母排进货检验记录
序检验 号 项目 1 质量 证明 外观 标称尺寸 (厚度a) a≤2.80 厚度 2.80＜a≤4.75 3 偏差 （mm） 4.75＜a≤12.50 12.50＜a≤25.00 25.00＜a b≤50 ±0.03 ±0.05 ±0.07 ±0.10 ±0.15 技 术 要 求 质保书应有铜含量、尺寸公差、硬度、抗拉强度、弯曲、直度、电阻率、圆角半径等检验项目。 无夹灰、碰伤、变形、开裂、凹坑 尺寸偏差(宽度b决定) 50＜b≤100 — ±0.08 ±0.09 ±0.11 ±0.15 100＜b≤200 — — ±0.12 ±0.13 ±0.15 ±0.13 ±0.15 ±0.30 ±0.3％b 200＜b — — ±0.30 ±0.30 — 检验结论 2 宽度 4 偏差（mm） 弯曲 试验 b≤25.00 25.00＜b≤35.50 35.50＜b≤100.00 100.0＜b 5 宽边弯曲90，表面不应出现裂纹。 0
合 同 号： 数量/编号：
产品型号： 检 验 员：
生产厂家： 检验日期：
注意 ： 1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）
2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）
进货检验记录
（绝缘子 母线夹 绝缘隔板 绝缘螺栓）
序号 1 2 3 4
合 同 号： 数量/编号：
产品型号： 检 验 员：
生产厂家： 检验日期：
注意: 1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）
2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）
介电性能 绝缘电阻 外 观 检验项目 质量证明 技 术 要 求 有产品合格证或质保书 表面光滑、不应有裂纹、起泡、疏松现象。 绝缘电阻≥20MΩ 耐压75kV，无击穿 检验结论
热收缩套管进货检验记录
序号 1 检验项目 技 术 要 求 质量证明 有质保书或合格证 厚薄均匀，表面无气孔，整体自由状态应外 观 无弯曲 介电性能 耐压75kV,无击穿 检验结论 2 3
合 同 号： 数量/编号：
产品型号： 检 验 员：
生产厂家： 检验日期：
注意:1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）
2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）
断路器进货检验记录
序检验项目 技 术 要 求 号 1 质量证明 相关资料、合格证齐全， 2 外 观 标识及备件齐全、外观无明显伤痕；无毛刺 3 动作试验 手动、电动操作正常 4 绝缘电阻 满足工频42Kv,雷电冲击75kV耐压要求
合 同 号： 数量/编号：
产品型号： 检 验 员：
生产厂家： 检验日期：
注意:1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）
检验结论
2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）
开关柜壳体进货检验记录
序检验项目 号 1 质量证明 2 技 术 要 求 有质保书或合格证 检验结论 3 4 5 1） 喷塑层厚度≥60μm； 外 观 2） 表面均匀、平整、光亮、无气泡； 3） 无明显色差。 1） 高度允许偏差: 1000～2000 允差±2 ＞2000～3000 允差±2.5 2） 宽度允许偏差： 400～1000 允差0～-1.4 3） 深度允许偏差: 几何尺寸 400～1000 允差±1.5 4） 侧面对角线允许偏差: 2000～3000 允差：5 5） 后面对角线允许偏差： 2000～3000 允差：5 6） 底面对角线允许偏差： 500～1500 允差：3 1）门板安装缝隙均匀一致，不得出现门板下垂现象，门与门，门与门档之间的缝隙均匀差应符合以下规定： 部 位 尺寸范（mm） 同一缝隙 平行缝隙 门 缝 围抽出≤1000 1 固定2 1 ＞1000 1.5 2.5 2)门开启要灵活，开启角度＞90°。 平面度 框架面板,门板及外露平面度≤3mm/m. 合 同 号： 数量/编号： 产品型号： 检 验 员： 生产厂家： 检验日期：
注意: 1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01） 2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）
互感器进货检验记录
序号 1 检验项目 质量证明 外 观 动作试验 技 术 要 求 检验结论 产品合格证、使用说明书等资料齐全。 a)铭牌数据正确、完整无损； b)绝缘件表面完好无损； c)接地标志清楚、接地装置可靠。 2 3
导电部分与接地装置的绝缘电阻符合 其相应技术标准。 合 同 号： 数量/编号：
产品型号： 检 验 员：
生产厂家： 检验日期：
注意 ：1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）
2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）
接地开关进货检验记录
序号 1 检验项目 质量证明 技 术 要 求 检验结论 产品合格证、使用说明书等资料齐全。 a)铭牌内容正确、完整； b)表面被复层、绝缘件完好无损；c)零（部）件装配正确、完整无损；d)紧固件无松动； e)接地装置可靠、标志清楚。 2 外 观
合 同 号： 数量/编号：
产品型号： 检 验 员：
生产厂家： 检验日期：
注意： 1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）
2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）
电气按钮进货检验记录
序号 检验项目 技 术 要 求 生产许可证产品合格证产品合格证、使用说明书齐全。 使用说明书 a)绝缘件完好无损、无裂纹、气孔、变质、霉点； 外 观 b)镀层完好； c)颜色正常； d)开关触点数正确无误。 触 点 开关触点接通后应无阻值。 检验结论 1 2 3
合 同 号： 数量/编号：
产品型号： 检 验 员：
生产厂家： 检验日期：
注意 ：1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）
2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）
信号灯进货检验记录
序号 1 检验项目 质量证明 技 术 要 求 检验结论 产品合格证、使用说明书等资料齐全。 a)绝缘件完好无损、无裂纹、变质、霉点； b)镀层完好。 通以额定电压、电流、光亮正常。 2 外 观 3
通电检查 合 同 号： 数量/编号：
产品型号： 检 验 员：
生产厂家： 检验日期：
注意： 1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）
2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）
电缆（电线）进货检验记录
序号 1 检验项目 技 术 要 求 质量证明 有产品合格证，外观有CCC标志。 a)绝缘层表面应平整、色泽均匀； 外 观 b)绝缘层紧密挤包在导体上，且容易剥 离。 绝缘层、 截面 电线绝缘层与导体截面应符合相关标准规定。 检验结论 2 3
合 同 号： 数量/编号：
产品型号： 检 验 员：
生产厂家： 检验日期：
注意 ：1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）
2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）
电器仪表进货检验记录
序检验项目 技 术 要 求 号 1 质量证明 产品合格证、使用说明书等资料齐全。 a)绝缘、指示表面、玻璃等完整无损； 2 外 观 b)铭牌数据正确、完整无损； c)螺钉、卡件镀层完好。
合 同 号： 数量/编号：
产品型号： 检 验 员：
生产厂家： 检验日期：
注意： 1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）
检验结论
2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）
辅助材料进货检验记录
序号 1 检验项目 质量证明 外观包装 性 能 数 量 技 术 要 求 检验结论 产品合格证、使用说明书等资料齐全。 2 完好无损、完整规范； 3 性能与说明书相符 4
数量与技术要求相符 合 同 号： 数量/编号：
产品型号： 检 验 员：
生产厂家： 检验日期：
注意 ：1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）
2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）
外协产品检验记录
一、固性粉末静电喷涂、喷漆、防火涂料 序检验项目 号 1 2 3 4 5 外 观 颜 色 均匀性 表面防护层厚度 附着力 技 术 要 求 涂层均匀、光滑、平整、无裂纹、无起皮、无气泡和水泡 a)单件产品或同一批产品颜色应一致； b)漆膜颜色符合色标。 涂层表面没有明显的层次感 a)静电喷涂 ≥60μm； b)喷漆 ≥50μm； c)防火涂料 ≥500μm。 要求静电喷涂、漆膜形成后附着力不低于GB/T1720中的2级；防火涂料应不低于GB/T1720中的3级。 检验结论 二、热浸镀锌 序检验项目 号 1 2 3 4 外 观 均匀性 厚 度 附着力 技术要求 锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷，直径小于2mm的漏镀点不得超过3个，且在任一100C㎡的面积内不得有2个漏镀点。 浸锌层应不露出金属基体 桥架构件 ≥65μm； 紧固件 ≤M10：20 ;M10-M20：35 ; ≥M20：45 锌层不应有剥离，起皮、凸起等现象。 检验结论 三、电镀锌 序检验项目 号 1 2 3 4
外 观 厚 度 均匀性 附着力 技术要求 锌层表面应有光泽、光滑均匀、致密、不得有起皮、起泡、花斑、黑点、锈迹、局部未镀、划伤等缺陷。 桥架构件 ≥12μm； 紧固件 ≤M6：≥6； M8-M12：≥9； ≥M14： ≥12 其表面最薄镀层厚度，不得低于允许厚度的80%，且不应超过20%的测试点。 锌层不应有剥离、起皮、凸起等现象。 检验结论 合 同 号： 数量/编号： 产品型号： 检 验 员： 生产厂家： 检验日期：
注意: 1. 检验依据外协产品检验和试验规程（XJKG-ZD3.2-02） 2. 不合格品执行《不合格品控制程序》（XJKG-QP7.0-2007）
外协产品检验记录
（铜排镀锡）
序检验项目 号 1 外 观 技 术 要 求 锡层表面均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锡 （直径2mm以下）等缺陷，不得有影响安装的锡瘤。 镀锡层应不露出金属基体 检验结论 2 均匀性 3 厚 度 锡层厚度≥6μm。 4
附着力 镀锡层不应有剥离、起皮、凸起等现象。 合 同 号： 数量/编号：
产品型号： 检 验 员：
生产厂家： 检验日期：
注意 ：1. 检验依据外协产品检验和试验规程（XJKG-ZD3.2-02）
2.不合格品执行《不合格品控制程序》（XJKG-QP7.0-2007）
真空灭弧室验收检验记录
合同号 数 量 检验项目 外观检查 型号 编 号 检查内容 供货厂家 备 注 不 合 格 结 论 无 真空灭弧室不允许有磕碰划伤 经返修合格确认 ： / 日 期：/ 导电面 检查 导电面均匀光亮，不应有发污现象 无 经返修合格确认 ： / 日 期：/ 型号规格检查 灭弧室型号和规格应符 合订货要求 无 经返修合格确认 ： / 日 期：/ 结 论： 检 查 员： 日 期：
隔离开关进货检验记录
序号 1 检验项目 质量证明 技 术 要 求 检验结论 产品合格证、使用说明书等资料齐全。 a)铭牌内容正确、完整； b)表面被复层、绝缘件完好无损；c)零（部）件装配正确、完整无损；d)紧固件无松动； e)接地装置可靠、标志清楚。 2 外 观
合 同 号： 数量/编号：
产品型号： 检 验 员：
生产厂家： 检验日期：
注意： 1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）
2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）
隔离开关进货检验记录
序号 1 检验项目 质量证明 技 术 要 求 检验结论 产品合格证、使用说明书等资料齐全。 a)铭牌内容正确、完整； b)表面被复层、绝缘件完好无损；c)零（部）件装配正确、完整无损；d)紧固件无松动； e)接地装置可靠、标志清楚。 2 外 观
合 同 号： 数量/编号：
产品型号： 检 验 员：
生产厂家： 检验日期：
注意： 1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）
2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）
