地基加固与处理 课程论文
机2的固定横梁2-1安装在托架1-6上，动力站安装在机身1-1上。
装载机1主要用来装载压桩机2和动力站3。装载机1自带驱动单元，能自由移动，360。回转。电动按钮1-7主要控制驱动轮1-2;旋转时，操纵定位油缸1-10的阀杆伸出旋转支点1-11，通过控制万向驱动轮1-2即可实现360。回转;倾斜油缸1-9可控制叉耙前后各倾斜50;托架由升降油缸机构1-8控制升降。
前后各倾斜50;托架由升降油缸机构1-8控制升降。
参照图3a、图3b、图3c和图3d，所述压桩机2包括固定横梁2-1，与固定横梁2-1固定连接的两根导柱2-2，设置在固定横梁2-1上并位于两根导柱2-2之间的压桩油缸2-3，与压桩油缸2-3连接的夹桩器2-4和夹桩油缸2-5;所述压桩机2的固定衡梁2-1与导柱2-2之间设有调节螺母2-6，所述压桩油缸2-3的数量为三个，它们呈三角形排列在固定衡梁2-1上。
压桩机2主要实现夹桩和压桩两大机能。结构采用两柱(导柱)三缸(压桩油 缸)方式，运用三角形平衡原理，实现三缸同压，大大缩小整机尺寸;夹桩器采用开口结构，改善传统进桩方式，能充分利用房屋高度空间，增大单节桩长，减少接桩次数;运输时通过调节螺母把压桩机总高度调至最低，进入室内后再调到合适的高度;作业时，先控制夹桩油缸把桩夹紧，再利用压桩油缸通过夹桩器压桩，一次压桩行程能达600mm，同时夹桩的方式在一定程度上保证了桩的垂直度。压桩反力传至固定横梁、导柱，再经下面的联接器直达建筑物基础。
参照图4a和图4b,所述动力站3包括箱体3-1，设置在箱体3-1中的油箱3-2、电机3-3和油泵3-4;电机3-3的控制输出端与油泵3-4的控制输入端连接;油泵3-4的油路输出端分别与压桩油缸2-3和夹桩油缸2-4的油路输入端连接;所述动力站3的箱体3-1中位于电机3-3旁设置有散热器3-5，所述动力站3的箱体3-1上还设有控制与显示面板3-6、节流调节旋柄3-7、卸荷手柄3-8、压桩操纵手柄3-9、夹桩操纵手柄3-10、夹桩压力调节手柄3-11、系统压力调节手轮3-12以及分别与夹桩油缸和压桩油缸的油路连接的快换接头3-13。
动力站3主要向压桩机提供动力。整机使用电力控制在普通民居能提供电源
