F h —原料液焓。
方程（11）可由试差法解得，方法如下：
a 、 根据进料温度及组成，求得F h ；
b 、 假设汽化温度，查得i K ；
c 、 由方程（11）的第一式求得q 及汽、液相组成；
d 、 由假设温度及求得的汽、液相组成计算汽、液相焓H 及h ；
e 、 将H 、h 、F h 代入方程（11）的第二式，若等式成立，则计算正确；若等号不
成立，则重设温度，重复（b ）至（e ）过程。
适宜回流比通常为最小回流比的1.2～2倍，设计时应根据理论板和回流比的关系图（图2）确定。
m 适宜
word 文档 可自由复制编辑 图2 理论板和回流比关系图
图2是在假设若干个不同的回流比下，分别用简捷法求出相应的理论板数，然后，由计算结果作图而得到的。显然适宜回流比应在图中曲线斜率变化最大处。
6、理论板数与实际板数
对于双组份精馏塔，求解理论板数可用图解法或简捷法。若理论板数较多，且溶液接近理论溶液时，可作简捷法计算。
简捷法求理论板数时，有吉利兰（Gilliland ）法和埃尔巴—马道克斯（Erbar —Maddox ）法。据称埃尔巴法比吉利兰法精度要高，但埃尔巴法只能用于泡点进料，且指明回流比为最适宜回流比，而一般回流比大多高于这个数值。
图解法和简捷法的具体操作法可参考参阅教材，此处不再讨论。
实际板数等于理论板数除以总板效率，即
T E N N 理实
=
（12）
式中：实N ——实际板数 理N ——不包括分凝器、再沸器在内的理论板数。
T E ——总板效率（全塔效率）
影响总板效率的因素较多，目前尚无准确的关联式可用于计算，只能根据经验估计。对于双组份精馏塔，多在0.5～0.7左右[6]。
7、确定冷凝器和再沸器的热负荷C Q 、r Q
对于全凝器，由冷凝器热平衡可得：
)()1(Q 1C D h H D R -+= （13）
式中： R —回流比
D —馏出液流率。
