形状和位置公差 位置度公差
GB 13319 — 91
本标准参照采用国际标准ISO 5458 — 1987《技术制图 几何公差 位置度公差注法》。
本标准是 GB 1182《形状和位置公差 代号及其注法》、GB 1183《形状和位置公差 术语及定义》和 GB 1184《形状和位置公差 未注公差的规定》的补充。
位置度公差标注既可以用于形状规则的要素，也可以用于形状不规则的要素。本标准仅列举了形状规则要素的位置度公差标注示例。
注：1）形状规则的要素主要指的是：圆柱（或矩形）孔、轴，具有平行侧边的槽和键槽等。 本标准中各标注图例仅用作说明相应的概念，各图中的几何图框和公差带图均为解释性的说明。 1 主题内容与适用范围
本标准规定了形状和位置公差中位置度公差的标注方法及其公差带。 本标准适用于技术图样上和有关技术文件中零件要素的位置度公差标注。 2 引用标准
GB 1182 形状和位置公差 代号及其注法 GB 1183 形状和位置公差 术语及定义 GB 1184 形状和位置公差 未注公差和规定 GB 1958 形状和位置公差 检测规定 GB 4249 公差原则
GB 4458.4 机械制图 尺寸注法
GB 4458.5 机械制图 尺寸公差与配合注法 3
位置度公差注法 基本原则
位置度公差是各实际要素相互之间或它们相对一个或多个基准的位置所允许的变动全量。
在位置度公差注法中，用理论正确尺寸和位置公差限定各实际要素相互之间和（或）它们相对一个或多个基准的位置。位置度公差带相对于理想位置为对称分布。
位置度公差可以用于单个的被测要素，也可以用于成组的被测要素，当用于成组被测要素时，位置度公差带应同时限定成组要素中的每个被测要素。 3.2 理论正确尺寸的注法
在位置度公差注法中，理论正确尺寸是确定被测要素理想位置的尺寸，该尺寸不直接带公差。 几何图框是确定一组被测要素之间的理想位置和（或）它们与基准之间正确几何关系的图形。
1
1）
标注时，应根据零件的功能要求，选用下列的理论正确尺寸注法。 3.2.1 确定成组要素中各要素之间的理想位置关系
a. 采用直角坐标注法（图1和图2）
图 1
图 2
b. 采用极坐标注法（图3和图4）
图 3
若成组要素中的各要素在圆周上均匀分布时，各要素间的理论正确角度允许省略不注，在公差框格上方加注“均布”两字（图4）。此时，各要素间的角向位置关系为圆周理想等分的角度关系。
2
图 4
c. 采用混合注法（图5）
图 5
d. 采用表格注法（图6）
图 6
3
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 0 0 20 20 60 60 90 90 120 120 140 160 180 160 200 0 100 60 20 80 40 100 20 80 40 40 60 40 20 0 图1至图6中各理论正确尺寸仅确定成组要素组内各要素（孔的轴线）相互间的理想位置关系，在图中分别用相应的几何图框表示。
3.2.2 确定各要素之间及相对基准的理想位置关系
a. 采用直角坐标注法（图7至图9）
图 7
图7中基准线A作为确定各条被测线理想位置的尺寸起始线。
图 8
4
图8中基准平面A、B构成的互相垂直的基准体系作为确定各孔理想位置的坐标尺寸起始面。 在对中心基准要求的要素，其理论正确尺寸应从基准中心平面注起（图9）
图 9
图9中基准中心平面A确定了孔组的定位和定向要求。 b. 采用极坐标注法（图10）
图 10
图10中基准轴线A确定四孔孔组几何图框的中心位置；基准中心平面B确定孔组几何图框的角向理想位置。
注：由于理论正确尺寸不直接附带公差，因此，无论采用何种形式的理论正确尺寸注法（链式或同
一基准式），均不会产生公差累积。
3.3 公差注法
在位置度公差标注中，公差标注给出允许实际要素偏离其给定理想位置的变动区域（即公差带）。根据零件功能要求，选用下列的一种公差标注。
3.3.1 在给定方向上
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