为一个月时间排除真空退火材料异常色。 活动计划 1．选择课题：计划进度2009年7月20日。 2．现状调查：计划进度2009年7月16-24日。 3．确定目标：计划进度2009年7月27日。 4．原因分析：计划进度2009年7月20日-26日。 5．制定对策：计划进度2009年7月27日。 6．具体实施：计划进度2009年7月27日-8月16日。 7．效果检查：计划进度2009年8月17日。 8．实施巩固和标准化：计划进度2009年8月18日-8月20日。 2.学习QC小组基本知识 主讲人：张玮 学习内容：《QC基础教材》第二章QC小组的组建第一节至第三节
3.会后工作安排 刘云、王静负责热处理工段日常设备的材料退火工作。朱峻昆负责购买≠6mm的丁腈橡胶封条，和负责联系开模厂家。杨杰负责停机封闭阀和进气阀、排气阀密封部件的检修。 第 四次QC会议记录 会议议题 : 1.炉门密封圈的问题2.学习QC小组基本知识 3.会后工作安排 时间 7月29日8:30 地点 热处理车间 1. 炉门密封圈的问题讨论 杨杰 炉门密封丁腈橡胶封条粘接使用不可行，必须尽快想办法解决炉门密封圈的问题，是否可以用开模定制的办法来解决或者还有什么更好的办法。 朱峻昆 应急计划宣告失败，开模计划联系厂家后发现定制成本高，工期长，一根5mm、高7.5mm、直径为530mm的异型封条成本在200元左右，而开模成本却在4000元左右。再加点钱可以定制小型炉罐了，所以不到万不得以，还是不开模，我们是否还有更好的办法。 刘云 我们以前用的旧设备上的密封圈很多是非标的，我们都是通过车床应到人数 6 出勤率 实到人数 6 100% 方法 头脑风暴法
车制的方法来解决的，不知道这个方法是否可行。 杨杰 我们以前也用过这种方法车制过密封圈，但都是比较小的密封圈，530mm的密封圈太大，我们公司的车床回转直径只有400mm, 直径不够，没法加工。还有就是密封圈原料丁腈橡胶板（含天然橡胶量高）目前市场上没有。 朱峻昆 车制是个好办法，我与资产管理部沟通看看在外面有没有可以加工的厂家。至于密封圈原料问题可以用市场上规格最齐全的硅橡胶代替。 王静 六元合金生产组催的很急，其它材料目前在应急制度下可以周转，但六元合金产品前退火工作必须在此设备中进行。 2.学习QC小组基本知识 主讲人：张玮 学习内容：《QC基础教材》第三章QC小组活动第一节至第二节 3.会后工作安排 刘云、王静负责热处理工段日常设备的材料退火工作。朱峻昆、杨杰负责与资产管理部沟通，寻找外委厂家，解决炉门密封问题。
第 五次QC会议记录 会议议题 : 1.真空系统不稳定问题讨论2.学习QC小组基本知识 3.会后工作安排 时间 8月6日8:30 地点 热处理车间 应到人数 6 出勤率 实到人数 6 100% 方法 头脑风暴法 1.真空系统不稳定问题讨论 朱峻昆 我周末用AgCu28材料试机三炉，退火工艺为500℃/1h、600℃/1h、700℃/1h 出炉温度均在100℃以下（冷却室温约50℃），其中退火工艺500℃/1h、600℃/1h 的AgCu28材料退火色正常。今天早上出炉700℃/1h的AgCu28材料退火色异常，真空压力表头有漏气反馈。判定结论为真空系统不稳定，还有漏点。 杨杰 修复四个漏点后，我又全线复检了三次，检漏仪已经没有漏点反馈， 但真空压力表头仍有漏气反馈，说明真空系统还有漏点，而且这个漏点呈不稳定状态，很可能是常动部位。 朱峻昆 5个常动部位中4个点都已经修复并更换了密封，只有升降机构的轴向密封没有动过，但我们在检漏过程中也反复升降了多次检漏没
有漏点反馈，常动部位可以复检。如果没有漏点，我想还应该考虑一下热力作用对局部密封的影响。 刘云、王静 热力作用对局部密封的影响也不是没有可能，我们以前也有过这样的真空漏气情况。 朱峻昆 先复检常动部位，如果没有问题，我们就启动热检方案，分温区升温检漏。 2.学习QC小组基本知识 主讲人：张玮 学习内容：《QC基础教材》第三章QC小组活动第三节至第四节 3.会后工作安排 刘云、王静负责热处理工段日常设备的材料退火工作。朱峻昆、杨杰负责查找修复真空系统漏点。
