华蓥山广能(集团)公司绿水洞煤矿 地面空压机站及井下压风自救
系统实施安装方案
机电运输运科 二O一一年八月三十一日
为认真贯彻落实《国家安全监管总局 国家煤矿安监局关于印发［煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)的通知》(安监总煤装［2011］33号)及《煤矿安全规程》等相关规定要求，根据川安监［2011］244号文件精神，为了加快推进我矿井下安全避险“六大系统”建设，进一步建设完善煤矿安全技术保障系统，确保我矿安全生产，特制定压风自救系统安装实施方案。
一、 压风自救系统安装编制依据：
1)、《煤炭工业矿井设计规范》GB 50215—2005 2)、《煤矿安全规程》2011年版 3)、《防治煤与瓦斯突出规定》2009年版
4)、国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发《 煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)的通知》（安监总煤装〔2011〕33号）
5)、川煤安［2011］28号和川安监［2011］244号文件精神 6）、本矿井为煤与瓦斯突出矿井，考虑井下人员通过压缩空气自救，最大班下井人数340人。
7）、井下采掘面供风方式：采用移动压风机。 8）、采掘工程平面布置图
二、地面压风站自救装置的安装方案 1、工程概述
1)、我矿计划购置SA250W-10KV螺杆式空气压缩机2台，根据井下实际情况，地面空压机站布置在528工业广场距离井口30m以外
的新鲜空气处(机电队钳工车间处)；并配套安装2台IS65-50-125型单级单吸清水离心泵作为冷却水泵，其中，一台工作一台备用，水泵额定流量：25m3/h，额定扬程：20m，每台水泵配置电机为Y100L-2、3kW、380V。
2)、在机房各压缩机组沿横向（机房跨度方向）安装，沿纵向排列，机组间通道宽度不小于2m，机组的基础不与墙基相连，距离不小于1m，以尽量减轻机组振动对建筑物的影响。
3)、为方便压风设备的检修与维护，空压机房设起重梁，起重能力10t。
4)、6m3储气罐(风包)置于室外背阴干燥处，距机房不小于3m，
储气罐水池冷却用水泵空气压缩机空气过滤器整个机房应置于空气清洁灰尘少的地方。上图为空压机房布置图。
5)、主平硐地面井口（安装在地面机电队钳工车间处），采用螺杆式移动空气压缩机（SA250W-10KV），电压等级为10KV、排气量为41m3/min、压力为0.85MPa的压风机2台，主管道采用DN219mm无缝
钢管。
6)、地面压风系统DN219mm主管路经+528m主平硐至井底车场，为矿井井下自救系统供风，主管道与区域式集中供风管路连通，可通过开、关控制闸门的方式进行将井下施工用风改变为自救系统用风的转换。特殊地点单台单头供风的各系统压风主管道均单独使用，不与主管路串联。
7)、井下各压风自救系统的主管路直径为DN108mm，各采、掘工作面的管路直径不小于DN50。
8)、井下东、西翼避灾路线上均敷设DN108mm压风管路，并设置4吋供气阀门，间隔不大于200m；矿井各水平、采区和上山巷道最高处敷设DN108mm压风管路，并设置2吋供气阀门。 2、 设备安装技术依据
1). 与设备相交的设计图低和说明书。 2). 该设备的施工组织设计。
3).《压缩机、风机、设备安装工程施工及验收规范》GB5027598 4).《实用机械安装技术手册》 3、施工组织及准备
1). 由施工技术员编制施工方案，并报有关部门审批认可。 2). 由施工技术员对参加空压机安装的工人进行技术和安全防护培训。
3). 准备好安装工具、量具、机具等。 4).制定安装计划，并合理安排人员。
5).根据实际条件制定并准备好施工中的各项安全防护措施及防护用料。
6).有关技术人员准备好各种施工记录和表格。 4、设备开箱检验
1).压风自救装置到货后由我矿机电科、仓库主管、厂家开箱检验。发现不安全之处立即记录并汇报。
2). 有关验收人员必须按供货单一一核对清点，检查部件有无短缺，零部件表面有无损伤或变型。
3).将验收结果记录在案并汇报以上领导。
4).开箱后对不安装的零部件及随机配件及时交付仓库主管入库保存，防止丢失。
5).准备安装的设备必须确保运输安全，防止设备受损。 三、压风自救系统安装建设规划
1、压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板0.5m，便于现场人员自救应用。压风自救系统下面不得有水沟无盖板或盖板不齐全的现象。
2、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25~40m的距离设置一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，然后每50m设置一组压风自救装置，每组数量为5~8台（安装图见图一）；岩巷掘进工作面距迎头100~130m安装一组压风自救装置，其数量应
