? 可以方便的实现制造过程的互换，并对其进行管理。
11、人机功效评估
? 评估含静态人体模型3维工作场所设计。
? 不同国籍和百分比大小的人体模型（百分比：5th,95th等）； ? 可达域，可视域。
? 利用通用检验表单和分析方法评估工作场所。
? 评估方法：NIOSH，REFA，DIN，EN等等；
? 分析和检验表单保存在每个工作场所中，随时可以获取。 ? 制造、维护过程中人体的3维仿真任务。
? 结合人机工程学分析，确保在视线范围，举、接触等范围内，实现人体
行为可视化。
? 通过工程产品结构、工具及相关手工工具和外围设备的3维CAD几何
数据，实现制造、维护工艺验证。
? 在制造和维护中3维数据设计中，实现人体因素的验证。
12、工艺工程报告
? 工艺工程打印功能，允许利用“创建模板编辑”创建公司指定文档模板。
? 从单个模板中的产品、工艺和资源连接任意几何数据； ? 打印文档，或者输出：MS office；Html，xml，PDF等； ? 工作计划； ? 费用表单； ? 场地资源列表； ? ??
13、航空PLM变更管理
工程和制造之间变更的管理和协调。
? 提供统一的方式来定义、管理并控制工程和制造之间的工艺变更。 ? 提供有效的机制实现工程定义和制造规划之间的协同。
? 支持统一要求的工艺。
? 实现了一个完整的机制来定义、管理及控制工程和制造之间的变更。 ? 具有工程定义和制造规划间的协调能力，这些都保存在通用PLM数据
库环境中。
? 确保了工程定义和制造规划的一致性。
14、工艺规划摘要（输出结果）
? 完整的工艺模型（通用数据模型）； ? MBOM； ? 任务序列；
? 装配大纲（工艺规程）；
? EBOM-MBOM的协同和工艺规划； ? 情况报告； ? 成本跟踪；
? 捕获并重用最佳实践。
五、价值体现
? 在统一的模式下构建所有的工艺任务； ? 在工艺规划过程中结合所有的技术范围； ? 建立典型工艺库信息，实现共享；
? 并行工程减少试生产时间，缩短生产准备周期； ? 减少工艺规划时间；
? 最大限度地减少了工程更改量； ? 及早地消除工艺风险和错误； ? 方便的重用验证过的工艺和资源； ? 利用已有的工艺知识； ? 及早的对多种方案进行评估； ? 达到最经济的成本投入解决方案；
? 易于做出调整与决策； ? 避免重复工作； ? 减少了人工操作量；
? 可重复利用生产设备，减少重复工作； ? 生产线和工艺摸板的快速拷贝； ? 提高工艺规划的质量和可靠性； ? 缩短生产前工艺准备的时间。
