热电厂脱硫岛施工组织设计方案
施工组织设计
③柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇时，应
在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
④浇灌完后应随时将伸出的搭接筋整理到位。
梁板混凝土浇筑：
①梁板应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成
阶梯型，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯型不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
②浇筑时，浇筑与振捣必须紧密结合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，
用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后下料，梁底和梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。
③梁柱节点钢筋较密处混凝土宜用小粒径石子同等级的混凝土浇筑，并用振捣棒振捣。
④浇筑混凝土的虚铺厚应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插
入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
⑤施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才可继续浇筑混凝土，在继续
浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层与砼配合比相同的水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应振捣密实，使新老混凝土紧密结合。
⑥混凝土应随浇随用刮杠按标高找平，在初凝前作好收面工作。
楼梯段混凝土浇筑：
①楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土、达到踏步位置时再与踏步一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
②施工缝留置：楼梯混凝土应连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一范围内。5-6-2-4混凝土的养护：
混凝土浇筑后应及时采取有效的养护措施。
①应在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
②混凝土浇水养护的时间对于普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型
外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；
③浇水次数应能保证混凝土表面有足够的湿润状态；混凝土养护用水和拌制用水相同；
④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞漏的全部表面应覆盖严密，并应保证塑料布内有凝
结水。
⑤混凝土强度达到1.2N/ mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。混凝土浇筑完毕后，
应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保证混凝土有足够的湿润状态为宜，养护时间不少于7昼夜。
5-6-3施工缝
施工缝设置注意事项
①梁板施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝；柱子施工缝留于梁柱接头处，必须水平留设，不得留垂直缝或斜缝。
②若混凝土浇筑过程中，由于设备故障或天气影响而无法连续施工时，必须按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设在次梁（板）跨中1/3范围内。
施工缝处理方法
①施工前先凿去缝内混凝土浮浆及杂物并用水冲洗干净。
②将原混凝土表面凿毛，直到出现新槎，均匀漏出石子为止。
③清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、泥浆、积水和其他杂物，并对钢筋表面进行清理，除去铁锈，用水冲洗干净。
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