第一章编制依据
一、工程概况：
工程名称：xxxxxxxxxx工程，（包括医疗综合楼、后勤楼）。建筑总面积为34023.68m2，
地下一层、地上四~九层。结构类型：框剪结构。建筑结构设计安全等级为二级，本建筑物
为一类民用建筑，耐火等级主楼及地下室为一级，裙房为二级。地下工程防水等级为一级。
地基基础设计等级医疗综合楼为乙级，后勤楼为丙级。医疗综合楼框架抗震等级为三级，
主楼部分剪力墙抗震等级为二级，裙楼部分剪力墙抗震等级为三级；后勤楼框架抗震等级
为四级，剪力墙抗震等级为三级。屋面防水等级：I级，地下室防水等级：Ⅰ级。建筑物高
度为36.9米，本工程由xxxxxxxx开发，由xxx建筑设计研究院有限公司勘察、xxxx建筑
设计研究院有限公司设计，xxxx建设工程监理咨询有限公司全程监理、xxxx建筑工程有限
公司施工总承包。由xxx承担项目经理，xxx承担项目技术负责人。总监理工程师为xxx。
地下室一层顶板结构，支模架搭设从-6.050m（局部-5.600m）至-1.500m～-0.050m，地下
室层高为5.550m。
二、编制依据：
1、本工程相关图纸，施工组织设计、设计文件等。
2、《建筑工程安全生产管理条例》
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
4、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2006)
5、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）
6、建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
7、《建筑施工安全手册》(社荣军主编)
8、国家、省有关模板支撑架设计、施工的其他规范、规程和文件。
9、《施工技术》200（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用》由部分内部及施工的
其他规范、规程和文件。
10、选取地下室顶板层（基础）按施工后浇带分为四个区段施工。
三、材料选材：
工程全部采用胶合板模板，模板的承重部分采用钢管及方木组成的支撑体系，梁采用对
拉螺杆的形式。
1、设计选材（材料要求及选择）选用材料及参数说明
1
焊接钢管》(GB/T 3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A 级钢的规定。
模板支架的钢管壁厚不得小于3mm。
钢管外观质量要求：1、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；2、钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；3、钢管应进行防锈处理。
钢管上严禁打孔，每根钢管的最大质量不宜大于25kg。
扣件外观质量要求：扣件式钢管模板支架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定。采用其它材料制作的扣件时，应经试验证明其质量符合相关标准的规定后方可使用。
有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；
扣件应进行防锈处理。模板支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N m时，不得发生破坏。有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。
2、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
1、两块模板之间拼缝≤1
2、相邻模板之间高低差≤1
3、模板平整度≤2
4、模板平面尺寸偏差±3
3、模板定位
2
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.6MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
4、施工技术参数：本工程采用泵送砼。初凝时间不大于4h，外加剂混凝土侧压力影响系数β1=1.2，浇捣竖向速度按1.2m/h 考虑;采用插入式振捣器振捣；混凝土自重取24KN/m3。(控制竖向浇捣速度是模板体系安全的重要保证)
5、其他荷载参数：模板自重0.5KN/m2考虑，楼板钢筋自重：按1.1 KN/m2考虑，施工人员及设备荷载1KN/m2考虑，振捣混凝土对水平模板产生的荷载2KN/m2考虑，支架自重按模板支架高度乘以0.15kN/m取值。
6、钢管和扣件：扣件按单个扣件承载力不超过8KN，双扣件承载力不超过12KN考虑。钢管和扣件组成的承重体系，按扣件先破坏考虑，并同时考虑钢管的稳定系数。模板承重架的钢管规格为Ф4833.5(因考虑现场实际使用的钢管属于多次周转，虽经检测合格，但不能保证完全与检测结果相符，故本方案中钢管计算采用Ф4833.0计算)，必须经现场抽样、检测中心检测合格后方可使用。
7、钢管搭接的方法:钢管搭接的方法按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001(2002 修订版)中的有关规定执行。(不得通过纵横水平系杆传递竖向荷载)。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的l/3。剪刀撑搭接长度保证lm，用3个旋转扣件固定，端部扣件遇板的边缘。主杆端距离保证100mm。
8、支撑设置：支撑设置按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011的规定。
9、支架的拉结:梁板模板支架与己浇捣的柱进行拉结。
10、离地200nm设置纵横扫地杆，水平杆纵横向每道设置，支架总共分二步:底步步距为1.8 米，顶步步距按照梁高度进行适当调整。承重架水平杆和己浇捣的柱抱牢。
11、剪刀撑的设计:a、支架四周竖向剪刀撑设置在外侧四周立杆；中间每隔4排支架立杆设置纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置；b、本方案设置二道水平剪刀撑，顶排置于横
3
向水平杆上面。
12、支撑架搭设的要求：a、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在
不同的框格层中设置：b、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；c、确保每个扣件和钢管的质量满足要求；每个扣件的拧紧力矩都要控制在
40-65N2M，本方案扣件拧紧力矩45N2M，钢管不能选用己经长期使用发生变形的；d、底层基础垫18厚九夹板三层，厚度满足构造要求，大于5cm。
四、模板体系的构造
1、现浇板
2、梁
许有±30mm，步距为50mm的偏差。
五、模板安装方案
1、本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1）、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2）、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3）、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4）、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
4
5）、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，
要符合省文明标化工地的有关标准。
6）、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：
2、模板的加工配置
根据本工程结构施工图砼构件、梁截面尺寸和现浇板的平面尺寸以及模板设计计算结构进行配料，模板采用1.8cm厚胶合板。各中构件、尺寸具体按图纸要求，制定成型模板，实际施工时成型模板拼装成砼模，支撑横楞等采用钢管及配件。
3、模板施工
(1、柱
由于柱子混凝土现已浇筑，后置梁板承重架应与柱子刚性相拉结，具体节点图见附图。
(2. 梁模板
梁模安装时，搭设钢管支撑应先根据图纸设计放样，支撑间距按设计要求，安装应严格控制其顶面标高。梁跨度大于或等于4m，应便梁中部起拱，起拱高度为跨度的l‰~3‰。
柱模缺口处钉衬扣，再安装梁底模，接着安装侧模，待主梁模板安装校正并坚固后，才能安装次梁模板。
(3、楼板模板
现浇板底模安装在梁模完成后进行，施工时应严格要求，及时检查标高，并固定。
(4. 模板技术要求
a、保证工程结构和构件部位形状尺寸和相互位置的正确。
b、具有足够的强度、刚度、稳定性，能可靠的随新浇砼的自重和侧压力，以及在施工
中所产生的荷载。
c、模板接缝必须严密，严禁漏浆，有较大缝隙时，应采用油膏批嵌或铁皮盖缝等措施。
d、模板在每次使用前应及时检查清理，刷脱模剂，保证模板的光洁度。
e、使用的模板、钢管等材料，质量必须符合施工和安全要求。
(5、模板工程质量标准
5
六、混凝土施工方案
1、混凝土浇捣顺序：
根据工程情况，本工程整体浇筑方向为由南往北浇筑，根据后浇带本工程又可划分二个独立区块，每个区块可单独整块浇筑，区块内浇筑不留置施工缝。而作为单独区块内浇筑，则由区块中心向四周延中浇筑。
2、混凝土浇筑工艺:
1) 梁板砼浇筑可采用用“赶浆法”，先将梁内砼浇至板底，然后与板砼一起浇筑。随着梁内砼斜面的不断延长，板面砼可连续向前浇捣。
2)浇筑混凝土应分层进行，每层浇筑高度，应根据结构特点和钢筋疏密情况而定，一般为振动棒长度的1.25倍，最大不超过5O0mm；
3) 采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏；一般每棒振捣时间在20s左右，只要混凝土表面出现浮浆，不再下
6
沉和不再上冒气泡即可。移动间距不得大于振动棒作用范围的1. 5 倍，一般为30--40cm，振捣上层时应插入下层50mm，以消除两层间的接搓，平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
