第十章 冬雨季施工及现场
设施的保护措施
本项目预计2008年3月份开始进场配合施工，施工期间存在冬雨季施工，因此特制定如下冬雨季施工措施和现场设施、地下管线等设施的保护措施。
1、首先搞好现场施工人员生活设施的防寒保暖工作，关心职工生活，提高工作效率。
2、做好施工机具的防寒工作，责任明确到人，贵重机具施工完毕及时移到室内，做好加油、加罩和保温工作。
3、冬季如果涉及到已完管道的试压试水工作，一定要在试压完毕将管道和设备内的积水排尽，以防冻坏管道和设备。
4、冬雨季施工，人员意识相对较差，对于登高作业和危险性较大的作业，一定要采取切实有效的防滑防坠措施。
5、冬季气候干燥，容易引发火灾，施工现场要制定严格有效的防火安全保卫措施，配备灭火设施和灭火器材，提高员工的消防安全意识。
6、开展各种形式的教育，增强员工的法制观念，重视和加强对地下管线和其它设施的保护工作。
7、做好成品保护工作，不管是土建、装修或安装专业的成品，都要一视同仁，加以保护，形成良好的施工环境和施工配合。
第十一章 新技术、新产品、新工艺、新材料
应用
高特三文治复合风管（玻璃棉直接风管）制作安装 运输存放：
所有材料和制成的管段和辅件到工地现场的运输及存放必须保证干燥和安全。在制作安装期间及之前，在工地现场需要采取必要的措施，以避免材料和制成品被灰尘、水汽等污染及物理损伤。
制作安装流程：
管板开槽——合管封边——加固处理——管段连接——风管吊装
管板开槽：
在预制工场或工地现场采用专用刀具，在管板上开槽。开槽可以利用手工开槽或机械开槽，专用工具确保开槽后的平面管板能合成矩形风管，且合管后管壁间接凑紧密。 合管封边：
开槽后的管板折合成管状，在搭接纸口位上用扒钉枪打上外扒钉，再用密封胶带密封，封边可以用手工操作，也可以采用机械操作。 风管吊装
风管系统的所有的管段和部件按要求制作好后，通过各种悬挂和支撑牢固地固定在建筑物上，确保起不会轻易发生震动、移位等。所有与建筑结构连接的悬挂、支撑都必须能够承载预估荷载的三倍。由于此种风管的重量轻，风管吊装更快捷，对材料强度要求更低。
第十二章 关键施工技术和
工艺的实施方案
1．管径大于等于DN80的空调供回水管为无缝钢管，采用沟槽式卡箍接头及配件连接，不但避免了施工过程中因焊接而破坏镀锌防腐层，而且更换方便，便于检查和维修。具体施工工艺如下：
(1)卡箍接头连接：A、密封圈润滑：由于橡胶圈与管材接触面光滑而使密封圈较难安装，故应对密封圈进行相应的润滑，一般使用中性润滑剂(比如中性洗洁剂)。B、安装密封圈：把密封圈套入管子一端，然后将另一管子与端管口对齐把密封圈移到两管子密封面处，密封圈两侧不应伸入两管子的沟槽。C、安装接头：先把接头两处螺丝松开，分成两块，先后在密封圈上套上两块外壳，装上螺栓，轮流拧紧螺帽，卡箍即紧固。
(2)开孔式接头连接：松开开孔接头螺栓，把支口盖支口部分对中管子的开孔处，利用支口盖的定位结构自行定位，如果是三通接头，平盖合上紧固螺栓即可；如果是四通接头，对边也是一个支口盖，安装方式与前相同，而后紧固螺栓即可。注意清理孔周围的毛刺、铁屑、铁锈、油污等，以免装上后由于管口不洁而造成泄漏。
(3)沟槽式法兰片连接：将法兰密封圈安装在管子密封面上涂上润滑剂；将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形键部分装入管端沟槽内，再把两侧径向螺栓拧紧，调节两侧间隙相近即可。
施工进度计划表
工作内容 8 16 24 32 40 48 工作日 56 64 72 80 88 96 100 管道安装 风管制作 风管安装 风口安装 暖通设备安装 管道试压、冲洗 管道保温 风管保温 暖通设备调试 系统调试 竣工验收 总工期为100天（根据土建进度调整）
主要施工机械及检测设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 机械或设备 名称 型材切割机 电焊机（交流） 电焊机（直流） 联合咬口机 单平口咬口机 弯头联合角咬口机 台钻 摇臂钻床 剪板机 烘箱 水准仪 经纬仪 吊车 手拉葫芦 套丝机 电动试压泵 氧、乙炔工具 规 格 型 号 φ400 BX--330 AX3-300-1 SAF-5 SAF-7 SAF-6 φ19 φ38 300*13 数 量 3台 4台 2台 2台 2台 1台 2台 1台 1台 国别 产地 上海 上海 上海 上海 上海 上海 沈阳 南京 海安重型剪床厂 苏州吴江焊割设备厂 苏州 苏州光学仪 徐州重型 机械厂 上海 上海 上海 上海
制造 年份 94.12 96.12 98.12 99.06 98.09 98.09 95.12 97.12 92.9 90.12 90.9 96.7 89.10 93.8 98.12 99.06 2001.2 额定功生产 率 KW 3 21 20 能力 M/H 备注 3 15 15 6.4 150L 0~150℃ 1台 V6 J12 16吨 2吨 4〃 2.5MPa 2台 1台 1台 4台 2台 2台 2套 162 单 位（盖章）：
法人代表（签字）：
2008 年3月4 日
