在这十天的学习生活中，课程安排如下：
第一天、系统概述、系统结构、人机接口操作站、操作员操作。
第二天、现场控制站及硬件造型与构成。
第三天、系统硬件、软件安装，硬件的安装原则，站号设置原则、站号设置技巧，软件安装系统要求。
第四天、系统生成及工程软件制作：
1、系统生成。
2、操作站的组态3现场控制站FCS的组态。
第五天、反馈控制和计算功能的组态。
第六天、顺序控制功能的组态。
第七天、流程图的制作：图素的使用、动态数据显示、触摸框、功能键、仪表面板等。 第八天、报表制作与打印：报表数据的采集、报表内容的填写、报表的打印。 第九天、CS3000系统的运行及维护常识。
第十天、工程软件练习，下载，仿真测试的运行环境、仿真测试的步骤。
在这十天的学习过程中，我整理出学习笔记一份。通过学习，目前已经能对公司横河DCS进行维护，简单的编程。今后，我还将继续努力，尽量将自己的所学与实际相结合，不断提高自己工作能力，为公司发展增添一份力量。
篇4：机械操作学习总结
机械操作学习总结
我们在学校校工厂进行了为期5天的金工实习，今天是金工实习的最后一天。期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸等6个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。30多个小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在老师们的耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了5天的金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
数控车床
我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是非常的难，由于我自己就是学习网络编程的，自己心里一开始就觉得没什么障碍，不一会我就拿出了一个可行的方案。 虽然没能将方案实施，但是在电脑的仿真过程中，我还是能充分的感受到科技与实际生产过程相结合产生的伟大的创造力。
焊工
我们学习的第二个工种是焊工。我们在实习中接触的是电弧焊。通过观察师傅的操作以及自己对铁板进行电弧焊操作，我懂得了焊接的相关原理和操作，明白了部分焊接的精准度要求，学习到的不仅仅是…….锻炼了自己的勇气和心理。
钳工
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的.，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
铸造成型
接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎!
铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮 。
车工
车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的直径由20MM车到19MM，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花，最后要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把轴的直径车小了!我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
篇5：js数组操作学习总结
js数组操作学习总结
shift：删除原数组第一项，并返回删除元素的值；如果数组为空则返回undefined
var a = [1,2,3,4,5];
var b = a.shift;
结果 a：[2,3,4,5] b：1
unshift：将参数添加到原数组开头，并返回数组的长度
var a = [1,2,3,4,5];
var b = a.unshift(-2,-1);
结果 a：[-2,-1,1,2,3,4,5] b：7
注：在IE6.0下测试返回值总为undefined，FF2.0下测试返回值为7，所以这个方法的返回值不可靠，需要用返回值时可用splice代替本方法来使用。
pop：删除原数组最后一项，并返回删除元素的值；如果数组为空则返回undefined
var a = [1,2,3,4,5];
var b = a.pop();
结果 a：[1,2,3,4] b：5
push：将参数添加到原数组末尾，并返回数组的.长度
var a = [1,2,3,4,5];
var b = a.push(6,7);
结果a：[1,2,3,4,5,6,7] b：7
concat：返回一个新数组，是将参数添加到原数组中构成的
var a = [1,2,3,4,5];
var b = a.concat(6,7);
结果 a：[1,2,3,4,5] b：[1,2,3,4,5,6,7]
splice(start,Count,val1,val2,...)：从start位置开始删除Count项，并从该位置起插入val1,val2,...
var a = [1,2,3,4,5];
var b = a.splice(2,2,7,8,9);
结果 a：[1,2,7,8,9,5] b：[3,4]
var b = a.splice(0,1); //同shift
a.splice(0,0,-2,-1); var b = a.length; //同unshift
var b = a.splice(a.length-1,1); //同pop
a.splice(a.length,0,6,7); var b = a.length; //同push
reverse：将数组反序
var a = [1,2,3,4,5];
var b = a.reverse();
结果 a：[5,4,3,2,1] b：[5,4,3,2,1]
sort(orderfunction)：按指定的参数对数组进行排序
var a = [1,2,3,4,5];
var b = a.sort();
结果 a：[1,2,3,4,5] b：[1,2,3,4,5]
slice(start,end)：返回从原数组中指定开始下标到结束下标之间的项组成的新数组
var a = [1,2,3,4,5];
var b = a.slice(2,5);
结果 a：[1,2,3,4,5] b：[3,4,5]
join(separator)：将数组的元素组起一个字符串，以separator为分隔符，省略的话则用默认用逗号为分隔符
var a = [1,2,3,4,5];
var b = a.join(“|”);
结果 a：[1,2,3,4,5] b：“1|2|3|4|5”
篇6：年终操作总结
年终操作总结
刚看了下本人的《半年操作总结》，感触很深。俗话说得好：说起来容易，做起来难。半年总结写得很深刻，总结得也很到位，到下半年的操作还是没有完全按照总结来。但是，应该说操作上有所改进，比如放弃了熊市中的长线思想，采取了利用部分资金抓超跌股，有利润就跑的游击战术，抢回一些损失。
主要的`问题还是在趋势明确下跌后不敢割肉、空仓，没有按线操作，导致大部分资金套牢。所以年终总结继续学习、强化半年操作总结。
1、在跌势中存在侥幸心理。3月份大盘下跌趋势已基本确立，而且周围朋友和博友也多次提醒，但本人当时持有的股票还算抗跌，因此存在侥幸心理，以为自己的持股可以独立大盘，因此导致没有及时止盈止损，被动下跌。
教训一，下跌趋势中，90%的股票都会下跌，不要存在侥幸心理，抓住那10%是很难得，最好的办法就是止盈止损，空仓等待。
2、下跌中多次换股操作，又多次割肉止损。下跌中，看到部分强势股，按捺不住赚钱的冲动，换股买入，但是没有设好止损，盈利时也太贪心没有及时获利，导致在强势股补跌中再次被套，损失加大。
教训二，下跌时强势股的危险也很大，随时可能补跌，最好的办法就是不操作，空仓等待。即使要操作也不能贪心，有盈利就卖出，并设好止损，绑好安全带。
3、均线系统是判断趋势最好的朋友。7/13/24日均线，按均线系统买卖。选时比选股更重要。
篇7：一周操作总结
一周操作总结
首先在这里祝贺自己春节快乐。。。也祝贺大家新年快乐希望在新的龙年里。。。大家财源滚滚，越赚越多！
。。。
这一周。。。只操作了一只股票。。。鸿路钢构。。。
因为这一周做了一个超短线波段操作。。。
具体来说。。就是。。周二买入。。。周三卖出。。。周四再买入
所以成本降低到25元了。。。周五收盘是27.11元
这周暂时浮盈几个点。。。
。。。
那么这一周操作有什么错误需要总结的吗？
有。。。
那就是本周四的`早上开盘。。。鸿路钢构一跌。。。
我没有及时介入。。。
导致下午尾盘收高才追进去。。。本来可以把成本降多几个点。。
但。。。我知道。。我对自己要求太高了。。
本来。。。周四的操作从长期来说。。是正确的。。。
问题是。。。
想要更高的利益化。。。就需要经验的完全利用化。。。
我这个周三。。就以大盘看法发表了一篇文章。。。
里面说过。。。只要明天大盘（周四）跌破2250点。。。我就会重新介入
问题是。。。周四大盘开盘跌到低位2259点位，拐头向上走时。。。应该是最好买入时机。。。
