某某县高品质乳制品深加工厂建设项目 可行性研究报告
总平面方案系根据厂区总平面图及生产线的工艺技术要求，经综合考虑整个场地的地形地貌、气象条件及厂区建筑布局，按照、生产线工艺流程需要，按照有关现行设计规程、规范的要求进行布局。
（1）符合地方建设规划要求，功能分区明确，布臵合理整齐。 （2）合理组织运输，缩短运输距离，便于相互联系，避免人流、物流交叉与干扰。 5.2 总平面设计：
本工程各建、构筑物之间的防火间距均严格按照《建筑设计防火规范》的要求进行设计。 5.3 道路设计：
厂区内根据平面布臵，设臵环形道路，为混凝土路面，路面宽度主道6 米。该干路主要为运输原料、成品出厂。 5.4 工程管线布臵方案： 5.4.1给排水 （1）给水
本项目平均用水量20吨∕时的自来水管线或自备深井一眼； （2）排水
本项目区排水主要为生活污水，污染较小，工程雨水及生活废水。 5.4.2供电
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用电负荷：用电计算负荷 7000kW，需用系数 0.9，实际功率 6600kW，同时利系数取 0.7，年工作时间为 7200 小时，则年用电量为 4276.8 万 kWh。 5.5 燃料供应方案： 5.5.1电力：
该项目总装机容量为600kv,设计负荷为800KVA变压器一台，厂内设变电室满足供应生产用电； 5.5.2蒸汽：
该项目用气量最大为3.5吨∕时，在当地选用4吨∕时蒸汽锅炉2台，采暖期启动2台，非采暖期可轮换检修，保证生产生活用热； 5.5.3供水：
该项目平均用水量20吨∕时的自来水管线或自备深井一眼； 5.5.4项目矿区自有碳质页岩可利用煤气发生炉生产煤气，作为企业生产燃料。 5.6 采暖通风： 5.6.1研究范围
为各建筑物内的采暖及通风设计。 5.6.2研究原则
符合科学的采暖、通风方案。
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第六章 产品技术方案和设备方案
6.1 技术方案选择： 6.1.1工艺流程： 杯装酸奶：
原料验收→过滤净化→巴氏灭菌→均质→添加发酵剂→无菌灌装→发酵→冷却→检验→入库→销售
袋装消毒奶：
原料验收→过滤净化→冷却→标准化→巴氏灭菌→冷却→灌装→检验→入库→销售
奶粉：
原料验收→过滤净化→标准化→浓缩→喷雾干燥→后处理→包装→成品
6.2 主要设备方案选择： 6.2.1原料收集
采用集中化验收购、分配加工的方法。验收合格的鲜奶冷却到4℃贮存备用。采用真空吸奶罐收奶、管道过滤器过滤、净乳机净化，收奶便捷、计量准确、杂质与死细胞净化彻底。 6.2.2原料贮存
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采用立式室外贮奶仓，既节约了土建的投资，又能保证产品质量。室外贮奶仓保证贮存中的奶24小时温升不超过2℃，脂肪不上浮，从而保证了原料和产品的质
量。特别是液体奶质量从原料上有了保证。 6.2.3杀菌
浓缩采用新型的双效降膜蒸发器，一效蒸发温度68-70℃，二效蒸发温度46-52℃，进料浓度≥11.5%，出料浓度45-48%，杀菌温度86-93℃，冷却水耗量12-18T/h(15-20℃)；本设备采用双极水环泵代替水力喷射器抽真空，装机容量减少30-40%，占地面积小、噪音低、冷却水耗量少、真空度高、蒸发温度低，缩短了物料在设备内的停留时间；利用U型管或U型管加节流垫代替节流垫圈调节效间和壳间的压力差，容易控制；采用了分步气孔加大、喷淋进料、两级布液板和用导管强制布膜措施解决了布膜器易堵、加热管结垢焦管的问题；加长降膜管1米，采用双流程，大大增加了周边流量和料液流速，解决了因能力不够而打大回流的问题；效体取消大法兰连接，在适当部位加CIP清洗喷头，大大减小漏气的机会，真空度稳定。 6.2.4干燥
采用新型立式压力多喷头喷雾干燥塔。进风温度150-160℃，排风温度75-85℃，进料浓度45-48%，出料水分含量≤2.5%；采用三支旋风两级捕粉，每级独立排风，丢粉率≤2‰；旋风采用空气锤振荡壁，振动床出粉，高速排风，解决了旋风的积粉、搪粉和跑粉
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的问题；由旋风分离出来的30%左右的细粉通过输粉阀用罗茨风机送至热风箱三支浓奶喷头的中间同浓奶同时喷入塔内，实现雾滴与雾滴的碰撞和互相粘结，形成中空的附聚颗粒，这种颗粒的脱脂粉的速溶度可达到国际IDF标准，这种颗粒的全脂粉加上喷涂卵磷脂工艺其速溶度也可达到国际IDF标准；塔壁采用空气锤子自动定时分部敲打塔壁，避免了塔壁的积粉，而且出粉均匀，保证了流化床的正确使用；塔下边配臵三段两次干燥流化冷却床，除在此完成喷涂卵磷脂外，实现奶粉的第二次附聚、第二次清除细粉和把产品降低到包装的温度，取消了凉粉间和晾粉车，减少了建筑面积和产品由于过长时间暴漏在空气中而产生的二次污染。另外，还采用了塔顶冷水圈降温技术，采用了风门自动调控技术和高压泵的自动变频调速技术。 6.2.5酸奶灌装机
采用了6000杯/小时的塑料成型灌装封切机。该机采用了德国FESTO气动控制系统，日本可编程控制器及温控、光电系统，美国集中供油自动润滑系统，瑞典阿法拉伐管件和弯头。全自动完成塑杯的成型、灌装、封口、打码、切边及CIP自动清洗系统。 6.2.6巴氏奶
采用全自动双头塑袋软包装机。生产能力4600-4800袋/小时，充填精度±1.5%。该机使用聚乙烯单模或复合膜。自动完成制袋 、计量填充、封口、日期打印全过程；该机设有紫外线杀菌灯和多种
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