(一)用导正销定距的级进模
1—模柄；2—螺钉；3—冲孔凸模；4—落料凸模；5—导正销6—固定档料销；
7—始用档料销
图 8 用导正销定距的冲孔落料级进模
图 8是用导正销定距的冲孔落料级进模。上、下模用导板导向。冲孔凸模3与落料凸模4之间的距离就是送料步距 A。材料送进时由固定挡料销6进行初定位，由两个装在落料凸模上的导正销5进行精定位。导正销与落料凸模的配合为H7／r6，其连接应保证在修磨凸模时的装拆方便。导正销头部的形状应有利于在导正时插入已冲的孔，它与孔的配合应略有间隙。为了保证首件的正确定距，在带导正销的级进模中，常采用始用挡料装置。它安装在导板下的导料板中间。在条料冲制首件时，用手推始用挡料销 7，使它从导料板中伸出来抵住条料的前端即可冲第一件上的两个孔。以后各次冲裁由固定挡料销 6控制送料步距作初定位。
用导正销定距结构简单。当两定位孔间距较大时，定位也较精确。但是它的使用受到一定的限制。当板料太薄 (一般为t＜0.3mm)或较软的材料，导正时孔边可能有变形，因而不宜采用。 (二)采用侧刀定距的级进模
图 9 双侧刃冲孔落料级进模
图 9为冲裁接触环双侧刃定距的级进模。它与图2—38相比，特点是：用侧刃2代替了始用挡料销、挡料钉和导正销。用弹压导卸板 7代替了固定卸料板。本模具采用前后双侧刃对角排列，可使料尾的全部零件冲下。弹压卸料板 7装于上模，用卸料螺钉6与上模座连接。它的作用是：当上模下降、凸模冲裁时，弹簧 11(可用橡皮代替)被压缩而压料；当凸模回程时，弹簧回复推动卸料板卸料。
图 10为弹压导板级进模。此类模具的特点是：各凸模(如件7)与固定板6成间隙配合(普通导柱模多为过渡配合 )，凸模的装卸、更换方便；凸模以弹压导板导向，导向精度高；弹压导板 2由安装下模座14上的导柱1和10导向，导板由六根卸料螺钉5与上模连接，因此能消除压力机导向误差对模具的影响，模具寿命长，零件质量好。
1—导柱；2—弹压导板；3—导套；4—导板镶块；5—卸料螺钉；6—凸模固定 板； 7—凸模；8—上模座9—限制柱；10—导柱；11—导套；12—导料板；
13—凹模；14—下模座；15—侧刃档块
图 10 弹压导板级进模
