12%石灰土底基层施工技术交底
本工程2％石灰土的设计厚度为30cm，分二层施工，压实度为≥95％。 一、原材料的选择
1、土的性质应符合设计要求，采用粘土，亚粘土，土块要粉碎，填料最大粒径为10mm，超过10mm的土颗料要剔除。
2、石灰质量应检验合格方可进场，生石灰在使用前7－10天消解，消解灰须消解透，也不可消解过湿，消解后的石灰露天堆放时间也不应过长，以防有效CaO+MgO含量散失。 二、上土
1、土方的运输须按规定路线行驶，切勿损坏原土路基，并注意安全。
2、土方的堆放必须要有专人负责，按所需土填土高度和运输车辆的装土方数，打好上土格子上土，合理保护好样墩，严格控制土方的松铺厚度及土源质量，将土中杂质（如树根，杂草，砖屑）拾除。 3、素土平整采用推土机推平，再用平地机根据样墩大致整平，并控制好道路横坡，对于过湿土方须翻晒。 三、铺灰，拌和
1、铺灰须派专人负责，按20m2土/m3灰（h=15cm）的比例，均匀地铺灰。现场管理人员要对石灰车辆的装灰量严格控制，数量不足的不予卸车。
2、铺灰结束后，先用旋耕机进行翻拌，大致均匀后碾压，再用
路拌机拌和并派人随时检查拌和深度，看是否有“素土”夹层，及时指挥路拌机操作手调整深度，拌和时派人将土中杂物，僵土等清理出去，石灰土混合料需色泽一致，不得出现灰条、灰团、及粗集料窝。拌和好后通知试验人员取样进行灰剂量及含水量试验，若灰剂量不足，查清原因并及时加灰，再进行拌和，直至合格。 四、平整
1、将路拌机拌和后的灰土大致平整后用轻型压路机碾压，然后测样墩，再由平地机根据样墩，来回工作，直至整平。整平时要有专人跟随平地机检查，配合检查平地机的工作是否到位，并要重视施工接缝的整形，在施工过程中，严禁任何车辆通行。
2、平整结束，用旋耕机将表面10cm灰土翻松，用钉耙和三角板进行精平，并将粗颗料耙出路基。 五、碾压
待混合料的含水量接近最佳含水量时，进行碾压，碾压时遵循先轻后重，先外侧后内侧的原则，并遵照“路基碾压规程”碾压，碾压到位后报试验室检验其压实度。施工时须注意路基的宽度和超宽碾压。 六、养生
对12％灰土路基进行保湿养生，洒水时注意洒水量，不使其表面干燥，也不可过湿，在养生期内严禁任何车辆通行（洒水车除外）。 七、排水
施工过程中，须防路基积水，特别在雨季到来之际，须经常派人
检查，清理，确保排水畅通。
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