毕节至生机(黔川界)段高速公路工程第7合同段 - 图文(3)

2025-07-17

台阶底做成向内倾斜的坡度,台阶上沿路基横向宽度全断面铺设多层土工格栅。

(2)填挖交界

横向填挖交界采用铺设土工格栅的处治措施,土工格栅分两层铺设。 3)低填浅挖

首先清除表土20cm,然后翻挖碾压不小于40cm,对于高液限粘土、填土等不符合要求的土质应清除换填碎石土80cm,要保证零填路基路床范围内(80cm)达到规范要求的压实度≥96%。

2.3.4 路基防护及排水工程施工 (1)路基防护工程

路基防护采用框架植草、拱形骨架、喷播植草、挂三维网喷播植草、浆砌片石衬砌拱等。

挂三维网喷播植草:三维网采用U形钢钉固定,坡面植草采用湿法喷播。施工顺序:人工清坡→凿削或嵌补坡面至平整→覆改良土(厚3-5cm,含灌木草籽)→铺网固定→喷播植草→养护。

浆砌片石衬砌拱:拱形护坡伸缩缝内用沥青麻絮填塞,各接缝处必须严格密封,不得透水。

土工格栅:铺设土工合成材料的土层表面应平整,优先选用级配较好的砾类、砂类土、碎石土等粗粒土作为填料。

喷播植草:先整平边坡,然后进行规划放样、锚杆钻孔、安装锚杆、挂网、坡面潮润、喷射基材混合物,最后养护至满足要求。

浆砌片石护坡:基础砌筑前,基底应夯实,浆砌片石护坡内侧设反滤土工布作反滤层。

挡土墙:墙底地基承载力需满足设计要求,挡土墙基础和墙身采用砂浆砌块片石。 (2)路基排水

排水工程设施的类型主要有截水沟、边沟、排水沟、吊沟、平台排水沟、急流槽、渗沟等。路基排水采取人工配合小型机具施工。路基工程挖、填方施工前,首先做好临时疏排水工作,防止雨水冲刷路基。排水沟、截水沟应自成体系,就近排入河沟、涵渠内。

2.4桥梁工程

本合同段桥梁桩基础根据地质情况及桩长选用相应的施工方法:桩长15米以下采用人工挖孔,桩长大于15米采用冲击钻孔或回旋钻孔。下部结构采用U台扩大基础,桩柱式台桩基础,肋板台,柱式墩、薄壁墩。上部结构为30m、40m预应力混凝土T梁,采取预制装配施工。

桥梁一览表

序号 1 2 3 4 中心桩号 K70+315 K70+310 K73+090 K74+170 K74+765 孔数及跨径 (孔-m) 孙家岩2号大桥(左幅) 6-40 孙家岩2号大桥(右幅) 6-40 猪蹄岩大桥 11-40 羊仓沟大桥 8-40 老林边大桥 5-30 桥梁名称 长度(m) 248.66 248.66 449.08 329.68 162.08 上部结构 预应力砼T梁 预应力砼T梁 预应力砼T梁 预应力砼T梁 预应力砼T梁 2.4.1挖孔桩施工 (1)施工准备

根据设计图进行桩位精确放样。开挖前先清除现场四周的杂物及浮土等,作好孔口四周临时围护和排水设备。

(2)开挖桩孔

挖孔过程中随时检查桩孔尺寸和平面位臵。如需爆破施工,则采用浅眼爆破法,并在炮眼附近加强支护,以防止震坍孔壁。

(3)护壁和支撑

挖孔桩开挖过程中,开挖与护壁两个工序必须连续作业,以确保孔壁不坍。挖孔桩护壁采用就地灌注砼护壁,每下挖1~2米灌注一次,随挖随支。

(4)排水

如孔内渗水量不大,采用人工排水,渗水量较大时,将抽水机吊入孔内抽水。 (5)成孔检查

挖孔达到设计深度后,检查和处理孔底、孔壁。检查孔径及垂直度是否符合设计要求,孔壁有无妨碍骨架吊放和正确就位的情况。

2.4.2钻孔灌注桩施工

(1)钻机采用冲击钻机或回旋钻机。 (2)施工工艺 ①平整桩位。

②钻孔灌注桩测量放样:利用全站仪进行放样,待护筒就位后,要进行复测。 ③钻机就位,摆平对中,支垫要牢固,对正桩位启动泥浆泵和转盘,等泥浆输入到孔内一定数量后,方可开始钻孔。

④清孔:采用换浆法,孔底沉淀厚度不得大于设计规定。

⑤清孔满足要求后安放钢筋笼。水下砼灌注采用导管法,浇注过程中随时测量导管埋深,防止出现埋管过长或拨空现象。

桥梁钻孔桩施工工艺框图

2.4.3桥台、扩大基础施工

基坑的开挖采用人工配合机械开挖。模板采用大块钢模板,砼采用搅拌站集中拌制,砼罐车运输,按一定厚度、顺序和方向,自下而上、水平分层浇筑。砼浇筑完毕后,在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。

2.4.4墩柱施工

详见“重点、难点工程的施工方案、方法及措施”。 2.4.5系梁、盖梁施工

盖、系梁的施工采用整体钢模板,支架法一次立模到顶,整体灌注,减少砼接茬。墩间系梁与墩柱同时浇筑。

盖梁施工工艺框图

墩柱表层砼处理测量放线钢筋试验钢筋加工支立模板安装钢筋、墩顶预埋件复核墩帽中心、支座垫石砼拌制、运输砼试件制作、检测砼浇筑拆模养护模板设计加工说明:模板采用大块整体钢模板,边模采用钢筋作拉杆,用方木和槽钢加固。

2.4.6梁体预制架设施工

详见“重点、难点工程的施工方案、方法及措施”。 2.5涵洞施工

(1)基槽的开挖及基底处理按设计及规范要求进行施工。

(2)盖板预制后当盖板砼的强度达到要求强度后再脱模并吊运,盖板吊装用吊车吊装安放。

(3)盖板安装完毕后用小石子砼充填台背与盖板间的空隙,当其强度达到设计值的80%后,方可进行台后回填作业。台背回填在涵洞两侧同时对称进行。

(4)当涵顶填土厚度小于50cm,不得使用振动压路机碾压。 2.6重点、难点工程的施工方案、方法及措施

根据本合同段路基、桥涵、隧道工程的特点,重点、难点分析如下: (1)部分墩柱为高墩,高墩施工为本工程重点及难点。

(2)桥梁上部为先简支后连续装配式预应力砼梁,梁体体系转换为施工重点。 (3)隧道工程围岩类型复杂、施工工期紧、任务重、施工难度大,是本项目的重、难点工程。隧道开挖超前地质监测及洞身穿越断层破碎带的处治为工程重点。

2.6.1墩柱施工

孙家岩2号大桥最大墩高58.8米, 施工难度较大,对机械设备、从业人员要求高,

拟采用翻模法施工,低墩采用大块钢模,模板、钢筋采用汽车吊提升。

①施工总体方案

采用翻模法施工,内、外模板使用定型大块钢模组成,每块模板高5.0米,由两块2.5米的模板组拼而成,模板之间采用螺栓连接,为保证人员施工方便,模板上安装操作平台,模板安装及拆卸靠吊车来完成。钢筋加工在钢筋场内进行,现场绑扎,钢筋的垂直运输由汽车吊完成。

②施工工艺

a.高墩施工前,进行详细的技术交底。

b.根据墩柱中心及轴线控制点坐标,用全站仪从导线点在承台顶面精确测放出墩身的位臵和轴线控制点。

c.钢筋工程:按设计图下料,现场绑扎。

d.模板工程:内、外模板采用定型大面积钢模板,自行设计,专业厂家定点加工,有足够的强度和刚度。第一级模板支立前将墩身和承台结合面凿毛处理,根据测量放样支立第一级模板,模板安装前,表面涂刷专用的脱模剂。


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