2．瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采用压入式；局部通风机设备齐全，装设消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器、高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装臵应安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度大于0.3m；瓦斯浓度不超过0.5%。
【说明】局扇通风方式有三种，压入式、抽出式、混合式。 （1）压入式通风： 压入式通风是利用局部通风机将新鲜风流吸入，经过风筒送到掘进工作面，污风由巷道直接排出。这种方法的优点是：通过局部通风机的风流为新鲜风流；由风筒吹出的射流清洗工作面的能力强；此外，还可采用较轻便的柔性风筒。缺点是污风由掘进巷道排出，对工作人员健康不利；另外当巷道长时,风速小，排出污风时间长。
（2）抽出式通风： 抽出式通风与压入式通风相反，新鲜风流从巷道流入工作面，污浊风流经风筒由风机吸出。这种通风方式的优点是污风经风筒排出，整个掘进巷道中都是新鲜风流；其缺点是污风要经过风机，污风里一般都有瓦斯等能发生爆炸的气体，而局扇中又容易产生电火花和摩擦火花，很不安全，另外，吸出污风的时间长效果差，而且要用硬性风筒。 （3）混合式通风：混合式通风要有两台局扇，新鲜风流由靠近工作面的风机送入，污风经风筒由另一台风机吸出，这种通风方式同时有压入式、抽出式通风的优点，但污风也要通过风机，安全性差。因此，凡是掘进巷道有瓦斯涌出的巷道，必须采用压入式通风，用混合式通风时，必须制定安全措施。
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目前公司掘进通风全部采用压入式通风，其中综掘工作面的除尘风机可以简单的看做进行边压边抽综合通风方式。
3．采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”，具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换。
【说明】 井下采用局部通风机供风的掘进巷道应安设同等能力的备用局部通风机。正常通风的局部通风机实现“三专两闭锁”。
“三专两闭锁”：三专”指井下对局部通风机供电采用专用变压器、专用开关、专用线路，以确保供电相对稳定。 “两闭锁”指掘进工作面瓦斯电闭锁和风电闭锁，即当掘进工作面瓦斯浓度超限时，声光报警并自动切断被控设备电源；当局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，声光报警并自动切断被控设备电源；当局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中瓦斯浓度超限时，对局部通风机进行闭锁。
简要的就是指：三专即：专用变压器，专用线路，专用开关。两闭锁即：风电闭锁，瓦斯电闭锁。
吸取屯兰事故教训十六条规定中第三条特别对局扇进行规定，《提高局部通风管理标准，严把局扇“五专一化一切换”关。》
井下局扇必须严格按照《规程》要求安设在进风流中，做到“五专一化一切换”，1、即专项设计，2、专项措施，3、专人安（移）装，4、专人验收，5、专人管理；局扇采用“定置化”管理；推行局扇“单双日切换”。
目前晋南公司腾晖煤业通过安装“四合一开关”全部实现局扇单双日切换运行，实现主局扇故障或停电后停止运行，自动切断工作面电源，同时副局扇自动启动，当副局扇出现故障，时可以自动切换到主局扇运行，
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同时继续执行自动切断工作面动力电源，它实际上不分主局扇和副局扇，每台局扇均能够实现制动切换和风电闭锁功能。
其他矿实现每天对局扇进行切换试验。
定置管理中的“定置”不是一般意义上字面理解的“把物品固定地放置”，它的特定含义是:根据生产活动的目的，考虑生产活动的效率、质量等制约条件和物品自身的特殊的要求（如时间、质量、数量、流程等），划分出适当的放置场所，确定物品在场所中的放置状态，作为生产活动主体人与物品联系的信息媒介，从而有利于人、物的结合，有效地进行生产活动。对物品进行有目的、有计划、有方法的科学放置，称为现场物品的“定置”。
定置管理起源于日本，由日本青木能率（工业工程）研究所的艾明生产创导者青木龟男先生始创。定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。
4．局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌管理；每天进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录；不出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施。
【说明】 局部通风机专人负责、实行挂牌管理是指指定人员负责，上岗在局部通风机管理牌板上挂牌或签字。至少每旬进行1次切换试验和风电闭锁试验。
局扇通风过程中，要加强对循环风的防备。什么叫循环风呢？我们说
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利用局扇对掘进工作面进行通风时，由局扇送到掘进工作面的风流，清洗工作面后的回风，有一部分或者全部又进入同一台局扇的现象，就叫循环风。这种情况局扇安装的位臵不合适时，在井下会经常遇到的。 （1）循环风有哪些危害：
1）回风流中一般含有瓦斯，当回风流再进入局扇时，由于风机叶片的高速旋转，会与风流中的粉尘发生摩擦而产生火花，可发生瓦斯爆炸。 2）由于部分污风不断循环送到掘进工作面，使掘进工作面的瓦斯和粉尘的浓度不断增加，可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故。
3）循环风使掘进工作面的气候条件恶化，损害工作人员的健康。 （2）产生循环风的主要原因： 1）局扇安设位臵不合适，过于靠近掘进工作面的回风口，由于风流的扩散作用，造成部分回风进入。 2）局扇的吸风量大于主扇供给这个地方的风量。 （3）防止循环风的措施： 1）压入式局扇和开关启动装臵，必须安装在进风巷中，距回风口不得小于10米。 2）局扇的吸入风量必须小于全风压供给该处的风量。 3）经常检查是否发生循环风，检查的简单方法是，站在风机回风一侧，用手将粉笔沫捻下，如果观察到粉笔沫飘向风机吸风口，说明发生了循环风，反之，则表明无循环风。
5、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量应符合作业规程规定，巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限。
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【说明】 局部通风设备的主要要求：
1、为了保证掘进工作面的供风量，风筒必须吊挂平直，井下经常放炮，容易炸破风筒，风筒破口要及时修补。 2、压入式局扇和启动装臵必须安设在进风巷中距离回风口不得小于10米，另外、为了防巷道底部的水和煤尘进入局扇，破坏局扇的电机或发生煤尘爆炸，局扇必须垫高0.3米以上。 3、为了能有效而快速地排完炮烟，风筒口到工作面的距离一般不允许超过10米。
煤矿安全规程101条规定巷道各点风速要求
允许风速（m/s） 井 巷 名 称 无提升设备的风井和风硐 专为升降物料的井筒 风桥 升降物料和人员的井筒 主要进、回风巷 架线电机车巷道 运输机巷，采区进、回风巷 采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷 掘进中的岩巷 其他通风人行巷道 最低 1.0 0.25 0.25 0.15 0.15 最高 15 12 10 8 8 8 6 4 4
5．使用抗静电、阻燃风筒；接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉。 【说明】 炮掘工作面应使用硬质风筒及采用防摩擦起火的材料吊挂是指风筒末端20m应采用防炮崩的高强度风筒及吊挂风筒使用的材料。 风筒接头严密检验标准：手距接头处100mm处无感觉漏风。软质风筒无破口指风筒及风筒反压边和吊环处均无破口或针眼漏风。软质风筒无反
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