4.2、桥墩施工: 1、施工流程:
桥墩施工工艺流程
施工准备 复测桥墩中心线 原材料试验 监理复测 脚手架 钢筋制作 桥墩钢筋接长、绑扎（焊接） 监理验收 桥墩墩身钢模地面拼装 原材料试验 桥墩钢筋吊装 试 配 砼 钢模纠偏 砼 吊 送 第一次桥墩墩身砼浇筑 试块制作 养 护 拆 模 监理验收 桥墩拱片钢筋绑扎 砼拌和 桥墩拱片模板安装 监理验收 砼吊送 第二次桥墩拱片砼浇筑 试块制作 拆 模 养 护 2、准备工作:
11
对承台与桥墩的交接处，做好施工缝的凿毛处理，要求凿出石子，并用水冲洗干净。在承台内埋设必要的固定桥墩模板用的钢筋。
3、模板选型加工:
A.在模板设计时要考虑砼最大的侧压力，模板要有足够的刚度。
B.为了便于桥墩模板的相互变换，要求模板加工精度比较高，直线度要达到1/1000，平整度50丝，椭圆度0.5％。
C.为保证模板能相互套用，同一种模板必须上下都能相互连接，模板间错位不大于1mm。墩模板安装根据桥墩高度模板重量采用整体吊装套入桥墩。人工配合汽车吊自上而下进行安装，对位后并用螺栓连接牢固，下端与定位钢筋用楔块固定。
D.桥墩模板的垂直度用全站仪控制，并用钢丝绳为攀线，在桥墩四角一端及台身两侧间隔3m固定于地锚，地锚采用钢管入土1m，必须坚固稳定。缆风上安装花篮螺栓，以便于调整柱模的垂直度。模板底部加设橡胶垫，以防漏浆。
4、桥墩测量:
根据轴线直接在承台上放出，用红漆涂实心三角表示，并要复测承台标高。 5、桥墩拱片排架:
桥墩排架采用?48×3.5mm脚手管，脚手管之间用旋转扣件连接。为便于墩柱钢筋及模板安装作业，在墩柱四周搭设双排钢管脚手架。桥墩双排钢管脚手架搭设在施工完的承台上，其立竿排距横桥向为80×100cm、纵桥向为100×100cm对称布置，纵桥向横杆与横桥向横杆步距均为120cm；在支架搭设中每排立杆均需加设剪刀撑，同时立杆底需垫10×10×0.5cm厚的钢板以增加立杆底的受力面积；支架竖向沿纵向及横向各设置4根护架杆，用以将支架与拆模后的墩柱连接，增加其稳定性。排架搭设时要考虑扎筋的方便和桥墩模今后吊入的空间。排架搭设时设置施工人员的上下通道。
脚手架由具有上岗证的架子工进行搭设，搭设作业时带好安全帽并挂好安全带，严禁不带安全防护用具作业。，按要求做好剪刀撑和斜撑，四周用绿色安全密目网进行围护，作业面上满铺脚手板，注意不得有探头板，用铅丝将脚手板与脚手架钢管捆扎固定，作业面下方挂好白色安全防落网。施工用人行扶梯的搭设其坡度不大于1:1.5，两侧设扶手，扶手高度1.2米，并用绿色安全网围护，上满铺木板并加订防滑条，下方挂白色防落网。搭设好的脚手架经专职安全员验收合格后，挂牌投入使用。为确保施工安全，未经验收合格的脚手架，其它施工人员不得上去进行墩柱钢筋、模板及砼施工。
6、桥墩钢筋:
A.为了减少钢筋的接头，考虑在承台施工时插筋一次到位，为了防止钢筋笼松散变形，
12
桥墩的下部箍筋要在承台施工时绑扎，防止在浇砼时插筋摇晃，可用麻绳作缆风设三点固定。
B.为了防止钢筋骨架变形，每间隔1.5m箍筋与主筋点焊连接。
C.钢筋绑扎全部结束后，同时埋设预埋件，控制预埋件的位置。按规范进行验收，经监理认可方可进行下道工序施工。
7、桥墩及拱片模板安装:
A.桥墩模板根据桥墩高度在地面一次拼装成型，为了防止今后桥墩的拼缝明显，模板拼缝采用薄型泡沫板夹嵌，要求泡沫板略伸出模板内，派专人到模板内用美工刀进行仔细切削，模板表面要清除干净，涂刷优质脱模剂。
B.模板成型后用吊车配合安装，水平位置按控制线，垂直度用经纬仪控制，并用钢丝绳作为缆风在模板顶端沿四个方向进行控制，通过花兰螺丝调整模板的垂直度，地锚采用脚手管打入土中1.5m。同时利用预埋在承台上的粗钢筋加上木楔块对模板的根部进行固定。
C.检查桥墩下部与承台面是否密贴，如有空隙要用高标号砂浆沿外口抹平，防止出现漏浆“烂根”现象。
D.拱片模板采用50×100mm方木做竖楞，间距@350mm，横向以双钢管加固，间距600mm，设M12-16对拉螺杆；采用15mm竹胶板面板，模板成型后用吊车配合安装，并控制好水平位置及垂直度；拱片内外模板采用对拉螺栓固定。
8、桥墩砼浇筑:
A. 桥墩砼为C30，砼要分层浇筑振捣，分层厚度为30cm，振捣上层砼时要插入下层5～10cm，要求砼振捣人员进入桥墩内部进行操作，砼振捣要求快插慢拔，尽量避免碰撞钢筋模板。当砼停止下沉，无显著气泡上升，表面平整一致，显现薄层水泥浆方可停止振捣。
B.按规定做好砼的试块和坍落度试验。 9、桥墩砼早期养护和拆模:
A.当砼浇筑完毕，桥墩顶部砼初凝时即可盖土工布进行养护。这是为了防止草包退色影响桥墩外观。
B. 砼浇筑完成后，在收浆抹面后尽快进行覆盖养生。
C.当砼达到30％设计强度时可拆除桥墩模板，模板拆除时要千万当心，不要碰伤表面砼。
D.模板拆除后，桥墩采用洒水外包裹塑料薄膜的方法，以达到保湿养护的目的，如果在冬天可以保温。养护用水与拌和用水相同，一般需养护7天以上根据气温确定洒水频率，初期养护要特别加强，防止水化热反应，使砼表面收缩裂纹。
13
4.3、盖梁施工
1）施工工艺流程：见表（盖梁施工工艺流程图）。 盖梁施工工流程图
地基处理 桩基检测、验收 搭设支架、脚手架 钢筋及焊接试验 模板制作 安装底模 钢筋制作 安装、绑扎钢筋 模板制作及验收 立侧模 砼配合比确定 浇筑砼 砼拌制和运输 砼养护 拆支架、脚手架及模板
2）施工方法
灌注混凝土强度符合要求并经检测合格后，在原地搭设钢管支架，上铺纵横方木作为盖梁底模支承系统。
（1）模板
底模采用大块竹胶板，直接铺在方木上，并用钢钉定位。侧模采用δ15mm竹胶板。侧
14
模采用对拉螺栓固定，对拉螺栓上套塑料管。绑扎钢筋前凿除立柱顶端松散的混凝土，凿毛混凝土表面，并冲洗干净。
为了保证桥面施工时的标高要求，盖梁底模的标高必须严格控制。在底模的调整过程中，有专门的技术人员进行监控，并报监理工程师检验，确认合格后，方可进行钢筋的绑扎和安装侧模。
立模时严格按照设计要求调整模板斜交角度；模板安装前涂刷无色脱模剂，立模时派专人用海绵条或灰浆堵塞接缝，防止漏浆，模板与立柱四周密缝，避免漏浆。
（2）绑扎钢筋
盖梁底模铺设完成后，在底模上直接绑扎钢筋，待钢筋绑扎成型后支立盖梁侧模。 （3）混凝土浇筑
浇筑前精细测量墩台里程，横向中心线，支座垫石的位置、尺寸和标高，并经专门的技术人员复核无误后，报检监理工程师确认合格才能浇筑混凝土，浇注时由中间向两侧分层浇筑，插入式振捣器振捣。振捣时以混凝土面没有明显下沉和无较多气泡上返为准。混凝土浇注过程有专门的技术人员进行旁站，对标高进行监控，把标高尽量控制在允许的负误差内。
为了避免支架弹性及非弹性变形对盖梁施工的影响，对支架进行适当地预压；混凝土中掺加缓凝早强高效复合减水剂，使混凝土初凝时间大于盖梁浇筑时间。
混凝土浇到顶面高程后抹平压光，拆模后涂刷养护液，进行养护。 4.4、桥台施工
一、施工工艺流程见附表（桥台施工工艺流程图）。
测量放样→基坑围护→基坑开挖→桩测试→破桩顶→浇捣垫层→绑扎钢筋→支模板→桥台混凝土浇捣→混凝土养护→拆模→回填土→基坑围护拆除。
15
