转变废热锅炉（100E8）进口管箱GC94层重新浇筑(2)

 
　　3.6.2 浇注起点为最低点，从两侧向上延伸，浇注到人孔部位时，先将人孔模具支撑好，并浇注287mm长的VSL50浇注料，然后才将锥面模具就位，且去除人孔部位的木板，让人孔模具露置在锥面模具内部，固定合格后进行浇注。
　　3.6.3 由于该部位变化多，施工难度大，锥面模具加工6套，且支撑条与弧形板间以榫头固定。
　　3.6.4 支撑好人孔模具后，人孔过流部位直径最小为268mm,因此,浇注耐火材料时,支撑一模就浇注一模,收口部位选择在人孔位置,且安装人孔部位模具时,已经将其他模具全部拆除。
　　3.7.GC94耐火材料施工
　　3.7.1 按照供货说明及检验的要求进行配料：
　　加水量控制在9—10%，搅拌时用手检法检验，以手握能成团，用力不冒浆，自由落地不松散为合格；
　　水泥加入量控制在10%，既要保证耐火材料有一定的强度、耐冲刷性能，也要保证不因为加入过多的水泥引起耐火材料开裂。
　　混料时,耐火材料骨料必须先搅拌均匀，加入水泥后搅拌一分钟，然后按照总加水量的30%、70%、100%分三次加水，每次加水前，耐火材料必须吃水均匀，在加入全部用水量后，必须搅拌2分钟。
　　3.7.2 浇注要求
　　加水后的耐火材料，必须在30分钟内用完，超过30分钟没有用完的耐火材料，弃之不用。
　　浇注过程中，不允许进行再次加水施工。
　　浇注的耐火材料，必须振打密实，表面平整，不能有气孔、表层离析、疏松等缺陷。对浇注缺陷的修补，打出3颗以上锚固钉并重新做模浇注。
　　3.8 耐火浇注材料养护
　　3.8.1 耐火材料浇注后，在初凝时，即开始进行湿养护，时间至少为24小时，然后自然养护，要求在72小时以上。
　　3.8.2 养护用水质达到饮用水以上标准
　　4、分析与讨论
　　该设备与二段转化炉100R1紧连，后者已充N2对触媒进行保护，通道已经彻底隔离,因此设备内作业时，只有一个人孔可供施工材料及人员进出，作业面很小，事故状况施救困难，加上耐火材料分为保温层和耐火层，施工难度大不易保证浇注质量。但是，通过合理制模，分段浇注的方法，解决了狭小部位现场更换耐火材料的难题，为类似的检修工作提供了依据。
　　5、结论
　　我厂废热锅炉从2004年9月更换耐火材料至今,运行情况良好,说明狭小部位现场更换耐火材料是可行的。在严格遵守施工规范的前提下,分段浇注耐火材料不会对施工质量造成影响。