5、施工重点、难点分析及应对措施
5.1、施工重点、难点分析及拟采取的对应措施 5.1.1、施工重点、难点分析
1、本工程地质条件复杂、且地下水位较高（-1.32m标高），在基坑支护、底板土方开挖、防水施工时存在一定难点。
2、本工程工地围墙与地下室基坑边距离仅在1.5m～6m之间，材料堆场、加工场地只能在北侧展开，现场生活设施后期搭设，在西北侧边布置临时办公室，场地狭小，务必增加费用的，对工程进度也造成严重影响，是一个难点。
3、本工程施工过程中，每一层梁截面尺寸都有不同几种，在钢筋绑扎、模板装订时存在一定难度。
4、本工程底板配筋在柱下板带与相邻两跨柱下板带柱之间的底板两者配筋不一，在接头安排分配、加快施工进度方面存在困难。
5、本工程南侧、西侧、东侧为居民小区，在桩基、地下室、裙楼施工阶段，由于连续作业需要，势必造成一定程度的扰民，将对工期产生直接影响。
6、本工程除本次招标任务外，另有二次装修、给排水、电气、消防、空调、人防、电梯、弱电、通信、高低压配电、智能化、绿化项目将全面进行交叉施工，对于工期控制、平面管理、安全文明施工的管理工作带来一定难度。
5.1.2、施工重点、难点拟采取对应措施
针对上述施工重点、难点，拟采取以下措施分别进行应对：
1、对于地下水位高的问题，应提前进行降排水施工，拟采用盲沟，降水井、排水沟来解决。
2、对于现场无场地的实际情况，对加工场进行划分，加强对材料堆放的管理，要求工完料清，分类分区进行摆设，严禁材料过高堆载和占用道路的现场。
3、对于高支模、异常超高楼板在施工之前15天提前编制相关方案、邀请专家进行论证后展开施工，严格按方案的间距、排距、步距搭设满堂钢管架，配剪力撑、加强层，合理安排浇灌混凝土路线，浇筑前详细检查支撑体系，模板加固、连接体系，并在质量、安全、监理验收确认后施工。
4、对于超高梁拟采取先绑钢筋后关侧模的做法，同时增加对拉螺杆的道数、利用角
