程灌浆效果检查符合要求，灌浆孔全部合格，优良灌浆孔数大于或等于70%。
质量标准 不得小于设计孔深 符合设计要求 符合设计要求 整齐、准确、清晰 按先后排序和孔序施工 ≤10㎝ 帷幕孔不得小于46㎜，固结孔不宜小于38㎜。 符合设计要求 符合设计要求 回水清净、孔内沉淀小于20㎝ 符合设计要求 符合设计要求 无特殊情况发生，或虽有特殊情况，但处理后不影响灌浆质量 符合设计要求 符合设计要求 检测方法 钢尺、测绳测量 自动记录仪、压力表等检测 自动记录仪、压力表、量浆尺检测 查看资料 现场查看 钢尺测量 卡尺量测取数据、进行计算 测斜仪测取数据、进行计算 核定钻杆、钻具长度或用钢尺、测绳测量 观看回水，量测孔深 测量记录时间、压力和流量 比重秤、量浆尺、自动记录仪等检测 根据施工记录和实际情况分析 千分表等量测 目测或钻孔抽查 主控项目 一般项目 通过钻孔进行回填灌浆单元工程质量等级评定表
编号： 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项类 检查项目 1. 孔深 主 控 项 目 2.灌浆次序 3.灌浆压力 4. 浆液浓度 5.结束标准 6.施工记录 1.孔位偏差 一 般 项 目 2.孔径 3.抬动变形 4.中断处理 5.封孔 质量标准 穿过脱空间隙进入岩石10㎝ 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 齐全、准确、清晰 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 各孔检测结果（孔号） 应无中断或虽有中断，但处理 及时，措施合理，经检查分析，尚不影响灌浆质量 符合设计要求 各孔质量评定 本单元工程内共有回填灌浆孔 个，其中优良回填灌浆孔 个，优良率 % 单元工程效检查孔注浆试验结果： 果检查 检查孔岩芯和浆液结石充填情况： 评 定 意 见 单元工程质量等级 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 注1：各孔检测结果凡可用数据表示的均应填写数据，不便用数据表示的可用符号表示， “√”表示“符合质量标准”；“×”表示“不符合质量标准”。 注2：各孔质量评定用符号表示，“○”表示“优良”；“√”表示“合格”；“×”表示不合格。
通过钻孔进行回填灌浆单元工程质量等级评定说明
一、 一 般 规 定
1．回填灌浆工程的质量等级平定适用于隧洞顶拱及其他水工结构的空洞、缝隙的回填灌浆工程。 2．回填灌浆工程应按照DL/T5148及设计要求施工。
3．单元工程划分：按施工形成的灌浆区域或区段（隧洞一般长度为50ｍ左右）划分，每一个灌浆区域或区段为一个单元工程。
二、质量检查项目、质量标准及检测方法 项类 检查项目 1.孔深 2.灌浆次序 3.灌浆压力 4.浆液浓度 5.结束标准 6.施工记录 1.孔位偏差 2.孔径 符合设计要求 符合设计要求 齐全、准确、清晰 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 应无中断或虽有但处理及时，措施合理，经检查分析，尚不影响灌浆质量 符合设计要求 比重秤 压力表、量浆尺、自动记录仪 查阅原始记录 钢尺测量 卡尺量测钻头 千分表等量测 根据记录和实际情况分析 目测或钻孔抽查 3.抬动变形 4.中断处理 5.封孔 质量标准 穿过脱空间隙进入岩石10㎝ 符合设计要求 符合设计要求 现场查看 自动记录仪、压力表检测 检测方法 用卡尺测量脱空间隙及位置 主控项目三、 检 测 数 量
每个灌浆或每个灌浆区逐项进行检查。 四、质量等级评定
1．单个回填灌浆孔质量评定。
合格：主控项目符合质量标准：一般项目不少于60%的检查点符合质量标准。 优良：灌浆孔的主控项目和一般项目全部符合质量标准。 2．单元工程质量等级评定。
合格：单元工程回填灌浆效果检查符合要求，回填灌浆孔全部合格，优良回填灌浆孔数小于70%。 优良：单元工程回填灌浆效果检查符合要求，回填灌浆孔全部合格，优良回填灌浆孔数大雨或等于70%。
一般项目 预埋管路系统回填灌浆单元工程质量等级评定表
编号：
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项类 检查项目 单元工程量 施工单位 检验日期 质量标准 年 月 日 检测结果 1.灌浆区段封闭、管路畅通情况 无外漏，管路畅通 主 2.进浆管口压力 控 3.排气管出浆 项 目 4.浆液浓度变化及结束标准 5.施工记录 一 1.灌浆记录 般 2.抬动变形 项 目 3.封孔 符合设计要求 排气管出浆密度达1.70g/㎝3以上 符合设计要求 齐全、准确、清晰 无中断或虽有中断，但处理及时，措施合 理，经检查分析，尚不影响灌浆质量 不超过设计规定值 符合设计要求 本单元工程的主控项目 %符合标准，一般项目 %符合标准 单元工程效果检查 检查孔注浆试验结果： 检查孔岩芯和浆液结石充填情况： 评 定 意 见 单元工程质量等级 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 注1：各项检测结果凡可用数据表示的均应填写数据，不便用数据表示的可用符号表示， “√”表示“符合质量标准”；“×”表示“不符合质量标准”。
预埋管路系统回填灌浆单元工程质量等级评定说明
一、 一 般 规 定
1．回填灌浆工程的质量等级平定适用于隧洞顶拱及其他水工结构的空洞、缝隙的回填灌浆工程。 2．回填灌浆工程应按照DL/T5148及设计要求施工。
3．单元工程划分：按施工形成的灌浆区域或区段（隧洞一般长度为50ｍ左右）划分，每一个灌浆区域或区段为一个单元工程。
二、质量检查项目、质量标准及检测方法
项类 检查项目 1.灌浆区段封闭、管路畅通情况 质量标准 无外漏，管路畅通 符合设计要求 排气管出浆密度达1.70g/㎝3以上 符合设计要求 齐全、准确、清晰 检测方法 通气检查、观测 压力表（计） 比重秤 查看记录及用比重秤、自动记录仪或量浆尺检测 主控项目2.进浆管口压力 3.排气管出浆 4.浆液浓度变化及结束标准 5.施工记录 质量标准。
优良：单元工程回填灌浆效果检查符合要求，主控项目和一般项目全部符合质量标准。
查阅原始记录 一般项目 1.灌浆中断处理 2.抬动变形 3.封孔 中断或虽有但处理及时，措施合根据记录和实际情况理，经检查分析，尚不影响灌浆质量 分析 不超过设计规定值 符合设计要求 千（百）分表观测 目测或钻孔抽查
三、检测数量
每个灌浆或每个灌浆区逐项进行检查。 四、质量等级评定
合格：单元工程回填灌浆效果检查符合要求，主控项目全部符合质量标准，一般项目中有两项符合
钢筋工序质量评定表
编号： 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项类 检查项目 1.钢筋的材质、数量、规格尺寸、安装位置 2.钢筋接头的机械性能 3.焊接接头和焊缝外观 主 控 项 目 4.套筒的材质及规格尺寸 5.钢筋接头丝头 6.接头分布 7.螺纹匹配 8.冷挤压连接接头挤压道数 检查项目 1.闪光对焊 接头处的弯折角 轴线偏移 帮条对焊接接头中心的纵向偏移 接头处钢筋轴线的曲折 长度 高度 宽度 焊 缝 咬边深度 度上的数量 表面气孔在2d长和浃渣 气孔、浃渣的直径 焊缝余高 接头处钢筋中心线的位移 横向咬边深度 接头处钢筋中心线的位移 接头处的弯折角 带肋钢筋套筒冷挤压连续接头 直螺纹连接接头 锥螺纹连接接头 压痕处套筒外形尺寸 接头弯折 外露丝扣 拧紧力矩值 接头丝扣 单元工程量 施工单位 检验日期 质量标准 符合产品质量标准和设计要求 符合施工规范及设计要求 不允许有裂缝、脱焊点和漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不得有明显烧伤 符合质量标准和设计要求，外观无裂缝或其他肉眼可见缺陷，挤压以后的套筒不得有裂纹 符合规范及设计要求，保护良好，外观无锈蚀和洞污，牙形饱满光滑 满足规范及设计要求 丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当 符合型式检验确定的道数 允许偏差 ≤4o ≤0.10d且≤2㎜ ≤0.50d ≤4o -0.50d -0.05d -0.10d ≤0.05d且≤1㎜ ≤2个 ≤3㎜ ≤3㎜ ≤0.10d ≤0.5㎜ ≤0.10d且≤2㎜ ≤4o 挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8~0.9倍 ≤4o 无1扣以上完整丝扣外露 应符合DL/T5169的规定 无1扣以上完整丝扣外露 应符合DL/T5169的要求 ±1/2净保护层厚 ±0.5d ±0.1倍间距 ±0.1倍间距 ±0.1倍排距 0.1倍箍筋间距 ±1/4净保护层厚 （注：d为钢筋直径） 检查结果 年 月 日 监理单位 工序质量等级 监理工程师 总检查点数 年 月 日 质量评定 质量评定 合格点数 合格率% 2.塔接焊或帮条焊 3.熔槽焊 一 般 项 目 5.机械连接 4.窄间焊缝 主控项目 一般项目 6.绑扎 7.钢筋长度方向的偏差 8.同一排受力钢筋间距的柱及梁中 局部偏差 板及墙中 9.同一排中分布钢筋间距的偏差 10.双排钢筋，其排与排间距的局部偏差 11.梁与柱中钢筋间距的偏差 12.保护层厚度的局部偏差 自检结果 施工工序质量等级 单位 质量负责人 主控项目 一般项目 年 月 日
钢筋工序质量评定说明
一、 一般要求
1.钢筋的材质、数量、规格尺寸、安装位置必须符合质量标准和设计的要求。
2.钢筋接头（焊接、机械连接、绑扎等）的力学性能，应符合国家或行业有关规定。 3.钢筋加工、安装、绑扎应按DL/T5169、JGJ107、DL/T5144和设计要求进行施工。 二、质量检查项目和质量标准 项类 检查项目 质量标准 1.钢筋的材质、数量、规格尺寸、安装位置 符合产品质量标准和设计要求 2.钢筋接头的机械性能 符合施工规范及设计要求 不允许有裂缝、脱焊点和漏焊点，表面平顺，没有明显3.焊接接头和焊缝外观 的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不得有明显烧伤 符合质量标准和设计要求，外观无裂缝或其他肉眼可见4.套筒的材质及规格尺寸 主 缺陷，挤压以后的套筒不得有裂纹 控 符合规范及设计要求，保护良好，外观无锈蚀和洞污，5.钢筋接头丝头 项 牙形饱满光滑 目 6.接头分布 满足规范及设计要求 丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无7.螺纹匹配 明显松动，以及相应处理方法得当 8.冷挤压连接接头挤压道数 符合型式检验确定的道数 ≤4o 1.闪光接头处的弯折角 对焊 轴线偏移 ≤0.10d且≤2㎜ 帮条对焊接接头中心的纵向偏移 ≤0.50d 接头处钢筋轴线的曲折 ≤4o 长度 -0.50d 高度 -0.05d 2.塔接宽度 -0.10d 焊或帮焊 咬边深度 ≤0.05d且≤1㎜ 条焊 缝 表面在2d长度上的数量 ≤2个 气孔和浃气孔、浃渣的直径 ≤3㎜ 渣 ≤3㎜ 3.熔槽焊缝余高 焊 接头处钢筋中心线的位移 ≤0.10d 一 横向咬边深度 ≤0.5㎜ 般 4.窄间接头处钢筋中心线的位移 ≤0.10d且≤2㎜ 项 焊缝 接头处的弯折角 ≤4o 目 或压痕带肋钢筋套筒压痕处套筒外形尺挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍， 处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8~0.9倍 冷挤压连续接寸 头 接头弯折 ≤4o 5.机械直螺纹连接接连接 外露丝扣 无1扣以上完整丝扣外露 头 应符合DL/T5169的规定 锥螺纹连接接拧紧力矩值 头 接头丝扣 无1扣以上完整丝扣外露 6.绑扎 搭接长度 应符合DL/T5169的要求 7.钢筋长度方向的偏差 ±1/2净保护层厚 ±0.5d 8.同一排受力钢筋间距的柱及梁中 局部偏差 板及墙中 ±0.1倍间距 9.同一排中分布钢筋间距的偏差 ±0.1倍间距 10.双排钢筋，其排与排间距的局部偏差 ±0.1倍排距 11.梁与柱中钢筋间距的偏差 0.1倍箍筋间距 12.保护层厚度的局部偏差 ±1/4净保护层厚 注：d为钢筋直径。 三、检测数量 对梁、板、柱等构件，总检查点数不少于30个，其余总检查点数一般不少于50个。 四、工序质量评定
合格：主控项目符合质量标准，一般项目不少于70%的检查点符合质量标准。 优良：主控制项目符合质量要求，一般项目不少于90%的检查点符合质量标准。
止水片（带）安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项类 编号： 单元工程量 检查项目 1.结构型式、位置、尺寸、材料的品种、规格、性能 主 控 项 目 2.止水片（带）外观 3.止水基座 4.止水片（带）插入深度 施工单位 检验日期 质量标准 符合设计及标准要求 年 月 日 质量评定 表面平整，无浮皮、锈 污、钉孔、裂纹等 符合设计要求 符合设计要求 安装位置准确、牢固， 上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实 质量评定 质量标准 宽 ±5㎜ ±2㎜ ±20㎜ ≥20㎜，双面焊接 ≥100㎜ ≥350㎜（螺栓栓接法） ≥母材强度的75% ±5㎜ 检查结果 工序质量等级 监 监理工程师 理 单 位 总检查合格合格点数 点数 率% 5.沥青止水井（柱） 检查项目 一 般 项 目 1.止水片几何尺寸偏差 金属止水片 金属止水片与PVC止水带接头栓接长度 3.接头抗拉强度 4.止水片（带）中心线与接缝中心线安装偏差 主控项目 自检结果 一般项目 工序质量等级 质量负责人 2.搭接 长度 橡胶、PVC止水带 高 长 施 工 单 位
主控项目 一般项目 年 月 日 年 月 日 止水片（带）安装质量评定说明
一、一般要求
1．水工混凝土中的预埋件包括止水片（带）、伸缩缝材料、坝体排水设施、冷却及接缝灌浆管路、铁件、内部观测观测等。属于隐蔽工程，在施工中应进行全过程检查保护，防止移位、变形、损坏及埋塞。
2．预埋件的结构型式、位置、尺寸及材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求和有关标准。 3．预埋件的加工、安装应符合DL/T5144、DL/T5115和设计要求进行施工。 二、质量检查项目和质量标准 项类 检查项目 质量标准 1.结构型式、位置、尺寸、材料的品种、符合设计及标准要求 规格、性能 2.止水片（带）外观 表面平整，无浮皮、锈污、钉孔、裂纹等 主 3.止水基座 符合设计要求 控 4.止水片（带）插入深度 符合设计要求 项 安装位置准确、牢固，上下层衔接好，目 5.沥青止水井（柱） 电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实 宽 1.止水片几何尺寸偏差 一 般 项 目 金属止水片 橡胶、PVC止水带 2.搭接长度 金属止水片与PVC止水带接头栓接长度 3.接头抗拉强度 4.止水片（带）中心线与接缝中心线安装偏差 高 长 ±5㎜ ±2㎜ ±20㎜ ≥20㎜，双面焊接 ≥100㎜ ≥350㎜（螺栓栓接法） ≥母材强度的75% ±5㎜ 三、检测数量 单元工程中对所有预埋件必须全部检查，且对止水片（带）伸缩缝材料、坝体排水设施、冷却及接缝灌浆管路、铁件、内部观测仪器等每一单项的检查中，主控项目必须全面检查，一般项目的点数不宜小于10个。
四、工序质量评定 1．单项质量评定。
合格：主控项目符合质量标准；一般项目不少于70%的检查点符合质量标准。 优良：主控项目符合质量标准；一般项目不少于90%的检查点符合质量标准。 2．综合质量评定。
合格：预埋件中每一单项质量均达到合格。
优良：凡预埋件中单项质量全部合格并有50％以上的单项达到优良。
伸缩缝材料安装质量评定表
编号：
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项类 主 控 项 目 检查项目 1.伸缩缝缝面 2.铺设材料质量 1.涂敷沥青料 一 般 项 目 单元工程量 施工单位 检验日期 质量标准 平整、洁净、干燥，外露铁件应割 除；其高度不得低于混凝土收仓高度 符合设计要求 质量评定 年 月 日 涂刷均匀平整、与混凝土黏结紧 密，无气泡及隆起现象 2.粘贴沥青油毛毡等嵌缝材铺设厚度均匀平整，牢固，拼装紧密 料 铺设厚度均匀平整，牢固，相邻块 3.铺设预制油毡或其他材料 安装紧密平整，无破损 自检结果 主控项目 一般项目 监 理 单 位 检查结果 主控项目 一般项目 年 月 日 施 工 单 位 质量等级 质量负责人 质量等级 监理工程师 年 月 日
伸缩缝材料安装质量评定说明
一、一般要求
1．水工混凝土中的预埋件包括止水片（带）、伸缩缝材料、坝体排水设施、冷却及接缝灌浆管路、铁件、内部观测观测等。属于隐蔽工程，在施工中应进行全过程检查保护，防止移位、变形、损坏及埋塞。
2．预埋件的结构型式、位置、尺寸及材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求和有关标准。 3．预埋件的加工、安装应符合DL/T5144、DL/T5115和设计要求进行施工。 二、质量检查项目和质量标准 项类 主控 项目 检查项目 1.伸缩缝缝面 2.铺设材料质量 1.涂敷沥青料 2.粘贴沥青油毛毡等嵌缝材料 3.铺设预制油毡或其他材料 质量标准 平整、洁净、干燥，外露铁件应割除；其高度不得低于混凝土收仓高度 符合设计要求 涂刷均匀平整、与混凝土黏结紧密，无气泡及隆起现象 铺设厚度均匀平整，牢固，拼装紧密 铺设厚度均匀平整，牢固，相邻块安装紧密平整，无破损 一 般 项 目
三、检测数量
单元工程中对所有预埋件必须全部检查，且对止水片（带）伸缩缝材料、坝体排水设施、冷却及接缝灌浆管路、铁件、内部观测仪器等每一单项的检查中，主控项目必须全面检查，一般项目的点数不宜小于10个。
四、工序质量评定 1．单项质量评定。
合格：主控项目符合质量标准；一般项目不少于70%的检查点符合质量标准。 优良：主控项目符合质量标准；一般项目不少于90%的检查点符合质量标准。 2．综合质量评定。
合格：预埋件中每一单项质量均达到合格。
优良：凡预埋件中单项质量全部合格并有50％以上的单项达到优良。
排水设施安装质量评定表
编号：
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项类 主 控 项 目 检查项目 1.孔口装置 2.排水管通畅性 单元工程量 施工单位 检验日期 质量标准 按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不得有渗水、漏水现象 通畅 年 月 日 质量评定 质量评定 检查项目 一 般 项 目 质量标准 总检查点数 主控项目 一般项目 年 月 日 合格合格点数 率% 1.排水孔（管）口位置偏差 2.坝体排水孔倾斜度 倾斜度偏差 孔深≥8㎜ 孔深＜8㎜ ≤100㎜ ≤4% ≤1% ≤2% ±0.5% 检查结果 监 理 单 位 质量等级 3.基岩排水孔 深度偏差 自检结果 施 工 单 位 质量等级 主控项目 一般项目 年 月 日 质量负责人 监理工程师
排水设施安装质量评定说明
一、一般要求
1．水工混凝土中的预埋件包括止水片（带）、伸缩缝材料、坝体排水设施、冷却及接缝灌浆管路、铁件、内部观测观测等。属于隐蔽工程，在施工中应进行全过程检查保护，防止移位、变形、损坏及埋塞。
2．预埋件的结构型式、位置、尺寸及材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求和有关标准。 3．预埋件的加工、安装应符合DL/T5144、DL/T5115和设计要求进行施工。 二、质量检查项目和质量标准 项类 主 控 项 目 检查项目 1.孔口装置 2.排水管通畅性 1.排水孔（管）口位置偏差 2.坝体排水孔倾斜度 一般 项 目 3.基岩排水孔 孔深≥8㎜ 孔深＜8㎜ 质量标准 按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不得有渗水、漏水现象 通畅 ≤100㎜ ≤4% ≤1% ≤2% ±0.5% 倾斜度偏差 深度偏差 三、检测数量
单元工程中对所有预埋件必须全部检查，且对止水片（带）伸缩缝材料、坝体排水设施、冷却及接缝灌浆管路、铁件、内部观测仪器等每一单项的检查中，主控项目必须全面检查，一般项目的点数不宜小于10个。
四、工序质量评定 1．单项质量评定。
合格：主控项目符合质量标准；一般项目不少于70%的检查点符合质量标准。 优良：主控项目符合质量标准；一般项目不少于90%的检查点符合质量标准。 2．综合质量评定。
合格：预埋件中每一单项质量均达到合格。
优良：凡预埋件中单项质量全部合格并有50％以上的单项达到优良。
冷却及接缝灌浆管路安装质量评定表
编号：
单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年 月 日 项类 检查项目 质量标准 材质、尺寸符合设计要求，无堵塞，表面无锈皮、油渍、污物等 安装牢靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞 质量评定 1.管材质量 主控 项目 2.管路安装、接头 1.管路的位置、高程 一般 项目 2.管路进出口 主控项目 一般项目 年 月 日 符合设计要求 露出模板外30㎝~50㎝，妥善保护，有识别标志 检查结果 监 理 单 位 主控项目 一般项目 自检结果 施 工 单 位 质量等级 质量负责人 质量等级 监理工程师 年 月 日
冷却及接缝灌浆管路安装质量评定说明
一、一般要求
1．水工混凝土中的预埋件包括止水片（带）、伸缩缝材料、坝体排水设施、冷却及接缝灌浆管路、铁件、内部观测观测等。属于隐蔽工程，在施工中应进行全过程检查保护，防止移位、变形、损坏及埋塞。
2．预埋件的结构型式、位置、尺寸及材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求和有关标准。 3．预埋件的加工、安装应符合DL/T5144、DL/T5115和设计要求进行施工。 二、质量检查项目和质量标准 项类 主控 项目 一般 项目 检查项目 1.管材质量 2.管路安装、接头 1.管路的位置、高程 2.管路进出口 质量标准 材质、尺寸符合设计要求，无堵塞，表面无锈皮、油渍、污物等 安装牢靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞 符合设计要求 露出模板外30㎝~50㎝，妥善保护，有识别标志 三、检测数量 单元工程中对所有预埋件必须全部检查，且对止水片（带）伸缩缝材料、坝体排水设施、冷却及接缝灌浆管路、铁件、内部观测仪器等每一单项的检查中，主控项目必须全面检查，一般项目的点数不宜小于10个。
四、工序质量评定 1．单项质量评定。
合格：主控项目符合质量标准；一般项目不少于70%的检查点符合质量标准。 优良：主控项目符合质量标准；一般项目不少于90%的检查点符合质量标准。 2．综合质量评定。
合格：预埋件中每一单项质量均达到合格。
优良：凡预埋件中单项质量全部合格并有50％以上的单项达到优良。
铁件安装质量评定表
编号：
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项类 检查项目 单元工程量 施工单位 检验日期 质量标准 年 月 日 质量评定 质量评定 检查项目 质量标准 总检查点数 检查结果 质量等级 监 理 单 位 监理工程师 年 月 日 主控项目 一般项目 合格点数 合格率% 1.材质、规格、数量 符合质量标准及设计要求 主控 项目 2.安装高程、方位、埋入深度及外符合设计要求 露长度等 一 般 项 目 1.锚筋钻孔位置允许偏差 柱子的锚筋 钢筋网的锚筋 ≤20 ≤50 d+20㎜（d为锚筋直径） 不小于设计孔深 2.钻孔底部的孔径 3.在岩石部分的钻孔深度 4.钻孔的倾斜度对设计轴线的偏≤5% 差（在全孔深度范围内） 自检结果 施 工 单 位 主控项目 一般项目 质量等级 质量负责人 年 月 日
铁件安装质量评定说明
一、一般要求
1．水工混凝土中的预埋件包括止水片（带）、伸缩缝材料、坝体排水设施、冷却及接缝灌浆管路、铁件、内部观测观测等。属于隐蔽工程，在施工中应进行全过程检查保护，防止移位、变形、损坏及埋塞。
2．预埋件的结构型式、位置、尺寸及材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求和有关标准。 3．预埋件的加工、安装应符合DL/T5144、DL/T5115和设计要求进行施工。 二、质量检查项目和质量标准 项类 主控 项目 检查项目 1.材质、规格、数量 2.安装高程、方位、埋入深度及外露长度等 1.锚筋钻孔位置允许偏差 一般项目 柱子的锚筋 钢筋网的锚筋 质量标准 符合质量标准及设计要求 符合设计要求 ≤20 ≤50 d+20㎜（d为锚筋直径） 不小于设计孔深 ≤5% 2.钻孔底部的孔径 3.在岩石部分的钻孔深度 4.钻孔的倾斜度对设计轴线的偏差（在全孔深度范围内） 三、检测数量 单元工程中对所有预埋件必须全部检查，且对止水片（带）伸缩缝材料、坝体排水设施、冷却及接缝灌浆管路、铁件、内部观测仪器等每一单项的检查中，主控项目必须全面检查，一般项目的点数不宜小于10个。
四、工序质量评定 1．单项质量评定。
合格：主控项目符合质量标准；一般项目不少于70%的检查点符合质量标准。 优良：主控项目符合质量标准；一般项目不少于90%的检查点符合质量标准。 2．综合质量评定。
合格：预埋件中每一单项质量均达到合格。
优良：凡预埋件中单项质量全部合格并有50％以上的单项达到优良。
内部观测仪器安装质量评定表
编号： 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项类 检查项目 1.仪器及其附件的数量、规格、尺寸 2.仪器安装定位及方法 主控 3.仪器的重新率定或检验 项目 4.仪器电缆连接 5.电缆过缝保护、走向 单元工程量 施工单位 检验日期 质量标准 符合设计要求 符合设计和DL/T5178要求 年 月 日 质量评定 按DL/T5178的规定进行，且 合格 采用专用电缆和硫化仪硫化， 接头绝缘、不透气、不渗水 符合设计要求 质量评定 检查项目 一 般 项 目 1.仪器电缆的编号 2.仪器周边混凝土浇筑 3.电缆与施工缝的距离 自检结果 主控项目 一般项目 年 月 日 总检查点数 每个仪器在电缆上编号不得 少于3处，每20m处一个编号 剔除粒径大于40㎜的骨料， 再振捣密实 ≥15㎝ 质量标准 检查结果 监 理 单 位 质量等级 主控项目 一般项目 合格合格点数 率% 施 工 单 位 质量等级 质量负责人 监理工程师 年 月 日
内部观测仪器安装质量评定说明
一、一般要求
1．水工混凝土中的预埋件包括止水片（带）、伸缩缝材料、坝体排水设施、冷却及接缝灌浆管路、铁件、内部观测观测等。属于隐蔽工程，在施工中应进行全过程检查保护，防止移位、变形、损坏及埋塞。
2．预埋件的结构型式、位置、尺寸及材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求和有关标准。 3．预埋件的加工、安装应符合DL/T5144、DL/T5115和设计要求进行施工。 二、质量检查项目和质量标准 项类 主 控 项 目 检查项目 1．仪器及其附件的数量、规格、尺寸 2．仪器安装定位及方法 3．仪器的重新率定或检验 4．仪器电缆连接 5．电缆过缝保护、走向 一 般 项 目 1．仪器电缆的编号 2．仪器周边混凝土浇筑 3．电缆与施工缝的距离 符合设计要求 符合设计和DL/T5178要求 按DL/T5178的规定进行且合格 采用专用电缆和硫化仪硫化，接头绝缘、不透气、不渗水 符合设计要求 每个仪器在电缆上编号不得少于３处，每20m处一个编号 剔除粒径大于40㎜的骨料，再振捣密实 ≥15㎝ 质量标准 三、检测数量 单元工程中对所有预埋件必须全部检查，且对止水片（带）伸缩缝材料、坝体排水设施、冷却及接缝灌浆管路、铁件、内部观测仪器等每一单项的检查中，主控项目必须全面检查，一般项目的点数不宜小于10个。
四、工序质量评定 1．单项质量评定。
合格：主控项目符合质量标准；一般项目不少于70%的检查点符合质量标准。 优良：主控项目符合质量标准；一般项目不少于90%的检查点符合质量标准。 2．综合质量评定。
合格：预埋件中每一单项质量均达到合格。
优良：凡预埋件中单项质量全部合格并有50％以上的单项达到优良。
预埋件工序质量评定表
编号：
单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 检查项目 质量等级 1.止水片（带） 2.伸缩缝材料 3.排水设施 4.冷却及接缝灌浆管路 5.铁件 6.内部观测仪器 主控项目 一般项目 年 月 日 监 理 单 位 主控项目 一般项目 自检结果 施 工序质量 等级 工 单 质量负责人 位 检查结果 工序质量 等级 年 月 日 监理工程师
预埋件工序质量评定说明
一、一般要求
1．水工混凝土中的预埋件包括止水片（带）、伸缩缝材料、坝体排水设施、冷却及接缝灌浆管路、铁件、内部观测观测等。属于隐蔽工程，在施工中应进行全过程检查保护，防止移位、变形、损坏及埋塞。
2．预埋件的结构型式、位置、尺寸及材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求和有关标准。 3．预埋件的加工、安装应符合DL/T5144、DL/T5115和设计要求进行施工。 二、检测数量
单元工程中对所有预埋件必须全部检查，且对止水片（带）伸缩缝材料、坝体排水设施、冷却及接缝灌浆管路、铁件、内部观测仪器等每一单项的检查中，主控项目必须全面检查，一般项目的点数不宜小于10个。
三、工序质量评定 1．单项质量评定。
合格：主控项目符合质量标准；一般项目不少于70%的检查点符合质量标准。 优良：主控项目符合质量标准；一般项目不少于90%的检查点符合质量标准。 2．综合质量评定。
合格：预埋件中每一单项质量均达到合格。
优良：凡预埋件中单项质量全部合格并有50％以上的单项达到优良。
混凝土浇筑工序质量评定表
编号：
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项检查项目 类 单元工程量 施工单位 检验日期 质量标准 优良 无不合格材料入仓 合格 年 月 日 质量评定 1.入仓混凝土料（含原材料、拌和物及硬化混凝土） 主控 项目 一 般 项 目 施 工 单 位 少量不合格料入仓，经处 理满足设计及规范要求 厚度不大于振捣棒有效 2.平仓分层 长度的90%，铺设均匀，分局部稍差 层清楚，无骨料集中现象 垂直插入下层5㎝，有次 3.混凝土振捣 序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振 无漏振、无超振 上游迎水面15㎝以内无 初凝现象，其他部位初凝累4.铺料间歇时间 符合要求，无初凝现象 计面积不超过1%，并经处理合格 混凝土表面保持湿润，但 混凝土表面保持湿润，局部短时间有时干有时湿5.混凝土养护 连续养护时间符合设计要现象，连续养护时间基本满求 足设计要求 厚度不大于3㎝，均匀平 1.砂浆铺筑 厚度不大于3㎝，局部稍差 整，无漏铺 无外部水流入，泌水排除无外部水流入，有少量泌 2.积水和泌水 及时 水，且排除不够及时 3.插筋、管路等埋设件及有少量位移，及时处理， 保护好，符合要求 模板的保护 符合设计要求 80%以上的测点满足设 4.混凝土浇筑温度 满足设计要求 计要求，且单点超温不大于3℃ 保护时间、保温材料质量保护时间与保温材料质 5.混凝土表面保护 符合设计要求，保护严密 量均符合设计要求，保护基本严密 主控项目 主控项目 自检结果 检查结果 一般项目 一般项目 监 工序质量等级 理 工序质量等级 质量负责人 单 监理工程师 位 年 月 日 年 月 日
混凝土浇筑工序质量评定说明
一、一般要求
1．混凝土浇筑应按DL/T5144、DL/T5100、DL/T5169和设计要求进行施工。
2．混凝土施工的资源配备应与浇筑强度相适应，确保混凝土施工的连续。如因故中止，且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理。
二、质量检查项目和质量标准 项类 检查项目 质量标准 优良 无不合格料入仓 厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象 垂直插入下层5㎝，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振 符合要求，无初凝现象 合格 少量不合格料入仓，经处理满足设计及规范要求 局部稍差 无漏振、无超振 上游迎水面15m以内无初凝现象，其他部位初凝累计面积不超过1%，并经处理合格 混凝土表面保持湿润，但局部短时间有时干时湿现象，连续养护时间基本满足设计要求 厚度不大于3㎝，局部稍差 无外部水流入，有少量泌水，且排除不够及时 有少量位移，及时处理，符合设计要求 80%以上的测点满足设计要求，且单点超温不大于3℃ 保护时间与保温材料质量均符合设计要求，保护基本严密 1．入仓混凝土料（喊 原材料、拌和物及硬 化混凝土） 2 ．平仓分层 主3．混凝土振捣 控项4．铺料间歇时间 目 5．混凝土养护 1．砂浆铺筑 2．积水和泌水 一一3．抽筋、管路等埋设件以及模板的保护 般要4、混凝土浇筑温度 求 5．混凝土表面保护
混凝土表面保持湿润，连续养护时间符合设计要求 厚度不大于3㎝，均匀平整，无漏铺 无外部水流入，泌水排除及时 保护好，符合要求 满足设计要求 保护时间与保温材料质量均符合设计要求，保护严密 三、检测数量
在混凝土浇筑过程中随时检查。 四、工序质量评定
合格：主控项目全部符合合格质量标准；一般项目不少于70%的检查点符合合格质量标准。 优良：主控项目全部符合合格质量标准；一般项目不少于90%的检查点符合合格质量标准。
混凝土外观质量评定表
编号：
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项类 单元工程量 施工单位 检验日期 质量标准 检查项目 优良 1.形体尺寸及表面平整度 符合设计要求 无 无 无 无 无 无 主控项目 一般项目 合格 局部稍超出规定，但累计面积不超过0.5%，经处理符合设计要求 无主筋外露，箍、副筋个别微露， 经处理符合设计要求 经处理符合设计要求 有少量麻面，但累计面积不超过0.5%，经处理符合设计要求 轻微、少量、不连续，单个面积不超过0.1㎡，深度不超过骨料最大粒径，经处理符合设计要求 重要部位不允许，其他部位轻微少量，经处理符合设计要求 有短小、不跨层的表面裂缝，经处理符合设计要求 主控项目 检查结果 一般项目 监 工序质量等级 理 单 位 监理工程师 质量评定 年 月 日 主控 2.露筋 项目 3.深层及贯穿裂缝 1.麻面 一 2.蜂窝空洞 般 项 目 3.碰损掉角 4.表面裂缝 自检结果 施 工序质量等级 工 单 位 质量负责人
年 月 日 年 月 日 混凝土外观质量评定说明
一、一般要求
1．混凝土拆模后，应检查其外观质量。当发现混凝土有裂缝、蜂窝、麻面、错台和变形等质量缺陷时，应及时处理。
2．混凝土外观质量评定分为拆模后和消除缺陷后两个时段进行。单元工程质量最终评定结果以消除缺陷以后的评定结果为准，但凡拆模后评定不合格、经处理后满足标准要求的，只能评为合格。
二、 质量检查项目和质量标准 项质量标准 检查项目 类 合格 优良 局部稍超出规定，但累计面积不超1．形体尺寸及表面平整度 符合设计要求 主过0.5%，经处理符合设计要求 控无主筋外露，箍、副筋个别微露，2．露筋 无 项经处理符合设计要求 目 3．深层及贯穿裂缝 无 经处理符合设计要求 有少量麻面，但累计面积不超过1．麻面 无 一0.5%，经处理符合设计要求 般轻微、少量、不连续，单个面积不项2．蜂窝空洞 无 超过0.1㎡，深度不超过骨料最大粒径，目 经处理符合设计要求 重要部位不允许，其他部位轻微少3．碰损掉角 无 量，经处理符合设计要求 有短小、不跨层的表面裂缝，经处4．表面裂缝 无 理符合设计要求 三、检测数量 对混凝土外观应进行全面检查。 四、质量评定
合格：主控项目全部符合合格质量标准；一般项目不少于70%的检查点符合合格质量标准。
优良：主控项目全部符合合格质量标准；一般项目不少于90%的检查点符合合格质量标准。但经消缺处理后符合标准要求的，只能评为合格。
