2.1成桩试验
为了掌握施工工艺及各项技术参数，在挡墙施工初期进行成桩试验，主要从以下几个方面来进行考虑和布置：（1）满足设计要求的每米水泥掺量和工艺要求的各种技术参数。如钻 进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷浆量等。（2）确定搅拌的均匀性，对“两喷四搅”施工工艺的2、3搅时喷浆和2、4搅时喷浆进行了对比分析，发现2、4搅时喷浆搅拌水泥土程度较均匀。（3）掌握各种土质条件下钻进和提升的阻力程度及喷浆情况，选择合理的技术参数。（4）为了使试桩有代表性，成桩工艺试验桩数为6根。（5）成桩7d后进行检查，用日测法检查桩体成型情况及搅拌均匀程度，检查深度0.5-1.0m；成桩28d后，钻孔取芯进行无侧限抗压强度试验。
2.2施工工艺
根据成桩试验结果，水泥搅拌桩采用湿法施工，工艺程序为：预搅下沉一喷浆搅拌提升一重复搅拌下沉―重复喷浆搅拌提升至顶。详细施工方法如下：（1）机械就位调整导轨垂直度，钻头对中桩位，安装调试检测控制仪器设备，检查各种配套机具设备是否满足施工要求。（2）下钻预搅。钻进速度控制在0.6-0.8m/min，钻进至桩底标高后，原地旋转将桩底搅拌均匀。（3）开动灰浆泵，待浆液到达喷浆日时启动上升，边反转匀速提升边喷浆，提升速度控制在0.5m/min.喷浆压力控制在0.3-0.45MPa，提升至桩顶标高，在此过程中，浆液完成量要达50%。（4）重复搅拌下沉。边钻进边搅拌，钻进速度控制在0.6-0.8m/min，至桩底后，原地喷浆0.5min后，边反转匀速提升边喷浆，搅拌速度控制在0.4-0.6m/min，匀速提升至离地面0.5m处搅拌数秒，使桩头均匀密实。（5）钻机移位。关闭搅拌机械，移位。
3.施工中出现的问题原因分析及解决方案
在实际的工程施工中，一些不确定性因素的出现给施工带来一定的问题，这是在施工计划和施工方案中没有设想到的。为了能够保证施工的顺利进行，避免耽误施工进度，保证施工质量，必须要尽快采取措施来解决这些问题。以下笔者就以其中两种情况为例，以供同类工程参考。
3.1钻孔过程中发现电机电流表系数过大
由于该河道两岸的石块被大量开采，因此在河底留下了很多小卵石，在钻孔施工中，钻机操作人员忽然发现钻机的电流表读数急速上升，发生了电流突变的现象。根据施工人员的多年经验，认为这是因为钻头在钻孔中碰到了坚硬的石块，阻力较大，才增大了电流表的读数。为了解决这一问题，技术施工人员决定采用较慢的速度慢慢钻进小卵石的复合层，以免影响了钻头的正常使用，钻速控制在0.5m/min，比普通的0.8m/min要慢。这样就很好的解决了钻头冲击问题，保证了钻孔的顺利进行。
3.2粉质粘土搅拌中的离析现象
粉质粘土、粘土的内聚力相对较大，粘性较强。按常规施工发现搅拌桩水泥、土搅拌的均匀性较差，同时伴有水泥、粘性土的分离现象，钻头上易产生土球，严重得甚至产生了抱钻（也有称糊钻）现象。由此而成的生成桩抗压强度很低。为了避免上述现象的产生，主要有两种方法解决：一种是采取钻头增加叶片、搅拌钻头加长和上下叶片的距离加大处理，此方法经施工验证具一定的效果，但存在一定的问题，搅拌的动力需要增加，供电电量相应加大。另一种方法就是利用淤泥质土的含水量较大，采取增加水泥浆液浓度，同时根据实际情况采用增加重复搅拌的次数来提高水泥土的搅拌均匀性。经基槽开挖后验证，搅拌的成桩效果比较好。
4.结语
在本河道整治工程中，由于使用了深层水泥搅拌桩施工技术，并在施工前做好了相应的试验，确定了水泥的最佳掺入量和水灰比，并在施工中加强质量管理和控制，针对突发问题及时作出正确有效处理，使得本工程得以顺利进行，在汛期到来之前完成了河道的整改，经检测和实践运行后，都证明本次深层水泥搅拌桩施工取得了良好的加固效果，值得同类工程借鉴应用。
【参考文献】
[1]邢志兴，等.深层水泥搅拌桩应用的若干问题[A].河南省建筑业行业优秀论文集（2009）[C].2009.
[2]李维平，等.深层搅拌桩地基加固处理方法及实效[A].河南省地质调查与研究通报卷（下册）[C].2007.
篇7：水泥深层搅拌桩-粉喷桩处理软基的施工控制
水泥深层搅拌桩-粉喷桩处理软基的施工控制
本文结合粉喷桩处理软基的施工实践,总结介绍了粉喷桩应用于公路软基处理的施工准备、施工工艺、施工控制、质量检验等控制环节.
作 者：王青 刘正强 ?作者单位：信阳市平桥区公路管理局,河南,信阳,464100?刊 名：科技信息?英文刊名：SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION?年，卷(期)：2009?“”(25)?分类号：U4?关键词：软基处理 ??粉喷桩 ??施工控制 ?篇8：土质对水泥深层搅拌桩强度的影响因素分析
土质对水泥深层搅拌桩强度的影响因素分析
软土土质时水泥深层搅拌桩的强度有着非常重要的影响.通过试验数据绘制水泥深层搅拌桩中含水率与水泥土强度的关系,分析含水率对水泥深层搅拌桩强度的影响程度,讨论软土有机质含量及土的.类别对水泥深层搅拌桩强度的影响情况,具有非常重要的工程意义.
作 者：杨大伟 YANG Da-wei ?作者单位：中铁十局集团第二工程有限公司,河南,商丘,476000?刊 名：交通标准化?英文刊名：COMMUNICATIONS STANDARDIZATION?年，卷(期)：2009?“”(5)?分类号：U416.03?关键词：土质 ??水泥深层搅拌桩 ??含水率 ??有机质 ?篇9：水利工程地基处理中深层搅拌桩的运用研究论文
水利工程地基处理中深层搅拌桩的运用研究论文
摘要：水利工程主要对水进行调控, 所以该工程结构主体作为水体储存场所必须有一定的耐水性, 工程地基也要保持稳定, 不会受到水体影响。在水利工程地基施工中, 经常会应用深层搅拌庄技术, 来加固地基, 稳定地基。相关人员在利用该项技术时, 应该对该技术的适用范围、优势以及施工注意事项等进行了解, 以做好深层搅拌桩在地基处理施工中的质量控制工作。
关键词：深层搅拌桩; 水利工程; 地基; 处理措施;
深层搅拌桩对非正常地基作用效果显着, 因为该施工技术是利用水泥, 来使质地比较软的地基得到坚固硬化, 这样的地基强度才符合水利工程施工要求。在施工中, 相关人员还要注意选择性能好的深层搅拌机械。本文主要针对深层搅拌桩在水利工程地基处理中的应用进行分析。
一、深层搅拌桩技术概述
(一) 适用对象
深层搅拌桩技术也称为深层水泥搅拌桩技术, 水泥作为一种固化剂, 在使用对象强度增加、硬度增大方面有作用, 所以适用的地基是软土地基或非正常地基, 比如淤泥质地、细砂地, 这种技术不仅可以加固地基, 还可以防止地基发生水体渗漏现象。[1]
(二) 深层搅拌桩优势
深层搅拌桩制作过程中, 需要用到水泥土, 将其加入到自然土中, 水泥的流动性会使其很快渗透到自然涂内部, 待其固化后, 水泥土和自然土会形成一个整体, 水泥土比重和侧线抗压强度都比自然土要强, 所以和水泥土成为一体的自然土地基在抗压强度和防渗能力上会有提升。地基整体的承载能力也会变大, 地基防渗透长度和范围也会变大, 在这样的复合地基上建设水利工程, 水利工程在使用中也不会轻易发生不均匀沉降问题。
(三) 桩体质量检测
深层搅拌桩的作用优势建立在桩体质量合格的基础上, 所以在使用前, 需要对其进行质量检测。检测标准规定与相关的建筑地基施工验收规定相一致, 在真正检测过程中, 主要将复合地基作为检测对象, 检测项目是承载力, 要在检测范围内找到三处以上的检测对象, 来使检测结果更加有代表性。[2]主要采取的检测方法是静载试验, 在一定量荷载作用下, 如果桩体还能保持完好无损, 强度没有下降, 证明桩体承载力是合格的。桩体在软土地基内部分布应该是均匀的, 这需要轻型初探试验, 如果软土地基不会发生不均匀塌陷, 证明桩体是均匀的。对深层搅拌桩进行实验时, 还要将时间控制在成桩之后, 要满足应用时间要求。
二、水利工程地基处理中深层搅拌桩技术质量控制
水利工程地基稳定性是否能得到保证, 主要看深层搅拌桩质量控制措施落实程度, 相关人员要着重注意施工中的某些细节。这些细节在施工中主要有以下几方面。
其一, 搅拌桩施工必须借助搅拌机械, 对浆体材料进行搅拌下沉以及喷浆不断提升下沉工作, 喷浆在搅拌下沉之后开始提升, 经历五次提升下沉后, 以提升结束。这就是施工中常说的搅喷。
其二, 在施工前, 就要对相关的施工参数标准进行规定, 比如灰浆泵输浆量、起吊设备提升速度等。浆体材料中各成分的配合比也要提前设计, 并经过试验验证。[3]工艺试桩也属于施工准备工作, 在此步骤, 相关人员可以对施工工艺中容易出现问题的地方和设计不合理的参数进行修改和完善。浆体输送速度应与搅拌速度相适应, 避免浆体搅拌不充分。要对速度进行控制, 一方面可以通过改变输送泵的相关参数实现, 另一方面可以应用流量泵。搅拌提升速度和输浆速度也要保持一致。对工艺试桩的`数量进行确定, 使其具有代表效果。工艺试桩成果满足施工要求, 监理人员才可以批准水利工程地基处理施工。
其三, 浆液的喷射射程要符合搅拌桩高程要求, 在施工中桩端浆液喷射充分, 一般采取浆液喷浆座底半分钟的方式, 此时浆液正处于出浆口。
其四, 所有的搅拌桩桩端所在的平面与地平面保持平行, 地基平整度才会得到保证, 所以还应对搅拌桩与地平面之间的角度进行调控, 首先起吊设备放置上, 要保持一定的平整度, 使其与导向架呈垂直关系。对设备设施以及地面之间的关系进行检验, 在垂直度偏差不是河大的情况下, 搅拌桩施工可以继续。搅拌桩施工中, 在对桩点进行定位后, 相关机械施工时, 还要确定桩位不是错误的。定位卡是常用的工具, 其会使桩位偏差在规定的范围内。搅拌桩在地基处理中, 有的需要搭接成墙, 对于这种情况施工, 主要使其一气呵成, 每根桩施工时间都不能太长, 如此桩与桩之间才能搭接成墙。
其五, 浆体必须由储备浆体的设备提供给搅拌机, 前者运行时间要早于后者, 两者要保持同样的运行状态, 如此才能保证前台操作机械不断喷浆搅拌成桩。[4]操作机械在喷浆速度和次数方面, 也要控制好, 保证地基搅拌桩均匀, 不会出现断桩问题。如果浆体供应不及时, 机械呈现出喷浆量变少现象, 操作人员要注意对搅拌机状态进行调整, 减小停浆点。如果机械设备不能一气呵成, 连续施工, 还要注意观察停机时间, 因为时间过长, 浆体会固结硬化。
