长庆实业集团有限公司五蛟西采油作业区
2018年抽油机安装工程
施工组织设计
编制： 审核： 批准：
陕西长实建设工程有限公司
2018年3月30日
目 录
1、编制依据 ................................................. 1 2、工程概况 ................................................. 1 3、施工方案 ................................................. 1 4、质量、环境管理目标 ....................................... 7 5、安全管理目标 ............................................. 7 6、质量技术管理、质量控制措施 ............................... 7 7、环境保护管理及控制措施 .................................. 11 8、机具配备计划 ............................................ 11 9、人力资源配置 ............................................ 11 10、职业健康安全管理及控制措施、突发事件应急预案 ............ 16 11、工程资料及竣工资料的收集、移交和归档 ................... 19 12、工程施工管理信息的收集、传递要求、内外沟通方式 .......... 20 13、工程施工进度计划 ....................................... 22 14、施工现场平面图 ......................................... 23 15、雨季施工技术措施 ....................................... 23 16、冬季施工技术措施 ....................................... 24
1、编制依据
1.1 2018年抽油机安装工程设计文件 1.2 2018年抽油机安装工程施工合同
1.3 GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
1.4 SY4201.1-2016《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备 安装工程 第一部分：机泵类》 1.5 GB 50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》 1.6 SY/T 6444-2010《石油工程建设施工安全规程》 1.7《长庆油田分公司动火作业安全管理办法》
1.8 GB50168-2016《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 1.9 GB50169-2016《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 2.0 GB50254-2014《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 2.1 SY4206-2016《石油天然气建设工程施工质量验收规范》
2.工程概况
2.1 工程名称：2018年抽油机安装工程
2.2 工程概况：抽油机安装，抽油机基础预制、储运、拉运、安装、抽油机地基处理、吊装，井口工艺、井场管线防腐及安装、管沟土方开挖回填，配电、井场电气，电源电缆敷设，防护栏制安，喷涂井号，投产等。本次提供工程量为初步设计工作量，因油田滚动开发，地址部署发生变化时工程量相应调整。 2.3 建设地点：五蛟西采油作业区。
2.4 场地条件：该区域位于甘肃省华池县五蛟乡，由于该地区地理环境复杂，属湿陷性黄土结构，该段地形较差，黄土梁居多，黄土梁面狭窄，脊线起伏较多，梁面坡度大，树林稀少，水土流失严重，位于东经107°15'-108°22'，北纬36°49'-37°53'。海拔在1700米左右。全线沟谷纵横，地貌极为破碎。
3.施工方案
3.1施工准备
3.1.1根据建设单位安排的施工任务，组织土建队、安装队、电气队、运输队各个岗位的施工人员。 3.1.2组织工程所需电焊机、装载机、吊车、卡车等施工机具安排。 3.1.3根据下达任务和甲方料库核对需求抽油机数量、型号及配件。 3.1.4预备附件材料，制定施工计划。
3.1.5根据工程施工位置协调当地政府及村委会外协。 3.1.6组织检查施工现场安全风险情况。 3.2抽油机安装工序
施工准备 机座安装 减速器安装 支架安装 游梁安装 曲柄安装 刹车装置安装 梯子平台及附件安装 电机安装 电控箱安装 加注润滑油坚固螺栓 试运行 3.3主要工程施工方法与施工技术 3.3.1抽油机安装前的检查工作
1采油树及井场的要求：
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①采油树各部件应完整无缺，套管头标高和手轮朝向应符合设计规定，套管头与井口装置连接应牢固；
②采油树总高垂直偏差应小于3mm； ③采油树不得有渗漏现象；
④经建设单位和施工单位双方检验后，应填写采油树及井场交接验收表，并办理交接手续。 2抽油机的检查和验收
①抽油机到货后，应由供货单位、施工单位代表共同参加抽油机的检测验收。
②设备的包装情况应良好；装箱数据、技术文件应齐全完整；核对抽油机型号及装配号；按装箱单检查，零部件应齐全，且部得有损伤、锈蚀等缺陷；
3抽油机地基施工及检查验收
①地基必须保证足以支撑并稳定抽油机，计算土壤承载力时，应考虑抽油机运行负荷、抽油机及地基的总品质。
②地基必须坐落在土质均匀的原土上，冰冻地区应开挖至冰冻层以下；
③地基回填土时，必须夯实，密实度不得小于93%；若为灰土时，灰土比宜为3:7灰土，按每层100mm的厚度分3层进行夯实，各层厚度钉标控制，边数一般不少于2遍，碾压遍数一般不少于6遍。3:7灰土夯实总厚度300mm承载能力不低于0.6兆帕。3:7灰土层地基上平面平整度不低于5mm井口端略高于后端5mm。
④质量控制：灰土应逐层检查，以达到控制压实系数所对应的贯入度为合格，或用环刀取样检验灰土的干密度，检验点数每5㎡应不少于2个且取样点均匀。灰土最小干密度：粘土为1.45t/m；粉质粘土1.5t/m。灰土夯实后，压实系数不小于0.93。 3.3.2抽油机安装过程
①吊装抽油机底座。抽油机底座吊装时，沿底座长、宽方向定几个点找平，底座横向偏差控制在1/1000mm的范围内。
②吊装支架。支架吊装时与底座安装在一起，然后调整斜铁，使支架顶面横向水平控制在0.5/1000mm以内，支架铅垂与底座中心线对正，偏移线对正，偏移量控制在5mm以内。
③安装前应核对支架、减速器中心在底座上的投影标记，确认底座与控制线相应对准。 ④底座定位找平后，水平度纵向允许偏差为3/1000mm，横向允许偏差为0.5/1000mm。
⑤安装支架，应使支架中心与其在底座投影中心重合，使偏差量应符合设备技术檔规定。调整支架顶平面处于水平位置，其水平允许偏差应不大于1/1000mm。
⑥吊装曲柄减速器时，应使减速器中心与其在底座投影中心重合，其允许偏差应不大于1mm。 ⑦组装件安装后，整机安装应符合下列要求：
悬绳器中心与井口中心应对准，用静态重锤法检查，其同心度允许偏差应不大于1.5mm。 游梁纵向中心线与底座纵向中心线重合，其允许偏差应符合设备技术文件规定。 当抽油机停在上死点或下死点位置时，在抽油机侧面观察，两杆应重合。
⑧在安装平衡块时，平衡块与曲柄的装配及曲柄燕尾槽内严禁夹入杂物。将平衡块调整到适度位
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置，且必须牢固。
⑨调整冲程时，应卸掉井口负荷后在进行调节。 ⑩电动机安装应符合下列要求：
电动机带轮与减速器皮带轮端应在同一个平面内，且保证两轴互相平行。拉线检查是，以减速器皮带轮端面为基准，电动机皮带端面拉线的距离应不大于1mm。
电动机的绝缘电阻检查必须合格。 皮带松紧应适宜。 电动机旋转方向应正确。 电动机的外壳应有良好的接地。
用精度0.02mm/m水平仪在电动机轴承处测水平度，其允许偏差纵向应为±0.05mm，横向应为±0.10mm。
电动机应连续空转2h，无异常响声，温升应在正常范围内。 3.3.3抽油机的试运转
1运行前应对下列各项进行全面检查，符合要求后访可进行试运转；
①各润滑点应加注符合技术文件规定牌号的润滑油脂，减速器内油位指示器的两刻线后或两孔之间；
②各活动部位不得有夹杂物，紧固件必须牢固； ③各键、销部位不得有松动现象。
2利用平衡重的惯性断续启动抽油机，检查无卡杆、无偏磨井口盘根盒，整机无明显震动等现象。 3试运转要达到以下要求： ①驴头摆无明显振动；
②减速器声音正常，且无明显振动；
③各运动件轴承和电动机运转平稳，润滑良好，滚动轴承温升不超过40℃；最高温度不超过70℃ ④连杆等构件的焊缝处不得出现裂纹； ⑤各密封处不得有漏油现象； ⑥各连接件和紧固件牢固、不松动；
⑦抽油机整机运转平稳，无异常响声，无明显振动；
⑧当断电后，曲柄在任何位置时，刹车装置制动应可靠、平稳；
4严禁在抽油机运转或尚未停稳时靠近运动件，进行润滑、检查、加油或调整传动皮带。 5使用刹车时，应先停电，待曲柄将要停转时，再缓慢将车刹住在所需要的位置，不得急刹。 6停车检查或调整时，应锁上保险锁，并将刹车安全装置的锁块放入刹车外缘的凹槽内，以确保安全。
7调节平衡块位置时，应置曲柄于水平位置后再进行调节。调整后必须上紧各个螺栓，并装上保险锁块。
8试运转结束后应做好下列工作：
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