数控车床最全指令字符、G代码、M代码、F、S、T一览表
数控车指令字符、G代码、M代码、F、S、T一览表 华中数控指令字符集 华中数控世纪星——G代码指令 G 代码命令 代码组及其含义“模态代码” 和 “一般” 代码“形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。 G组代 解释 别 码 G00 *G01 G02 G03 定位 (快速移动) 直线切削 01 顺时针切圆弧 (CW，顺时钟) 逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟) G000 暂停 (Dwell) 4 G20 *G21 G28 G29 英制输入 06 公制输入 参考点返回 00 从参考点返回 G301 切螺纹 2 *G36 G37 直径编程 17 半径编程 *G40 取消刀尖半径偏置 G407 刀尖半径偏置 (左侧) 1 G42 *G54 G55 G56 G57 G58 G59 G71 G72 G73 外径/内径车削复合循环 端面车削复合循环 闭环车削复合循环 刀尖半径偏置 (右侧) 11 坐标系选择 G706 螺纹切削复合循环 6 *G80 G81 G82 G90 G91 外径/内径车削固定循环 端面车削固定循环 螺纹切削固定循环 绝对编程 13 相对编程 G900 工件坐标系设定 2 *G94 G95 *G96 G97 每分钟进给 14 每转进给 16 恒线速度切削 华中数控世纪星——M代码指令 辅助功能(M 功能) 代码及其含义 辅助功能包括各种支持机床操作的功能，像主轴的启停、程序停止和切削液节门开关等等。 M代码 M00 M02 模态 说明 非模程序停 态 非模程序结束(复位) 态 M03 模态 主轴正转 (CW) M04 模态 主轴反转 (CCW) M05 模态 主轴停 M07 模态 切削液开 M08 模态 切削液开 M09 模态 切削液关 M30 M98 M99 非模程序结束并返回程态 序起点 非模子程序调用 态 非模子程序结束 态 FANUC 0-TD系统 G 代码命令 代码组及其含义 “模态代码” 和 “一般” 代码 “形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫“一般代码”。 每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。 G组代解释 别 码 G00 G01 G02 G03 定位 (快速移动) 直线切削 01 顺时针切圆弧 (CW，顺时钟) 逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟) G000 暂停 (Dwell)
4 G09 G20 G21 G22 G23 G27 G28 G29 G30 停于精确的位置 英制输入 06 公制输入 内部行程限位 有效 04 内部行程限位 无效 检查参考点返回 参考点返回 00 从参考点返回 回到第二参考点 G301 切螺纹 2 G40 取消刀尖半径偏置 G4刀尖半径偏置 (左07 1 侧) G42 G50 刀尖半径偏置 (右侧) 修改工件坐标；设置主轴最大的 RPM G500 设置局部坐标系 2 G53 G70 选择机床坐标系 精加工循环 G700 内外径粗切循环 1 G72 台阶粗切循环 G73 G74 G75 G76 G80 G83 G84 成形重复循环 Z 向步进钻削 X 向切槽 切螺纹循环 取消固定循环 钻孔循环 攻丝循环 G810 正面镗孔循环 5 G87 G88 G89 G90 侧面钻孔循环 侧面攻丝循环 侧面镗孔循环 (内外直径)切削循环 G901 切螺纹循环 2 G94 G96 G97 G98 G99 (台阶) 切削循环 恒线速度控制 12 恒线速度控制取消 每分钟进给率 05 每转进给率 辅助功能 本机床用S代码来对主轴转速进行编程，用T代码来进行选刀编程，其它可编程辅助功能由M代码来实现，本机床可供用户使用的M代码列表如下(表1.2)： 表1.2 M代码 功 能 M00 程序停止 M01 条件程序停止 M02 程序结束 M03 主轴正转 M04 主轴反转 M05 主轴停止 M06 刀具交换 M08 冷却开 M09 冷却关 M18 主轴定向解除 M19 主轴定向 M29 刚性攻丝 M30 程序结束并返回程序头 M98 调用子程序 M99 子程序结束返回／重复执行 一般地，一个程序段中，M代码最多可以有一个。 进给速度F F 指令表示工件被加工时刀具相对于工件的合成进给速度，F的单位取决于G94(每分钟进给量mm/min)或G95(主轴每转一转刀具的进给量mm/r)。使用下式可以实现每转进给量与每分钟进给量的转化。 fm=fr×S fm：每分钟的进给量：(mm/min ) fr：每转进给量：(mm/r ) S：主轴转数，(r/min) 当工作在G01，G02 或G03 方式下，编程的F 一直有效，直到被新的F 值所取代，而工作在G00 方式下，快速定位的速度是各轴的最高速度，与所编F 无关。借助机床控制面板上的倍率按键，F 可在一定范围内进行倍率修调。当执行攻丝循环G76、G82，螺纹切削G32 时，倍率开关失效，进给倍率固定在100％。 [注] 1、当使用每转进给量方式时，必须在主轴上安装一个位置编码器。 2、直径编程时，X 轴方向的进给速度为：半径的变化量/分、半径的变化量/转 刀具功能(T 机能)
T 代码用于选刀，其后的4 位数字分别表示选择的刀具号和刀具补偿号。T 代码与刀具的关系是由机床制造厂规定的，请参考机床厂家的说明书。执行T 指令，转动转塔刀架，选用指定的刀具。
当一个程序段同时包含T 代码与刀具移动指令时：先执行T代码指令，而后执行刀具移动指令。
T 指令同时调入刀补寄存器中的补偿值。
