实体安全生产标准化运行记录材料
一、年度安全生产工作计划目标； 二、各项安全生产管理规章制度；
三、实体员工花名册；（注明主要负责人、分管领导；附表1） 四、特种作业人员、安全相关人员证件登记表；（附表2） 五、主要负责人与队签订的年度安全生产责任书；
六、主要负责人与特种作业人员、项目经理签订的安全生产责任书； 七、安全生产会议记录；（管理手册5.11；附表3） 实体级安全生产会议要求：
1. 每个月召开一次，实体主要负责人或主管安全领导负责召集，实体班子成员、专（兼）职安全员、项目经理、工、团组织代表参加会议。
2. 会议内容包括但不限于以下内容：
（一）学习相关安全生产法律法规和制度，传达上级安全例会精神； （二）主管安全领导、项目经理报告实体和项目安全工作情况，指出存在问题，提出解决建议；
（三）主要负责人或主管安全领导对本单位安全工作进行再安排、再布臵； 八、安全生产教育培训记录；（管理手册5.12；附表4、5、6） 体级安全生产教育培训要求：
1. 安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于48学时。每年再培训的时间不得少于16学时。
2. 新上岗作业人员岗前培训不少于36学时，每年再培训不少于20学时； 3. 实体级（含项目部）培训内容：
管理人员培训内容：
a、国家有关安全生产法律法规、队所下发的文件（各级责任制权限和职责、对安全生产管理目标与年度工作计划是否按照以下层次进行目标分解到项目部）、政策、规章规程规范标准，安全生产管理知识、安全生产技术等；
b、工伤保险法律法规政策；
c、伤亡事故和职业病统计、报告和调查处理方法； d、事故现场勘验技术以及应急处理措施； e、重大危险源管理与应急救援预案编制方法； f、国内外先进的安全生产管理经验 g、典型事故案例。
实体（项目部）岗前安全培训内容应当包括： a、工作环境及危险因素；
b、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故； c、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准； d、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理； e、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护； f、本实体安全生产状况及规章制度；
g、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项； h、有关事故案例； i、其他需要培训的内容。 4. 培训效果评估 a、培训后考核是否合格
b、经过培训后是否提高了生产效率
c、员工经过培训后有何反馈
d、在日常施工过程中是否将培训内容运用到位 九、安全投入记录；（管理手册5.8；附表7） 十、危险有害因素辩识与风险评价（管理手册5.10） 1. 危险有害因素辨识与风险评价记录的（附表8）；
2. 组织安全培训或会议员工使明确危险有害因素并熟知预防措施和控制措施，对此做相应记录（附表3或4）；
十一、生产设备管理记录（管理手册5.14）
1. 明确专人负责生产设备的管理（在附表2注明），做好设备管理人员的培训记录（附表4）；
2. 新购生产设备验收记录（附9）；
3. 特种设备需有检测、检验部门核发的合格证登记记录（附10）； 4. 生产设备设施使用台账（附11）；
5. 生产设备设施（钻探设备、运输设备、仪器仪表等）定期检查、维护记录（附12）；
6. 设备维修、保养记录（附13）；
十二、安全检查与隐患治理（管理手册5.19；附14、15、16） 1. 安全检查分为：综合性安全检查、专项安全检查、例行安全检查和其他安全检查。
2. 例行安全检查：生产经营实体每月开展一次、项目部每周开展一次、班组每日开展一次、生产岗位一日三检查（岗前、岗中、岗后）；
3. 例行安全检查：由实体主要负责人或安全主管领导带队，其他分管领导、实体专（兼职）安全员、技术人员等参加，检查组也可根据检查类型和工作需
要增加成员;
4. 例行安全检查包括但不限于以下内容： 1）安全管理组织和安全管理制度的是否健全； 2）安全管理规章制度的执行情况；
3）违章指挥、违章作业和违反劳动纪律行为； 4）安全着装及防护用品发放及使用情况； 5）安全培训和特种作业人员持证情况； 6）安全生产费用提取、使用情况； 7）安全检查和隐患治理情况； 8）设备、设施检测与维护保养情况； 9）危险作业的保护措施；
10）作业场所的危险因素辩识、防范情况。 5. 事故隐患分级标准：
一般事故隐患：指危害和整改难度小，发现后能够立即整改排除的隐患。（可能造成事故的直接经济损失小于3万元），隐患治理在24小时内完成整改。
较大事故隐患：指危害和整改难度较大，不需全部或者局部停产停业，生产经营单位（项目部）经过较短时间整改治理就能排除的隐患。（可能造成事故的直接经济损失在3万元以上，5万元以下）
重大事故隐患：指危害和整改难度大，应当全部或者局部停产停业，并经一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位（项目部）自身难以排除的隐患。（可能造成直接经济损失5万元以上的事故）
6. 隐患治理执行情况跟踪监督和验收记录； 十三、职业健康（管理手册5.21、5.17）
1. 职业危害辨识记录（附表17）； 1）【粉尘类】粉尘对人体的危害： a、破坏人体正常的防御功能。
b、可引起肺部疾病。长期大量吸入粉尘，使肺组织发生弥漫性、进行性纤维组织增生，引起尘肺病，导致呼吸功能严重受损而使劳动能力下降或丧失。矽肺是纤维化病变最严重、进展最快、危害最大的尘肺。
c、致癌。有些粉尘具有致癌性，如石棉是世界公认的人类致癌物质，石棉尘可引起间皮细胞瘤，可使肺癌的发病率明显增高。
d、毒性作用。铅、砷、锰等有毒粉尘，能在支气管和肺泡壁上被溶解吸收，引起铅、砷、锰等中毒。
e、局部作用。粉尘堵塞皮脂腺是皮肤干燥，可引起痤疮、毛囊炎、脓皮病等;粉尘对角膜的刺激及损伤可导致角膜的感觉丧失，角膜浑浊等改变;粉尘刺激呼吸道粘膜，可引起鼻咽、咽炎、喉炎。
2）【化学因素】化工行业职业病危害因素：
a、生产工艺过程中产生的有害因素：如铅、苯系物，氯、汞等生产性毒物;生产性粉尘、噪声、高低温、电离辐射及传染性病原体等；
b、劳动过程中的有害因素：如劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理，劳动强度过大或生产定额不当，劳动者精神（心理）性职业紧张;长时间处于不良体位或姿势，或使用不合理的工具劳动等。
