工程标准 非金属材料的气味标准 TSM0505G 级别 C1 1. 范围 本标准涵盖被用于汽车车厢和与车厢相关联的部件的非金属材料的气味标准。 注释：（1） 将根据相关方之间的讨论做出决定。 2. 质量 气味质量须满足第2.1和2.2节中的要求。 2.1 材料成分 不包括“表1”中的材料。 表1 材料 溶剂 – 型不变干燥的密封材料。 底层，包括苯酚粘合剂 背垫树脂，包括三聚氰胺树脂 木质物质，包括苯酚粘合剂 胶合板和轻质胶合板 粘接剂，包括甲基乙丁基酮（2） 红色硫磺阻燃剂 未洗的剑麻 毡，包括苯酚粘合剂 注释：（2） 例如：胶合剂 G284 蓝色；胶合剂 G284 蓝色 – 1 2.2 气味试验 须依照第7节进行试验。将依照第8节组织结果，并满足“表2”中的要求。
实例部分 开口修整、后门挡风雨条、三角窗挡风雨条等等 模制的车顶呢、遮蓬装饰等等。 座位纤维等 车门装饰、包装箱托盘、三角窗装饰、座位背板等等 甲板等 柱装饰层等 座位纤维等 模制的车顶呢等 吸音毡等 1 /14
工程标准 表2 气味试验 单件 试验条件 干燥条件（最初的气味） 强度 （老化后的气味） 舒适 / 不舒适 气味质量 湿条件（最初的气味） 强度 （老化后的气味） 舒适 / 不舒适 气味质量 复合件 间接的材料 （最初的气味） 须被报告 刺激的 鱼腥味 （老化后的气味） 干燥条件（最初的气味） 强度 （老化后的气味） 舒适 / 不舒适 气味质量 刺激的 鱼腥味 刺激的 鱼腥味 TSM0505G 质量 最大3 最小-1.5 最大1 最大3.5 最小-2.0 最大1 最大3 最小-1.5 最大1 3. 一般试验条件 3.1 试验环境 通常，试验须在温度为23±2℃和相对湿度为50±5%的一个实验室内进行。如果因为某些不可避免的原因无法保持这种试验环境，请通告实际的试验环境。 3.2 试验容器 一个试验容器的技术规格应如“表3”中所示的。对于单件和间接的材料试验，试验容器最好应是一个4升的罐和2升的玻璃瓶，而对于组合件的试验，最好应是一个20升的罐。不过也可以使用其它类型的容器。典型的容器的技术规格应如图1所示。按照下列步骤清洗罐，并确保罐上没有气味。当再次使用在试验中曾经用过的容器时，确保盖子不松驰，且没有气味留在上面。 清洗容器的步骤： （1） 用无气味的液体清洁剂清洗容器。 （2） 用水彻底漂洗容器，然后擦掉容器上的水。 （3） 用丙酮清洗。 （4） 将容器留在实验室内，直到溶剂的气味消失为止。然后，在110℃温度的一个干燥机内使容器干燥30分钟。 （5） 按照上述相同的步骤，清洗容器的盖子。 表3 容器的技术规格 材料 容量（升） 规格 钢、不锈钢、玻璃等，本身就散发较少的气味。 1 ~ 20 开口的内径应为70毫米或者以上。 2 /14
。 工程标准 TSM0505G 4升钢罐 20升不锈钢罐 2升玻璃瓶 图1：气味试验的典型容器（单位：毫米） 注释：（3） 罐供应商：ex. Minesawa Koki 注释：（4） 罐供应商：ex. Iuchi Seieido 4. 试验类型 试验类型应如“表4”所示。 表4 试验类型 试验部件 单件 干燥/湿 干燥 湿 组合件 间接的材料（5） 注释：（5） 此处的间接材料是指被用于汽车制造过程中的材料，如内装饰油漆、密封剂、过程中的粘接剂等等（Ow、OT和OA）。 --- 干燥 最初的气味 / 老化后的气味 最初的气味 老化后的气味 最初的气味 老化后的气味 最初的气味 老化后的气味 最初的气味 老化后的气味 试验方法 第6节 第7节 第8节 第9节 3 /14
工程标准 TSM0505G 5. 试验准备 5.1 Panelists的选择 通常，须使用“表5”中的5种标准气味。按如下所述选择Panelists。选择正确回答所有的标准气味问题的人作为Panelists。照例，Panelists的有效期为5年。5年（或者40或更长老化的那些3年）到期后，应选择新的Panelists。应选择Panelists如下： （1） 为每个接受试验者分配一个试验员。 （2） 一个试验员应从编号1~5的5个嗅味纸中随机选择两个嗅味纸，并从每张纸的纸尖大约1厘米处将它们浸入标准气味A中。同样地，将剩余的三张纸浸入对比溶液中。 （3） 将5张嗅味纸分发给接受试验者，并让他们嗅闻这些纸。接受试验者应一个一个嗅每张纸，检查是否有任何明显的气味。一旦检查完毕，让他们握住每张嗅味纸，并靠近鼻子，但不要太近，以免触到鼻子。 （4） 嗅完了5张纸后，接受试验者将在答案纸上输入他们认为有气味的那些纸的两个编号。如果接受试验者无法通过嗅一次就注意到气味，让他们再嗅一次。 （5） 同样地，对于标准气味B、C、D和E，重复该试验。 注释：（6） 用于选择Panelists的标准气味：例如，由。。。。等所出售的。须使用提供有效的过期日期的标准气味和对比溶液。 注释：（7） 无气味。0.7厘米宽和15厘米长过滤纸。 注释：（8） 无气味液体石蜡。 编号 A B C D E 名称 苯乙醇 甲基环戊烯醇酮 异戊酸 十一(碳)烷酸内酯 粪臭素 10-5.0 10-4.5 10-5.0 10-4.5 表5：标准气味 分子式 浓度（质量 / 质量%） 10-4.0 4 /14
5.2 嗅觉级设置 将一张嗅味纸浸入“表5”中所示的标准气味C中约1厘米（从纸梢），并让接受试验者嗅这张纸。将C的气味强度级视为3（容易识别的气味），并且舒适/不舒适级视为-2（不舒适）。试验前，对于所有的接受试验者，要求进行等级设置。为了改进评估的准确性，通过让接受试验者嗅浓度分别为10-4和10-6的标准气味C，可以添加另一个气味级。前者气味强度视为4.5，且舒适/不舒适级为-3，而后者气味强度视为1.5，且舒适/不舒适级为-1。 6. 采样试件 6.1 部件 从过去两周内制造的部件中取一个试件，并立即用于试验。制造的部件最好被存放在正常状态中（23±2℃，相对湿度为50±5%）。当一个制造现场距离一个试验现场很远时，试件须被封闭在一个不漏气的袋中（例如，由聚氟乙烯制成的），然后运到试验现场。试件的尺寸应符合各自部件和材料的标准，或者符合图纸要求。如果尺寸没有被指定，应用等式（1）或者利用“表6”所示的标准尺寸（当使用4升容器时）进行计算。如果计算结果小于1平方厘米，试件尺寸应是1平方厘米。 A1?A0?T1T0????????(1) 工程标准 TSM0505G 其中： A1：试件的表面积（平方厘米）； A0：部件的表面积（平方厘米）； T1：试验容器的容量（升）；4升； T0：汽车车厢的容量（L）；按照标准，3000升。 注释：（9） 汽车车厢的容量也用于计算一件行李空间的一个部件的尺寸。 5 /14
