立式钻床多轴头架设计毕业论文(6)

2025-08-15

重合度系数 Z??0.9 查表8-65(???0) 许用接触应力 ??H? 式8-69得

? ? ??H???Hlim3?ZN?ZW/ZH2 接触疲劳极限应力?Hlim2?570N/mm、?Hlim3?1480N/mm查图8-69 应力循环次数由式8-70 得

N2?2.2?108 (已算得)

N1?60njLh?60?426.8?1?(8?200?8)?3.28?108 则查图8-70得接触强度的寿命系数ZN、ZN(不允许有点蚀)

23 硬化系数 ZW 查图8-71及说明

接触强度安全系数 SH 查表8-27,按一般可靠度查得 SHmin?1.0?1.1 取

?=570×1×1/1.1=518N/mm ???H?3?=1480×1×1/1.1=1345N/mm ???H?3 齿数比 u?

?H?189.8?2.5?0.9?2Z2Z3?3020?1.5 故

2?1.63?13100?(1.5?1)24?40?1.52?581.4N/mm

?H3?189.8?2.5?0.9?2?1.63?13100?(1.5?1)20?40?1.52?649.6N/mm

4.3.2 轴承的校核计算

(1)中心轴上36207型角接触球轴承的校核 1) 计算轴承支反力 合成支反力 R1?FAt?FAr?22266.3?96.9?283.4N

22

22

R2?FBt?FBr?221161?422.6?1235.5N

221)轴承的派生轴向力

由式5-8,估计A(轴向力即头架重力)为200N,

A/Cor?200/17500?0.011,取

e=0.38 得

S1?eR1?0.38?283.4?107.7 S2?eR2?0.38?1235.5?469.5

2)轴承所承受的轴向载荷

因 K??S2?A?S2?200?469.5?669.5?S 由式5-10

A1?A?S2?669.5A2?S2?469.5

4)轴承当量动载荷

(1) 因 A1/R1?2.36?e,查表5-12

X1?0.44,Y1?1.47 式5-7

Pr1?X1R1?Y1A1?0.44?283.4?1.47?699.5 (2) A2/R2?0.38?e 查表5-12 X2?1 Y2?0 式5-7 Pr2?X2R2?Y2A2?1?1235.5?0?469.5

5)轴承的动载荷要求

Pr2?Pr1,接受力要求轴承应当具有的当量动载荷,由表

5-9、表

5-10得fp?1.5,ft?1,按式5-6

C?'fpPft360nLh106'?1.5?1235.51360?140??8?200?8?106 =8912.5

(2) 小轴上8205型单向推力轴承的校核

Fmax?2274.5N(硬 由于单向推力轴承只承受轴向力,在钻削时,

23

质合金YG8钻削灰铸铁时)则 Pr?Fmax?2274.5N

S0Pr?1.2?2274.5?2729.4N??C0r??27500N (S0查表5-16,旋转轴承的安全系数S0取1.2),合格。

4.3.3 键的校核计算

(1)小轴上的平键校核

选用的是6×6×16,A型平键。由式2-49?p?得 ?p?2?1310020?(6?3.5)?16? ?32.75????p??100?120???p???dkl2T,

??查表2-21(轴联接的许用挤压应力)按有轻微冲击载??p?荷取,校核合格。

(3) 中心轴上的平键校核

选用的是10×8×18A型平键,有

?p??98.4???p??100?120 ??30?(10?5)?182?141750 稍微有些危险,改为采用双键,成1800对称布置,考虑到制

造误差使键上载荷分布不均,按1.5个键计算,

?p?98.4??65.?6???p??1.51?00120 安全。

4.3.4螺栓的设计校核计算(参考〈〈机械设计工程学Ⅱ〉〉)

在多轴头架中,只有介轮轴上的螺纹比较重要,需要进行校核。 (1) 螺栓材料及其性能等级

螺栓材料 45钢

性能等级 查表2—7选6.8级

?B?600M/mm,?s?600M/mm

22(2) 螺栓受力分析计算

螺栓在头架中只承受介轮轴往下的零件(介轮轴、介轮、支架、小齿轮、

24

小轴及钻头)的重力,经过估算,承受的重量约为5.5kg。受力为

P=5.5×9.8=53.9N

螺栓工作拉力 由式2-15 F=P/Z=53.9/1=53.9N 残余预紧力 查表2-5选 F0?0.6F?0.6?53.9?32.34N 螺栓总拉力 由式 2-26

F??F0?F?32.34?53.9?86.24N'

相对刚度系数 查表2-6 cb/?cm?cb??0.3 螺栓预紧力 由式2-27

F0?F??F/cb/?cm?cb?=86.24-53.9×0.3=70.07N

(3)初定螺栓直径

选安全系数 查表2-11 S?1.5 许用拉应力 由式2-33

?????s/S?480/1.5?320N/mm2

所需螺栓小径 由式2-29

d1?4?1.3F??????4?1.3?86.24??320?0.67cm

螺栓大径 查有关手册并根据轴的直径 取 d=20mm,其d1=17.294mm (4)螺栓疲劳强度校核

螺栓尺寸系数 查表2-9 ???0.8 螺栓材料的疲劳极限

??1?0.34?B?0.34?600?204N/mm2

应力幅安全系数 查表2-11 Sa?1.6 应力集中系数 查表2-10 K??3.9 螺栓许用应力幅 由式2-36

??a??????1k?Sa?0.8?2043.9?1.6?26N/mm2

螺栓应力幅 由式 2-30

25

?a?2F?d12?cbcm?cb?2?53.9??17.2942?0.3?0.03N/mm???a?

24.3.5小轴的设计与校核

1)小轴最大转矩 T3?13.1N/m 2)作用在齿轮的力 圆周力 Ft?2T3d3?2?13.10.04?655N

径向力 Fr?Fttan200?238.4N 3)确定轴的最小直径

选取轴的材料为45钢调质处理,按式4-2初估轴的最小直径,查表4-2取A=115,可得

高速钢钻头钻削碳素钢时 dmin1?11530.54512.7?11.7mm

高速钢钻头钻削灰铸铁时 dmin2?115?30.59426.8?13.5mm

硬质合金钻头钻削灰铸铁时 dmin3?115?30.961509.6?9.9mm

当轴上开有键槽时会削弱轴的强度,要适当增大轴的直径。轴段上有一个键槽时,轴径增大3~5%,故

dmin?dmin2(1?5%)?14.5?(1?5%)?14.175mm 4)轴的结构设计

A 拟定轴上零件的装配方案(见图4) B 按轴向定位要求确定各轴段直径和长度

轴段1 齿轮左端用弹簧挡圈定位,按轴段1的直径d1?20mm,取挡圈直径D=18.5mm(GB894.1-86).取d1?19.9mm.

26


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